一种反烧式生物质废弃资源热解炭气化设备制造技术

一种反烧式生物质废弃资源热解炭气化设备，包括反烧式炭气化炉和高温生物混合气体分离器，料仓与炉体内壁之间设有热交换室，炉体底部设有燃烧室，热交换室底部与燃烧室之间设有点火通道，炉体壁上设有与料仓下部连通的出炭口，热交换管一端与热交换室上部的气流缓冲室连通，另一端与燃烧室连通。高温生物混合气体分离器设有换热室和静置分离室，隔板将静置分离室分隔为左右两个下部连通的腔室，两个腔室侧壁上分别设有生物轻焦油出口和生物醋酸出口，静置分离室底部设有生物重焦油出口。将农业废弃物转化为生物可燃气体、生物炭粉、生物焦油、生物醋酸和热水，用于农村居民生活和生产；并解决转化过程中的二次污染和二次转化资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生物质废弃资源的热解转化设备，具体的说是一种以农作物秸秆为主的反烧式生物质废弃资源热解炭气化设备。
技术介绍
我国是一个农业大国，在农业生产和农产品加工中产生了大量的农作物秸秆、糠渣等生物质资源。传统的利用方式主要用作家庭能源、饲料、肥料、工业原料和建筑材料。 随着农业技术现代化和农业经济的快速发展，农村生活水平大幅的提高和生活生产方式的突变，农村家庭选择商品能源的比例在不断提高，将农作物秸秆用作能源的数量不断下降， 商品能源(如煤、液化气等)已成为主要炊事用能。养殖所用以生物质秸秆，野草饲料被商品饲料替代，农业生产所需的生物质有机肥料被无机化肥替代，农民生活和农业生产所用秸秆急剧下降。同时，农作物秸秆产量随农作物，特别是粮食作物产量的增加而急速增加。农作物秸秆的供过于求导致秸秆被弃于田间地头、房屋院落，甚至在田间被直接焚烧。遗弃在房屋院落和田间的秸秆会影响环境和引发火灾，导致水源污染。在露天焚烧秸秆会污染空气，危害人民健康，特别在机场、公路附近燃烧会影响交通安全，造成飞机停飞，高速公路汽车追尾相撞，行道树被烧毁等不良后果。目前，尽管各地政府都出台了禁止秸秆露天焚烧的法规，但是露天焚烧农作物秸秆仍然屡禁不止，环境造成严重污染，给社会造成巨大经济损失。在秸秆等生物质资源被浪费的同时，我国工农业生产中使用的燃气、燃油、热能、 煤炭、石油等目前的主要石化能源正在日益减少，严重缺乏，能源危机已经成为社会发展的瓶颈问题，是目前迫切需要解决的问题。我国人多地少、特别是农业的可耕地已接近红线。在农业生产中由于大量的农药、 无机化肥被长期使用，以达到防治病虫害、提高粮食产量之目的。由于农药、无机化肥的长期使用，利用率低，导致在土壤和农作物中的残留。造成土壤、水源、粮食、蔬菜、水果污染。 粮食、蔬菜、水果中的农药残留已经危害到了人身健康安全，影响着农村生活水平和质量的提尚。随着社会的快速发展，人们对于节能减排和生态环境保护越来越加重视，不断寻求使用新的能源，治理大气污染，节能减排，减少温室效应。以农作物秸秆、粪便、糠渣等生物质废弃资源综合转化为可利用资源的技术已引起政府各级部门的高度关注。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种反烧式生物质废弃资源热解炭气化设备， 采用反式燃烧、热解气化技术，使生物质废弃资源在欠氧条件下热解气化，转化成生物可燃气体、生物炭粉、生物焦油、生物醋酸和热水，并实现自动补料。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是一种反烧式生物质废弃资源热解炭气化设备，包括反烧式炭气化炉和高温生物混合气体分离器，反烧式炭气化炉的炉体内设有一个竖直的料仓，在料仓与炉体的内壁之间设有热交换室，热交换室上部设有气流缓冲室，气流缓冲室的顶部设有与高温生物混合气体分离器连通的烟筒，料仓的顶部设有料仓盖，料仓的底部与炉体底部的燃烧室之间设有炉篦，热交换室的底部与燃烧室之间设有点火通道，在热交换室与燃烧室之间的炉体壁上设有点火口和出炭口，点火口与点火通道连通，出炭口通过导管与料仓的下部连通，在热交换室内设有热交换管，热交换管的一端与气流缓冲室连通，另一端穿过点火通道与燃烧室连通，在热交换室侧壁上分别设有进水口和出水口。