本发明专利技术公开了一种自充气微泡除油器，其包括循环室、气浮室、循环泵、喷射器、澄清室、纤维过滤拦截板。萃取水相从萃取箱的澄清室自流进入入自充气微泡高效除油器的循环室，利用离心输送泵的高速旋转机械破乳，利用真空吸入的空气使水相中的油滴上浮，利用亲水疏油的纤维做进行固体破乳和过滤拦截被水包围的油滴，油水分离后的水相，通过自流进入溶液贮槽或者低位槽。澄清分离的油层通过油相管导出回收。本发明专利技术的自充气微泡除油器和除油方法利用离心输送泵的高速旋转机械破乳，利用亲水疏油的纤维进行固体破乳和过滤拦截被水包围的油滴，利用喷射器真空吸入空气并产生粒径很小的分散气体，达到捕集气浮的目的，提高了除油效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种液一液溶剂萃取水相的除油设备和方法，尤其涉及。
技术介绍
有色冶金产品对含油量的控制要求越来越高，例如氯化镍产品要求溶液含油量小于1 mg/1，水相中夹带了有机相，昂贵的萃取剂需要分离回收和利用，降低加工费用。传统的气浮除油靠外部设备直接鼓入空气，气泡大，气浮除油效果有限，动力消耗多。超声波破乳在萃取系统使用效果也不理想，而其逆过程超声乳化，已广泛应用于食品医药等行业。纤维球除油的效果较好，但是破乳和吸附的有机相不能及时与吸附纤维分离，容易饱和，需要进一步改进。开发和研究新的除油工艺和技术非常重要，避免给相关工序造成不利影响，恶化工艺过程，腐蚀有机材质的设备衬里，减少随萃余液排出对环境的污染。物理破乳的方法有搅拌、震荡、转动和过滤，通过剧烈的搅拌、震荡或转动，使乳化的乳状液滴猛烈相碰撞而合并，或者用物理破乳剂，通过过滤法拦截被水包围的油滴，使油滴聚集而合并。气泡捕集除油的效率取决于气泡的表面积，气泡越小，比表面积越大，效率越高。这些方法破乳效果较差；气泡捕集的方法，由于通入气泡直径大，比表面积小，捕集效果有限。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有的萃取水相除油工艺和设备上存在的问题和不足，提供一种自充气微泡除油器。上述目的是通过下述方案实现的一种自充气微泡除油器，其特征在于，所述除油器的一端设有循环室和气浮室，在所述气浮室上设有喷射器，在所述循环室和气浮室的另一端设有澄清室，在所述澄清室内设有多块纤维过滤拦截板，在所述澄清室的端头设有有机相槽和出口以及水相出口，该除油器还包括循环泵，该循环泵的进液端设在所述循环室下部，所述出液端连接到所述喷射器。一种自充气微泡除油器，其特征在于，所述循环室和气浮室可以是与所述澄清室分体的，也可以是连体的。使用上述除油器进行除油的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤萃取水相从萃取箱的澄清室自流进入自充气微泡除油器的循环室，利用循环泵的高速旋转机械破乳，利用真空吸入的空气使水相中的油滴上浮，利用亲水疏油的纤维做进行固体破乳和过滤拦截被水包围的油滴，油水分离后的水相通过自流进入溶液贮槽或者低位槽，澄清分离的油层通过有机相槽和出口导出回收。本专利技术的有益效果本专利技术的自充气微泡除油器和除油方法利用离心输送泵的高速旋转机械破乳，利用亲水疏油的纤维进行固体破乳和过滤拦截被水包围的油滴，利用喷射器真空吸入空气并产生粒径很小的分散气体，达到捕集气浮的目的，提高了除油效果。附图说明图1是本专利技术的除油器的结构示意图。 具体实施例方式参见图1，本专利技术的自充气微泡除油器的一端设有循环室2和气浮室4，在所述气浮室上设有喷射器3，在所述循环室和气浮室的另一端设有澄清室5，在所述澄清室内设有多块纤维过滤拦截板6，在所述澄清室的端头设有有机相槽和出口 7以及水相出口 8，该除油器还包括循环泵1，该循环泵的进液端设在所述循环室内，所述出液端连接到所述喷射ο使用上述除油器进行除油的方法包括以下步骤萃取水相从萃取箱的澄清室自流进入自充气微泡除油器的循环室，利用循环泵的高速旋转机械破乳，即破坏液滴界面上的稳定薄膜，使乳化的乳状液滴猛烈相碰撞而合并，破坏乳状液，使油滴聚集而合并；利用亲水疏油的纤维做为固体破乳剂并过滤拦截被水包围的油滴，使油、水得以分离。