本发明专利技术提供了一种确保连退成品厚度精度的酸轧目标厚度设定方法。该方法根据不同公称厚度下带钢的厚度偏差量，确定IF钢和铝镇静钢的公称厚度和厚度偏差量的线性方程；由线性方程求解理论厚度偏差量，根据理论厚度偏差量对应的公称厚度，划分出IF钢和铝镇静钢的公称厚度区间范围；根据区间范围，在公称厚度基础上，补偿相应的厚度偏差量作为IF钢和铝镇静钢的酸轧厚度设定值，即：酸轧出口厚度设定值=公称厚度+厚度偏差量。使用该厚度设定方法可提高连退成品的带钢尺寸厚度精度，满足高端用户的使用要求，也可减少因为厚度减薄量过大引起的冲裂的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属材料加工领域，特别涉及。
技术介绍
成品的厚度精度需要满足国家标准、企业标准或者用户的要求。目前高端汽车板用户要求厚度的控制精度满足1. Omm以下规格的产品厚度偏差在-0. Olmm 0. Olmm 之间，1. 5mm以下规格的产品厚度偏差控制在-0. 02mm 0. 02mm之间，1. 5mm以上规格的产品厚度偏差控制在-0. 03mm 0. 03mm之间，2. Omm以上规格的产品厚度偏差控制在-0. 04mm 0. 04mm之间，同时希望厚度以负偏差为主。从产线的角度分析，影响成品厚度的因素为酸轧生产线的厚度控制部分和连退生产线的厚度减薄部分。由于酸轧生产线厚度AGC控制系统的成熟，使得酸轧出口的厚度精度都可以满足设定控制值的要求。而对于连退生产线的厚度减薄部分来说，通常只考虑到平整机部分的厚度减薄，往往会忽视在生产过程中，由于带钢在加热条件下的屈服强度的变化，使得带钢在张力的条件下发生变形过程，并导致带钢厚度方向上的变化。而这种厚度的变化并没有任何检测系统可以在线检测以及进行反馈控制。因此，通过制定合理的酸轧出口厚度设定值成为保证连退成品厚度精度的重要解决途径，而原有的厚度设定控制模型 (即酸轧出口厚度的设定值)为IF钢的酸轧出口厚度=目标厚度+0. 02，铝镇静钢的酸轧出口厚度=目标厚度+0.01，这种酸轧目标厚度不能满足厚度精度要求，造成成品带钢的厚度偏差较大，最大的可以达到70 μ m，往往也会造成冲压冲裂的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是通过建立酸轧目标厚度设定模型，提供一种确保连退成品厚度精度满足用户要求的酸轧目标厚度设定方法。本专利技术提供的，包括以下步骤1)根据不同公称厚度下带钢的厚度偏差量，确定IF钢和铝镇静钢的公称厚度和厚度偏差量的线性方程；2)由所述线性方程求解理论厚度偏差量，根据理论厚度偏差量对应的公称厚度划分出IF钢和铝镇静钢的公称厚度区间范围；3)根据所述区间范围，在公称厚度基础上，补偿相应的厚度偏差量作为IF钢和铝镇静钢的酸轧厚度设定值，即酸轧出口厚度设定值=公称厚度+厚度偏差量。进一步地，步骤1)所述IF钢公称厚度和厚度偏差量的线性方程为y = -0. 03997x+0. 03528所述铝镇静钢公称厚度和厚度偏差量的线性方程为y = -0. 04396x+0. 02748其中，χ表示公称厚度，y表示厚度偏差量。进一步地，步骤2)中划分出的不同公称厚度区间范围为IF 钢:x < 1. Omm ；1. Omm 彡 χ < 1. 5mm ；1. 5mm ^ χ < 1. 8mm ；1. 8mm 彡 χ ；铝镇静钢χ < 1. Omm ；1. Omm ^ χ < 1. 4mm ； 1. 4mm ^ χ ^ 2. Omm ；2. Omm < χ ；其中，χ表示公称厚度。进一步地，步骤3)所述的IF钢和铝镇静钢的酸轧厚度设定如下针对IF钢当公称厚度χ < 1. Omm时，将酸轧的厚度在IF钢所述公称厚度基础上加上0. Olmm控制；若1. Omm < χ < 1. 5mm,将酸轧的厚度在IF钢所述公称厚度基础上加上0. 02mm控制；若1. 5mm彡χ < 1. 8mm，将酸轧的厚度在IF钢所述公称厚度基础上加上 0. 03mm控制；若1. 8mm ^ χ,将酸轧的厚度在IF钢所述公称厚度基础上加上0. 