所述的高温生物混合气体分离器设有壳体，壳体内设有换热室和静置分离室，换热室设置在静置分离室上方，在换热室内设有蛇形或螺旋形或直线形的换热管，换热室的侧壁上设有热交换水进口和热交换水出口，换热室的顶部设有生物燃气出口，底部设有生物混合液出口，换热管的两端分别与生物燃气出口和生物混合液出口连通，换热管的底端通过壳体侧壁上设置的高温生物混合气体进口与反烧式炭气化炉的烟筒连通，换热室的生物混合液出口与静置分离室的顶部的生物混合液进口连通，在静置分离室内设有隔板，隔板将静置分离室分隔为左右两个腔室，两个腔室的下部连通，生物混合液进口位于其中一个腔室上方，在设有生物混合液进口的腔室侧壁上方设有生物轻焦油出口，另一个腔室的侧壁上方设有生物醋酸出口，在静置分离室的底部设有生物重焦油出口。所述的进水口设置在热交换室的侧壁下部，出水口设置在热交换室的侧壁上部。所述的炉体下部设有与燃烧室连通的出灰口。所述的壳体上设有保温层。所述换热室的生物混合液出口通过导通管连通至静置分离室顶部的生物混合液进口，高温生物混合气体进口与导通管连通。所述的高温生物混合气体进口连接有除尘装置。所述的生物轻焦油出口的设置位置高于生物醋酸出口。所述的壳体顶部设有上盖，底部设有下盖，生物燃气出口和生物重焦油出口分别设置在上盖和下盖上。本专利技术的有益效果是利用反烧式生物质废弃资源热解炭气化设备，将农业废弃物转化为生物可燃气体、生物炭粉、生物焦油、生物醋酸和热水。生物可燃气体用于居民炊事；生物醋酸和生物炭粉用于制生物有机肥料、生物饲料添加剂、生物杀虫(菌)剂；生物焦油用于制生物杀虫(菌)剂或生物气(柴)油。用于农村居民生活和生产。解决秸秆焚烧、化肥长期使用、集约化养殖的粪便导致的污染问题，改善农业生态环境；解决农村居民生活用能，改变生活方式；减少农业生产化肥使用量改良土壤结构，提高农产品品质。反烧式生物质废弃资源热解气化设备，在燃烧过程中燃料逐渐减少形成空穴，料仓内的燃料在自身重力作用下向下移动，自动填补空穴，实施自动补料减少劳动强度。结构简单、功能齐全、设备维护费用和制造成本低，从而可以大幅降低运行成本，提高经济效益，在使用的实用性及成本效益上，符合当今农业结构和农村经济发展所需，相当具有产业发展和推广应用价值。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是反烧式炭气化炉的结构示意图。图3是反烧式炭气化炉中热交换室的设置方式示意图。图4是高温生物混合气体分离器的结构示意图。图中标记1、反烧式炭气化炉，101、炉体，1011、出灰口，1012、出碳口，102、料仓， 1021、料仓盖，103、热交换室，1031、进水口，1032、出水口，104、气流缓冲室，105、烟筒，106、 燃烧室，107、炉篦，108、点火通道，1081、点火口，109、热交换管，2、高温生物混合气体分离器，201、壳体，2011、高温生物混合气体进口，2012、上盖，2013、下盖，202、换热室，2021、热交换水进口，2022、热交换水出口，203、静置分离室，2031、生物混合液进口，2032、生物轻焦油出口，2033、生物醋酸出口，2034、生物重焦油出口，204、换热管，205、生物燃气出口，206、 生物混合液出口，207、隔板，208、保温层，209、导通管。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定目的所采取的技术手段，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的技术方案进行详细说明。一种反烧式生物质废弃资源热解炭气化设备，包括反烧式炭气化炉1和高温生物混合气体分离器2，反烧式炭气化炉的炉体101内设有一个竖直的料仓102，在料仓102与炉体101的内壁之间设有热交换室103，热交换室103上部设有气流缓冲室104，气流缓冲室104的顶部设有与高温生物混合气体分离器2连通的烟筒105。生物质废弃资源在反烧式炭气化炉内高温热解产生的混有生物可燃气、生物焦油、生物醋酸的高温混合气体通过烟筒105进入高温生物混合气体分离器2。料仓102的顶部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，周仁福，陶然，王东风，
申请(专利权)人：洛阳骏腾能源科技有限公司，周强，
类型：发明
国别省市：