一种耐磨搅拌机叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非金属矿加工中以及陶瓷生产中浆料的搅拌用耐磨搅拌机叶轮，它包括搅拌轴轴套(3)、耐磨叶片(4)和用于连接前两者的弧形钢板(2)，所述耐磨叶片(4)采用梯形钢板做衬板(7)，耐磨陶瓷贴片(5)和橡胶(6)做复合保护层，有效地增加了叶片的耐磨性能，使用寿命可比普通叶片延长4～8倍，有效地防止普通叶片中有色杂质铁对浆料的污染，且减少了维修、更换费用，大大提高了设备连续正常运行的可靠性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属搅拌机械
，具体是一种耐磨搅拌机叶轮。
技术介绍
目前，国内在非金属矿加工中或陶瓷生产中，锰钢材质的搅拌机叶片在高速旋转中与浆料强烈摩擦，且搅拌浆料中常含有较高硬度的矿石，因而会对高速旋转(线速很高) 的搅拌机叶片造成严重的磨蚀，使得其耐磨使用寿命远远不能满足生产需求，更换频繁，劳动强度大，维修成本高，特别是锰钢板等其它金属部件，随着磨损量的加大，被蚀下的铁质等影响产品质量的金属元素进入到浆料中造成浆料的污染，严重影响到产品的白度等技术指标。
技术实现思路
为克服现有搅拌机叶轮易磨损或被蚀下的染色金属或其氧化物造成浆料的污染， 本技术提供一种橡胶、陶瓷、钢板复合耐磨搅拌机叶轮。本技术的技术方案是一种耐磨搅拌机叶轮，包括搅拌轴轴套和通过弧形钢板连接在轴套周围的耐磨叶片，所述耐磨叶片用梯形钢板做衬板，在衬板上设有橡胶层和耐磨陶瓷贴片。所述衬板均勻设有孔洞。所述孔洞的形状为圆形、方形、矩形中的一种或多种，孔洞的总面积小于衬板面积。所述耐磨陶瓷贴片形状包括圆弧状和片状。所述圆弧状耐磨陶瓷贴片设置于耐磨叶片的主受力面。所述片状耐磨陶瓷贴片设置于耐磨叶片的次受力面和倒角处。所述耐磨叶片的片数为2-8片。所述耐磨叶片面的朝向与所述搅拌轴轴套旋转轴线的垂直面的夹角为0 90度。所述耐磨叶片以焊接的方式连接在弧形钢板上，弧形钢板以焊接的方式连接在搅拌轴轴套上。所述耐磨陶瓷贴片的材质为刚玉。本技术采用橡胶、陶瓷、钢板复合制得的耐磨搅拌机叶轮，其高速旋转时与浆料强烈摩擦，其耐磨叶片表面层的刚玉质耐磨陶瓷贴片硬度比浆料中矿石硬度高，能有效增强该叶片的耐磨性，同时，橡胶层作耐磨叶片的缓冲带，能有效减缓浆料对叶片冲击造成的损坏，起到保护搅拌机叶轮的目的，使得叶轮使用的更换周期由使用锰钢叶轮时的7天变为60天，为非金属矿加工或陶瓷生产获得较好的连续性，减少人力和资金的投入，减少被蚀下的染色金属或其氧化物对产品的技术指标的影响。附图说明图1是本技术实施例的耐磨搅拌机叶轮结构示意图。图2是本技术耐磨搅拌机叶轮实施例的叶片衬板梯形钢板主视图。图3是本技术耐磨搅拌机叶叶轮实施例的叶片主视图。图4是图3的C-C断面示意图。具体实施方式下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图1所示，搅拌轴轴套3和2个弧形钢板2之间通过焊接连接，2个耐磨叶片4 和各自的弧形钢板2之间通过焊接方式连接，耐磨叶片面4的朝向与所述搅拌轴轴套3旋转轴线的垂直面的夹角为30度。如图2所示，前述的弧形钢板2采取无缝钢管切割而成，前述耐磨叶片4采用梯形钢板做衬板7，衬板7表面均勻设有圆形孔洞1，孔径为1cm。