本实用新型专利技术提供一种圈条器棉条堵塞自停装置，包括上喇叭口、下喇叭口、下喇叭口处光电传感器检测装置和PLC，其特点是：在上喇叭口处设置一光电传感器，该光电传感器的输出信号连接到所述PLC。上喇叭口处的光电传感器安装在一L形支架上，L形支架安装在压辊防护罩上。下喇叭口处光电传感器检测装置中的光电传感器设置在下喇叭口处，此光电传感器的输出信号同样连接到所述PLC。这样在圈条器的上、下喇叭口处都设置了光电传感器，使上、下喇叭口处一旦发生棉条堵塞都能使预牵伸圈条器停车，提高了检测灵敏度。下喇叭口处光电传感器支架中两检测臂连接的两弹性连接板均是弹簧钢带，并通过弹簧钢带与底板连接固定。增强了耐用性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺织梳理设备自动控制
，涉及一种圈条器自停装置，具体说是一种圈条器棉条堵塞自停装置。
技术介绍
现有预牵伸圈条器上的棉条堵塞自停装置通常采用下喇叭口处光电传感器检测装置，下喇叭口处光电传感器检测装置包括由两检测臂及两弹性连接板连接形成的光电传感器支架、安装在光电传感器支架其中的一个检测臂上光电传感器和安装在另一个检测臂上的检测元件，检测元件作为下喇叭口处的检测点。光电传感器支架安装在压辊下面的底板上，光电传感器支架通过两检测臂上两弹性连接板与压辊下面的底板连接，下喇叭口位于光电传感器支架的两检测臂之间。当下喇叭口处的棉条发生堵塞时，棉条在光电传感器支架的两臂之间积聚，使弹性连接板发生形变，导致两检测臂上的光电传感器发生相对位移，从而发出信号使预牵伸圈条器停车。目前弹性连接板都用橡胶材料制作，长时间使用后容易发生变形、老化，使自停装置失灵。此外，预牵伸圈条器上的棉条堵塞不单发生在压辊下面的喇叭口(下喇叭口)，由于棉条中杂质及气流的影响，压辊上面的喇叭口(上喇叭口) 有时也会发生棉条堵塞，单靠压辊下面检测部分，难以做到检测的准确、可靠。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述问题，提供一种圈条器棉条堵塞自停装置， 使上、下喇叭口一旦发生棉条堵塞都能使机器停车，提高检测灵敏度，增强耐用性。本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种圈条器棉条堵塞自停装置，包括压辊上面的上喇叭口、压辊下面的下喇叭口、 下喇叭口处光电传感器检测装置和PLC，其特征在于在压辊上面的上喇叭口处设置一光电传感器，光电传感器的输出信号连接到所述PLC。对上述技术方案的改进所述的上喇叭口处的光电传感器安装在一 L形支架上，L 形支架安装在压辊防护罩上。对上述技术方案的进一步改进所述下喇叭口处光电传感器检测装置包括由两检测臂及两弹性连接板连接形成的光电传感器支架、安装在光电传感器支架其中一检测臂上的光电传感器和安装在另一个检测臂上的检测元件，所述两弹性连接板是弹簧钢带。本技术的优点和积极效果是在圈条器下喇叭口处设置光电传感器的基础上，又在上喇叭口处增设了光电传感器，使上、下喇叭口处一旦发生棉条堵塞都能使机器停车，提高了检测灵敏度。光电传感器支架中的两弹性连接板采用弹簧钢带替代橡胶连接板的结构，增强了耐用性。附图说明图1为本技术一种圈条器棉条堵塞自停装置的结构立体图；图2为本技术圈条器棉条堵塞自停装置在预牵伸圈条器上牵伸部件中的安装示意图；图3为本技术中下喇叭口处光电传感器检测装置的立体图；图4为本技术中下喇叭口处光电传感器支架一条弹簧钢带的立体图。具体实施方式参见图1-图4，本技术一种新型圈条器棉条堵塞自停装置的实施例，包括压辊5上面的上喇叭口 3、压辊5下面下喇叭口 7、下喇叭口处光电传感器检测装置和PLC (可编程控制器)，下喇叭口处光电传感器检测装置包括由两检测臂9及两弹性连接板10连接形成的光电传感器支架4、安装在光电传感器支架4其中一检测臂上光电传感器8和安装在另一个检测臂上的检测元件——螺栓8-1，光电传感器支架4安装在底板6上，光电传感器8的输出信号连接到所述PLC。