工业型手工CO2气体保护焊两用大逆变焊机，它涉及一种焊机。它的电机(M)一端接地，电机(M)另一端分别与熔断器(FU)一端、电阻(R70)一端、电阻(R59)一端和可控硅(SCR3)阴极相连，熔断器(FU)另一端与电阻(R72)一端相连，电阻(R72)另一端分别与二极管(D21)正极、二极管(D22)正极和二极管(D23)正极相连，二极管(D21)负极分别与可控硅(SCR1)阳极、电阻(R67)一端、控制单元(CN8)的3脚和二极管(D20)正极相连。它的控制电路简单实用，采用的元件少，质量稳定，可靠性高，慢走丝效果显著，工艺性能好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊机，尤其涉及一种工业型手工(X)2气体保护焊两用大逆变焊机。技术背景在熔化极气体保护焊中，送丝系统的稳定性直接决定了焊接过程的稳定性，从而影响焊接质量和焊缝成形。为了保证焊接过程的稳定及送丝速度的适时性，要求送丝系统具有良好的动、静态性能，通常采用等速送丝配合恒电压外特性电源，焊接电压由电源控制，焊接电流由送丝系统控制确定。早期的送丝系统通过晶闸管的导通角大小控制电机的转速，并通过两个继电器切换电流的极性来控制电机的正反转，从而改变送丝方向。这种方法简单、经济，但继电器切换时，动作噪声大，长期的高频率的吸合会产生弧光并烧坏其触点，以及会造成吸合导通的假象，从而损坏电机，降低使用寿命
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工业型手工(X)2气体保护焊两用大逆变焊机，它的控制电路简单实用，采用的元件少，质量稳定，可靠性高，慢走丝效果显著，工艺性能好。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它包含电机M、熔断器FU、控制单元CN8、电阻R56-R72、二极管D17-D23、可控硅SCR1-SCR3、电容 C39-C44、运算放大器U1-U3和三极管Q1-Q2，电机M —端接地，电机M另一端分别与熔断器 FU 一端、电阻R70 —端、电阻R59 —端和可控硅SCR3阴极相连，熔断器FU另一端与电阻R72 一端相连，电阻R72另一端分别与二极管D21正极、二极管D22正极和二极管D23正极相连，二极管D21负极分别与可控硅SCRl阳极、电阻R67 —端、控制单元CN8的3脚和二极管 D20正极相连，二极管D22负极分别与可控硅SCR2阳极、电容C44 一端、控制单元CN8的1 脚、二极管D19正极相连，电容C44另一端与电阻R67另一端相连，可控硅SCRl阴极、可控硅SCR2阴极和可控硅SCR3阳极均接地，可控硅SCR3门极与电阻R70另一端、电阻R71 — 端相连，可控硅SCRl门极与电阻R68 —端相连，可控硅SCR2门极与电阻R69 —端相连，电阻R68另一端和电阻R69另一端均与运算放大器U3输出端相连，运算放大器U3的反相输入端分别与电容C43 —端、电阻R64 —端和三极管Q2的集电极相连，电容C43另一端与三极管Q2的发射极相连，电阻R64另一端接地，三极管Q2的基极与电阻R65 —端相连，电阻 R65另一端分别与二极管D19负极、二极管D20负极和电阻R66 —端相连，电阻R66另一端接地，运算放大器U3的同相输入端分别与电阻R63 —端和二极管D18正极相连，电阻R63 另一端分别与电容C42 —端、电阻R62 —端及运算放大器Ul输出端相连，电容C42另一端、 电阻R62另一端及运算放大器Ul的反相输入端均与电阻R61 —端相连，电阻R61另一端接地，运算放大器Ul的同相输入端分别与电阻R60、电阻R59另一端和电容C41 一端相连，电容C41另一端接地，电容D18负极分别与电阻R56 —端、二极管D17正极和电阻R57 —端相连，电阻R57和二极管D17并联，二极管D17负极与电阻R58 —端和电容C40 —端相连，电容C40另一端与电源相连，电阻R58另一端与三极管Ql基极相连，三极管Ql发射极接地， 三极管Ql的集电极与电阻R71另一端相连，电阻R56另一端分别与电容C39 —端和运算放大器U2的反相输入端相连，运算放大器U2的同相输入端和电容C39另一端均接地。