如图3、4所示，耐磨叶片4用梯形钢板做衬板7，先将衬板7根部预留焊接处，以保证耐磨叶片4和弧形钢板2之间能焊接牢固；然后用橡胶层6填满衬板7的圆孔和覆盖衬板7预留焊接处之外的所有表面且厚度0. 5cm ；再将耐磨陶瓷贴片8和耐磨陶瓷贴片9粘贴在橡胶层6上，且各耐磨陶瓷贴片8之间或各耐磨陶瓷贴片9之间均用橡胶粘结。其中所述的耐磨陶瓷贴片8为圆弧面耐磨陶瓷贴片，材质为刚玉质，粘贴在耐磨叶片4的主受力面。所述的耐磨陶瓷贴片9为片状耐磨陶瓷贴片，材质为刚玉质，粘贴在耐磨叶片4的次受力面和填补主受力面上的耐磨陶瓷贴片8之间的较大空隙处，且耐磨叶片4倒角处均用此贴片作圆滑处理。最后，经过硫化工艺将各部分均被牢固的连接成一体。以上所述，仅为本实用较佳的具体实施方式，但本技术保护范围并不局限于此，根据本技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种耐磨搅拌机叶轮，包括搅拌轴轴套( 和通过弧形钢板( 连接在轴套(3)周围的耐磨叶片G)，其特点在于所述耐磨叶片(4)用梯形钢板做衬板(7)，在衬板(7)上设有橡胶层(6)和耐磨陶瓷贴片(5)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨搅拌机叶轮，其特征在于所述衬板(7)均勻设有孔洞(1)。3.根据权利要求2所述的一种耐磨搅拌机叶轮，其特征在于所述孔洞(1)的形状为圆形、方形、矩形中的一种或多种，孔洞(1)的总面积小于衬板(7)面积。4.根据权利要求1所述的一种耐磨搅拌机叶轮，其特征在于所述耐磨陶瓷贴片(5) 形状包括圆弧状(8)和片状(9)。5.根据权利要求4所述的一种耐磨搅拌机叶轮，其特征在于所述圆弧状耐磨陶瓷贴片(8)设置于耐磨叶片(4)的主受力面。6.根据权利要求4所述的一种耐磨搅拌机叶轮，其特征在于所述片状耐磨陶瓷贴片 (9)设置于耐磨叶片的次受力面和倒角处。7.根据权利要求1-6任一所述的一种耐磨搅拌机叶轮，其特征在于所述耐磨叶片的片数为2-8片。8.根据权利要求1-6任一所述的一种耐磨搅拌机叶轮，其特征在于所述耐磨叶片面 (4)的朝向与所述搅拌轴轴套C3)旋转轴线垂直面的夹角为0 90度。9.根据权利要求1-6任一所述的一种耐磨搅拌机叶轮，其特征在于所述耐磨叶片以焊接的方式连接在弧形钢板( 上，弧形钢板O)以焊接的方式连接在搅拌轴轴套(3)上。专利摘要本技术公开了一种非金属矿加工中以及陶瓷生产中浆料的搅拌用耐磨搅拌机叶轮，它包括搅拌轴轴套(3)、耐磨叶片(4)和用于连接前两者的弧形钢板(2)，所述耐磨叶片(4)采用梯形钢板做衬板(7)，耐磨陶瓷贴片(5)和橡胶(6)做复合保护层，有效地增加了叶片的耐磨性能，使用寿命可比普通叶片延长4～8倍，有效地防止普通叶片中有色杂质铁对浆料的污染，且减少了维修、更换费用，大大提高了设备连续正常运行的可靠性。文档编号B01F15/00GK202289965SQ20112045029公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日专利技术者何婵, 夏光华, 李晓鸣, 赵曰浩, 邓元臣 申请人:兖矿北海高岭土有限公司, 景德镇陶瓷学院本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓元臣，李晓鸣，夏光华，赵曰浩，何婵，
申请(专利权)人：兖矿北海高岭土有限公司，景德镇陶瓷学院，
类型：实用新型
国别省市：