利用真空吸入的空气使水相中的油滴上浮，空气在循环器中被高速剧烈剪切成微小气泡，通过微小气泡的捕集作用，使水相中的油滴上浮，从而达到气浮除油的目的。利用亲水疏油的纤维做进行固体破乳和过滤拦截被水包围的油滴，油水分离后的水相通过自流进入溶液贮槽或者低位槽，澄清分离的油层通过有机相槽和出口导出回收。实施例1某Lix萃取水相的流量为120m3/h，从萃取箱的澄清室自流进入自充气微泡高效除油器的循环室，经100 m3/h的离心泵抽出并机械破乳，通过喷射器打入气浮室循环气乳，溶液自动溢流进入澄清室，在澄清室内澄清并流向澄清室的另一端，澄清室10mX5m，在澄清室中有3道纤维球过滤器进一步破坏拦截溶液中的油滴，澄清后的水相在澄清室的另一端下部自流排入水相贮槽，澄清后的有机相在澄清室的另一端上部通过集油槽自流排入有机相贮槽。实施例2某P507萃取水相的流量为50m3/h，从萃取箱的澄清室自流进入自充气微泡高效除油器的循环室，经离心泵抽出并机械破乳，通过喷射器打入气浮室循环气乳，溶液自动溢流进入澄清室，在澄清室内澄清并流向澄清室的另一端，，澄清室10mX2. 5m在澄清室中有4道纤维球过滤器进一步破坏拦截溶液中的油滴，澄清后的水相在澄清室的另一端下部自流排入水相贮槽，澄清后的有机相在澄清室的另一端上部通过集油槽自流排入有机相贮槽。权利要求1.一种自充气微泡除油器，其特征在于，所述除油器的一端设有循环室和气浮室，在所述气浮室上设有喷射器，在所述循环室和气浮室的另一端设有澄清室，在所述澄清室内设有多块纤维过滤拦截板，在所述澄清室的端头设有有机相槽和出口以及水相出口，该除油器还包括循环泵，该循环泵的进液端设在所述循环室下部，所述出液端连接到所述喷射器。2.根据权利要求1所述的除油器，其特征在于，所述循环室和气浮室可以是与所述澄清室分体的，也可以是连体的。3.使用如权利要求1或2所述的除油器进行除油的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤萃取水相从萃取箱的澄清室自流进入自充气微泡除油器的循环室，利用循环泵的高速旋转机械破乳，利用真空吸入的空气使水相中的油滴上浮，利用亲水疏油的纤维做进行固体破乳和过滤拦截被水包围的油滴，油水分离后的水相通过自流进入溶液贮槽或者低位槽，澄清分离的油层通过有机相槽和出口导出回收。全文摘要本专利技术公开了一种自充气微泡除油器，其包括循环室、气浮室、循环泵、喷射器、澄清室、纤维过滤拦截板。萃取水相从萃取箱的澄清室自流进入入自充气微泡高效除油器的循环室，利用离心输送泵的高速旋转机械破乳，利用真空吸入的空气使水相中的油滴上浮，利用亲水疏油的纤维做进行固体破乳和过滤拦截被水包围的油滴，油水分离后的水相，通过自流进入溶液贮槽或者低位槽。澄清分离的油层通过油相管导出回收。本专利技术的自充气微泡除油器和除油方法利用离心输送泵的高速旋转机械破乳，利用亲水疏油的纤维进行固体破乳和过滤拦截被水包围的油滴，利用喷射器真空吸入空气并产生粒径很小的分散气体，达到捕集气浮的目的，提高了除油效果。文档编号C02F1/40GK102515308SQ201110437178公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日专利技术者冯德茂, 张焕祥, 蔺国盛, 陈刚 申请人:天津市茂联科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔺国盛，陈刚，冯德茂，张焕祥，
申请(专利权)人：天津市茂联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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