一种用于400mm特厚板坯事故处理设备控制的方法，属于炼钢连铸技术领域。在铸机的铸流液压控制阀站、二冷水流量计和阀站、浇铸平台和扇形段位置站所，安装无线AP装置，通过以太或光纤的方式接入PLC系统网络；打开基于WindowsCE?6.0-6.5系统的手持式无线终端触控器；打开系统无线网络搜索可接入的无线AP?IEEE802.11a/b/g/n；启动需要控制的设备的画面，测试是否正常；来到需要控制的铸流液压控制阀站、二冷水流量计和阀站、浇铸平台和扇形段位置站所，通过点触画面控制以下操作：通过气动薄膜阀开度0-100％来调节二冷水量、通过扇形段液压传感器调整扇形段开口度、通过扇形段驱动辊速度调整实际拉坯速度。优点在于，实时监测现场情况并控制设备动作。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于炼钢连铸
，特别是提供了，针对400mm特厚板坯出现事故情况后，可以使用特殊设备，实时监测现场情况并控制设备动作。
技术介绍
目前国内外对于铸机事故处理时的操作控制，无法做到实时监控和反馈。由于执行操作的人员无法洞察设备实际情况，导致事故故障处理缓慢，同时有可能由于误操作导致设备进一步损坏或者修复时间继续延长。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，基于应用无线网络和手持式控制装置，以便在事故或设备故障时保障操作，加快恢复速度。如果由于漏钢、驱动故障等原因，铸机在生产过程中发生铸流在扇形段中无法移动的卧坯事故时，待事故铸流切割成适合尺寸后，相关人员手持无线终端进入扇形段区域， 通过与天车配合，根据现场情况，实时进行驱动辊打开操作，处理事故。采用这种处理方法后，处理时间会比原来的情况提高2小时，同时大大的保障了处理故障时设备的安全，将损失降至最低。具体步骤为1)在铸机的铸流液压控制阀站、二冷水流量计和阀站、浇铸平台和扇形段位置站所，安装无线AP装置(2. 4GHz或5GHz)，通过以太或光纤的方式接入PLC系统网络；2)打开基于WindowsCE 6. 0-6. 5系统的手持式无线终端触控器，ARMV7-V9、 256-512M RAM、2-4GBR0M、7-9，touch screen ；3)打开系统无线网络搜索可接入的无线AP IEEE802. lla/b/g/n ；4)启动需要控制的设备的画面，测试是否正常(状态0表示异常、1表示正常)；5)来到需要控制的铸流液压控制阀站、二冷水流量计和阀站、浇铸平台和扇形段位置站所，根据实际情况需求，通过点触画面控制以下操作通过气动薄膜阀(开度 0-100% )来调节二冷水量、通过扇形段液压传感器(辊间距离160-450mm)调整扇形段开口度、通过扇形段驱动辊速度(Ο-lm/min)调整实际拉坯速度。具体实施方式在铸机平台、各层设备和控制室中各放置2台工业用无线APQ. 4GHz)，检测铸流液压控制阀站、二冷水流量计和阀站、浇铸平台和扇形段区域无线信号强度是否能满足无线终端的要求。通过测试信号后，安装无线热点的位置有铸流液压控制阀站、二冷水流量计和阀站、浇铸平台和扇形段区域。同时将具体操作界面和人机接口编辑运行在手持式无线终端里，实现实时控制二冷水、驱动辊位置和辊缝控制等，达到互动反馈检测控制的效果。针对400mm特厚板坯，在发生卧坯事故时，工程师按照如下过程进行处理1)在铸机的铸流液压控制阀站、二冷水流量计和阀站、浇铸平台和扇形段位置站所，安装无线AP装置2. 4GHz，通过以太的方式接入PLC系统网络；2)打开基于WindowsCE 6. 5系统的手持式无线终端触控器，ARMV7、512M RAM、 4GBR0M、8. 9' touch screen ；3)打开系统无线网络搜索可接入的无线AP 802. lla/g ；4)启动需要控制的设备的画面，若处于正常状态则显示为1 ；5)在需要控制的设备20米范围内，根据实际情况需求，通过点触画面控制以下操作将气动薄膜阀开度打到8%，确保二冷水量满足卧坯事故处理要求；将扇形段液压传感器调整到450mm，确保扇形段开口度达到极限值；将扇形段驱动辊速度控制到0. 55m/min, 确保铸坯安全离开扇形段。权利要求1.，其特征在于，具体步骤为(1)在铸机的铸流液压控制阀站、二冷水流量计和阀站、浇铸平台和扇形段位置站所， 安装无线AP装置，通过以太或光纤的方式接入PLC系统网络；(2)打开基于WindowsCE6. 0-6. 5系统的手持式无线终端触控器；(3)打开系统无线网络搜索可接入的无线APIEEE802. lla/b/g/n ；(4)启动需要控制的设备的画面，测试是否正常；(5)来到需要控制的铸流液压控制阀站、二冷水流量计和阀站、浇铸平台和扇形段位置站所，根据实际情况需求，通过点触画面控制以下操作通过气动薄膜阀开度0-100%来调节二冷水量、通过扇形段液压传感器调整扇形段开口度、通过扇形段驱动辊速度调整实际拉坯速度；辊间距离为160-450mm，辊速度为0-lm/min。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的无线AP装置为2.4GHz或5GHz。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的测试是否正常的参数是状态0表示异常，状态1表示正常。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的手持式无线终端触控器为 ARMV7-V9、256-512M RAM、2_4GBR0M、7_9’ touch screen。全文摘要，属于炼钢连铸
在铸机的铸流液压控制阀站、二冷水流量计和阀站、浇铸平台和扇形段位置站所，安装无线AP装置，通过以太或光纤的方式接入PLC系统网络；打开基于WindowsCE 6.0-6.5系统的手持式无线终端触控器；打开系统无线网络搜索可接入的无线AP IEEE802.11a/b/g/n；启动需要控制的设备的画面，测试是否正常；来到需要控制的铸流液压控制阀站、二冷水流量计和阀站、浇铸平台和扇形段位置站所，通过点触画面控制以下操作通过气动薄膜阀开度0-100％来调节二冷水量、通过扇形段液压传感器调整扇形段开口度、通过扇形段驱动辊速度调整实际拉坯速度。优点在于，实时监测现场情况并控制设备动作。文档编号B22D11/16GK102513514SQ20111042875公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日专利技术者宋征, 甄新刚 申请人:秦皇岛首秦金属材料有限公司, 首钢总公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋征，甄新刚，
申请(专利权)人：秦皇岛首秦金属材料有限公司，首钢总公司，
类型：发明
国别省市：
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