上述下喇叭口处光电传感器检测装置采用现有技术即可。 不同点是所述两弹性连接板10采用的是弹簧钢带(如图3、4)。本技术主要改进是在压辊5上面的上喇叭口 3处设置一光电传感器1，光电传感器1的输出信号连接到PLC (该PLC也与光电传感器8的输出信号连接)，所述的光电传感器1安装在L形支架2上，L形支架2安装在压辊防护罩13上。参见图2，使用时，棉条从梳棉机出来之后经过收口托盘11，之后进入牵伸区，经牵伸罗拉12牵伸后出来，再经过压辊5，经上喇叭口 3、下喇叭口 7，进入圈条斜管和圈条盘， 棉条经圈条盘甩出，最后进入棉条筒中。由于棉条中偶尔带有较大杂质或者棉条有时太粗， 会造成上喇叭口 3处堵塞，当棉条堵塞在上喇叭口 3处时，光电传感器1检测到并向PLC发出信号，使机器停车。棉条进入下喇叭口 7后，由于下喇叭口 7内壁或圈条斜管内壁积尘不光滑，棉条不能继续前行，形成棉条堵塞；前行的棉条的头部经压辊5碾压后未能进入下喇叭口 7，也会形成棉条堵塞。棉条堵塞后，积聚在光电传感器支架4两检测臂9之间的棉条使弹簧钢带 10发生形变，将检测臂9推开，导致两检测臂9上的光电传感器8及检测元件——螺栓8-1 发生相对位移，并向PLC发出信号，使机器停车，起到保护作用。当棉条清理完毕后，在弹簧钢带10的作用下，检测臂9回到初始位置。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换， 也应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种圈条器棉条堵塞自停装置，包括压辊上面的上喇叭口、压辊下面的下喇叭口、下喇叭口处光电传感器检测装置和PLC，其特征在于在压辊上面的上喇叭口处设置一光电传感器，光电传感器的输出信号连接到所述PLC。2.按照权利要求1所述的圈条器棉条堵塞自停装置，其特征在于所述的上喇叭口处的光电传感器安装在一 L形支架上，L形支架安装在压辊防护罩上。3.按照权利要求1或2的圈条器棉条堵塞自停装置，其特征在于所述下喇叭口处光电传感器检测装置包括由两检测臂及两弹性连接板连接形成的光电传感器支架、安装在光电传感器支架其中一检测臂上的光电传感器和安装在另一个检测臂上的检测元件，所述两弹性连接板是弹簧钢带。专利摘要本技术提供一种圈条器棉条堵塞自停装置，包括上喇叭口、下喇叭口、下喇叭口处光电传感器检测装置和PLC，其特点是在上喇叭口处设置一光电传感器，该光电传感器的输出信号连接到所述PLC。上喇叭口处的光电传感器安装在一L形支架上，L形支架安装在压辊防护罩上。下喇叭口处光电传感器检测装置中的光电传感器设置在下喇叭口处，此光电传感器的输出信号同样连接到所述PLC。这样在圈条器的上、下喇叭口处都设置了光电传感器，使上、下喇叭口处一旦发生棉条堵塞都能使预牵伸圈条器停车，提高了检测灵敏度。下喇叭口处光电传感器支架中两检测臂连接的两弹性连接板均是弹簧钢带，并通过弹簧钢带与底板连接固定。增强了耐用性。文档编号D01G31/00GK202297920SQ20112040118公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日专利技术者纪秀乾, 陈朝龙 申请人:青岛宏大纺织机械有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝龙，纪秀乾，
申请(专利权)人：青岛宏大纺织机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。