本技术的控制电路简单实用，采用的元件少，质量稳定，可靠性高，慢走丝效果显著，工艺性能好。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案它包含电机M、熔断器FU、控制单元 CN8、电阻R56-R72、二极管D17-D23、可控硅SCR1-SCR3、电容C39-C44、运算放大器U1-U3和三极管Q1-Q2，电机M —端接地，电机M另一端分别与熔断器FU —端、电阻R70 —端、电阻 R59 一端和可控硅SCR3阴极相连，熔断器FU另一端与电阻R72 —端相连，电阻R72另一端分别与二极管D21正极、二极管D22正极和二极管D23正极相连，二极管D21负极分别与可控硅SCRl阳极、电阻R67 —端、控制单元CN8的3脚和二极管D20正极相连，二极管D22负极分别与可控硅SCR2阳极、电容C44 一端、控制单元CN8的1脚、二极管D19正极相连，电容 C44另一端与电阻R67另一端相连，可控硅SCRl阴极、可控硅SCR2阴极和可控硅SCR3阳极均接地，可控硅SCR3门极与电阻R70另一端、电阻R71 —端相连，可控硅SCRl门极与电阻 R68 一端相连，可控硅SCR2门极与电阻R69 —端相连，电阻R68另一端和电阻R69另一端均与运算放大器U3输出端相连，运算放大器U3的反相输入端分别与电容C43 —端、电阻R64 一端和三极管Q2的集电极相连，电容C43另一端与三极管Q2的发射极相连，电阻R64另一端接地，三极管Q2的基极与电阻R65 —端相连，电阻R65另一端分别与二极管D19负极、二极管D20负极和电阻R66 —端相连，电阻R66另一端接地，运算放大器U3的同相输入端分别与电阻R63 一端和二极管D18正极相连，电阻R63另一端分别与电容C42 —端、电阻R62 一端及运算放大器Ul输出端相连，电容C42另一端、电阻R62另一端及运算放大器Ul的反相输入端均与电阻R61 —端相连，电阻R61另一端接地，运算放大器Ul的同相输入端分别与电阻R60、电阻R59另一端和电容C41 一端相连，电容C41另一端接地，电容D18负极分别与电阻R56 —端、二极管D17正极和电阻R57 —端相连，电阻R57和二极管D17并联，二极管D17负极与电阻R58 —端和电容C40 —端相连，电容C40另一端与电源相连，电阻R58另一端与三极管Ql基极相连，三极管Ql发射极接地，三极管Ql的集电极与电阻R71另一端相连，电阻R56另一端分别与电容C39 —端和运算放大器U2的反相输入端相连，运算放大器U2的同相输入端和电容C39另一端均接地。本具体实施方式当焊机未进行焊接时，该送丝电路控制部分的电位如下反馈电流If = 0，给定电流Gi彡0，PI电流环输出V5 = -15V，比较器单元输出V7 = 0V，可控硅 BT151 (SCR1和SCR2)不导通，由二极管D21、二极管D22、可控硅SCRl和可控硅SCR2所构成的整流桥处于未工作状态，即送丝机M没有供给电源处于未工作模式。本具体实施方式当焊机进行焊接时反馈电流If ^ 0V，给定电流Gi ^ Ο,ΡΙ电流环输出V5 = -15V，比较器单元输出V7 = 0V,可控硅BT151 (SCR1和SCR2)导通，由二极管D21、 二极管D22、可控硅SCRl和可控硅SCR2所构成的整流桥处于工作状态，因为电容C40经二极管D17开始迅速放电，V3的电位开始慢慢变高，Q15由原来的导通慢慢进入关断状态，可控硅SCR3由原来的导通慢慢进入断开状态，选择合适的参数，可以使送丝机的工作电源由 0慢慢的提高到焊接时的正常值。在输出上体现出这样的功能现象焊丝开始与工件短路后，送丝速度很慢，短路电流可以瞬间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨林聪，
申请(专利权)人：温岭万顺机电制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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