04mm控制；针对铝镇静钢当公称厚度χ < 1. Omm时，将酸轧的厚度在铝镇静钢所述公称厚度基础上加上0. Olmm控制；若1. Omm彡χ < 1. 4mm，将酸轧的厚度在铝镇静钢所述公称厚度基础上加上0. 02mm控制；若1. 4mm < y < 2. 0mm,将酸轧的厚度在铝镇静钢所述公称厚度基础上加上0. 04mm控制；若2. Omm < χ,将酸轧的厚度在铝镇静钢所述公称厚度基础上加上0. 05mm控制。本专利技术提供的酸轧厚度设定方法，根据不同公称厚度区间范围，在设定IF钢和铝镇静钢的酸轧出口厚度值时，在其公称厚度的基础上，补偿相应的厚度偏差量，大大提高了连退成品带钢尺寸的厚度精度；通过该方法的使用，使得连退成品的带钢尺寸厚度精度达到1. Omm以下规格的产品厚度偏差在-0. Olmm 0. Olmm之间，1. 5mm以下规格的产品厚度偏差控制在-0. 02mm 0. 02mm之间，1. 5mm以上规格的产品厚度偏差控制在_0. 03mm 0. 03mm之间，2. Omm以上规格的产品厚度偏差控制在_0. 04mm 0. 04mm之间。满足了汽车厂高端用户的使用要求，也减少了因为厚度减薄量过大引起的冲裂的问题。附图说明图1是本专利技术实施例的IF钢公称厚度与厚度偏差的线性回归图。图2是本专利技术实施例的铝镇静钢公称厚度与厚度偏差的线性回归图。图3是本专利技术实施例的IF钢典型规格成品厚度偏差。图4是本专利技术实施例的铝镇静钢典型规格成品厚度偏差。具体实施例方式本专利技术实施例提供的，为了确保连退成品的厚度精度，先依据原有厚度模型(IF钢的酸轧出口厚度=目标厚度+0. 02， 铝镇静钢的酸轧出口厚度=目标厚度+0. 01)指导生产，通过实测得到大量的不同公称厚度下带钢的厚度偏差量数据，通过对这些数据进行回归，确定IF钢和铝镇静钢公称厚度χ 和厚度偏差量y的线性方程IF 钢:y = _0· 03997x+0. 03528 ；铝镇静钢y= -0. 04396x+0. 02748 ；其中，χ表示公称厚度，y表示厚度偏差量。如图1和图2所示，■ B是所测量的不同公称厚度的带钢厚度偏差量的值，而-linear fit of B是使用origin软件线性回归功能时，根据所测量的B点回归的线性曲线。然后，根据线性方程，求解出IF钢和铝镇静钢在不同公称厚度下的厚度偏差量。 由于线性方程是在原厚度模型指导生产的前提下通过大量实测数据进行回归的，因此设定理论厚度偏差量时，令IF钢的理论厚度偏差量=线性方程计算的厚度偏差量-0. 02 ；铝镇静钢的理论厚度偏差量=线性方程计算的厚度偏差量-0. 01。得到不同公称厚度IF钢和铝镇静钢的理论厚度偏差量，如表(一)所示表权利要求1.，其特征在于，包括以下步骤1)根据不同公称厚度下带钢的厚度偏差量，确定IF钢和铝镇静钢的公称厚度和厚度偏差量的线性方程；2)由所述线性方程求解理论厚度偏差量，根据理论厚度偏差量对应的公称厚度划分出 IF钢和铝镇静钢的公称厚度区间范围；3)根据所述区间范围，在公称厚度基础上，补偿相应的厚度偏差量作为IF钢和铝镇静钢的酸轧厚度设定值，即酸轧出口厚度设定值=公称厚度+厚度偏差量。2.根据权利要求1所述的确保连退成品厚度精度的酸轧目标厚度设定方法，其特征在于，所述IF钢公称厚度和厚度偏差量的线性方程为ν = -0.03997 χ + 0.03528 ,所述铝镇静钢公称厚度和厚度偏差量的线性方程为y = -0.04396 χ+ 0.02748 ，其中，χ表示公称厚度，y表示厚度偏差量。3.根据权利要求2所述的确保连退成品厚度精度的酸轧目标厚度设定方法，其特征在于，所述IF钢的公称厚度区间范围为χ < 1. Omm ；1. 本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：常安，李本海，商婷，张栋，刘光明，朱国森，滕华湘，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：发明
国别省市：
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