半透明或透明物体的热烙标记的方法和装备技术

本发明专利技术提供半透明或透明物体的热烙标记的方法和装备。本发明专利技术涉及一种在形成机器(3)的出口标记透明或者半透明物体的装备，这些物体连续地在标记站(7)的前方水平运动，该标记站包括产生激光束的设备(9)，从而确保对所述物体进行标记。根据本发明专利技术，该装备包括：-沿着横向于所述物体的运动方向(D)的至少一个方向确定每一物体位置的装置(13)，这些装置(13)相对于运动方向位于标记站的上游，-沿着相对于运动方向(D)的横向方向移动所述激光束的聚焦平面的装置，-驱动所述移动装置的装置(21)，其连接于所述确定装置(13)，从而使得根据将被标记的每一物体的位置对所述激光束的聚焦平面进行调整成为可能，以优化通过激光束对所述物体进行的标记。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在高温下标记半透明或者透明物体的
技术背景本专利技术的目标更加精确地涉及以较快的生产率对中空物体进行热烙标记(hot marking)，例如离开制造或者形成机器的玻璃瓶或者烧瓶。在优选的玻璃物体的生产领域中，已知的是，为了时间印记(time-stamping)的目的来保证生产的可跟踪性，在所述形成机器的出口或者在所述生产方法的冷处理部分中使用标记系统。传统地，形成机器由不同的腔组成，每一个腔配备有一个铸模，在所述铸模中所述物体在高温下呈现出其最终的外形。离开所述形成机器时，所述物体在运输机上以直线进行运输，该运输机致使所述物体连续地在各个处理站(例如，喷涂处理和退火处理)的前方通过。在所述物体离开所述形成机器之后尽快对其进行标记将会是有意义的，从而不会避开在缺陷检测中的任何时间变化，这些缺陷在物体或者可跟踪性错误的积累之后出现。在现有技术中，若干方案致力于在物体离开形成机器后在高温下对其进行标记。 例如专利US 4 870 922说明了一种标记机器，该标记机器通过流体的受控喷涂而进行标记。标记头沿着运输机排列，该运输机将所述物体从所述形成机器运输出来。实际上，以编码或者标记的形式而留在表面上的流体被证明在玻璃物品的处理、填充或者清洗操作的过程中会变差或者甚至消除，这些处理、填充或者清洗操作是玻璃制造方法中所固有的。为了解决关于编码或者标记对于时间的抗性的问题，特别地从文件JP 09 128 578所知，使用一种激光标记系统，该系统通过玻璃的烧蚀或者熔化而将标记或者编码印制在物品的表面上。这种技术的优点在于，所述编码是不可消除的并且对于玻璃生产方法中所固有的处理、填充或者清洗操作表现出强大的抗性。还已知这种激光标记技术用于玻璃物体的制造方法的冷处理部分中。例如，文件 EP 0 495 647说明了适于计算所述物体的运动速度从而保证所述物体的相应的标记的一种装备。相似地，文件W02004/000749和US 2003/052100在在物体上进行标记操作之前， 根据物体的运动方向探测该专利技术的物体的位置。然而，这些激光标记技术具有的缺点是，它们不能够提供玻璃的可靠有效的烧蚀或者熔化。已经确定的是，考虑到所述物体并不总是位于所述激光的聚焦平面内这一事实， 所述激光不具有足够的能量将玻璃熔化。能够设想的是，使用机构使得离开形成铸模的物体排成一行，以使得物体在运输机上位于直线上，因为当离开形成机器的时候，所述物体会发生滑动且绝对不会理想地排成一行。使用引导装置将物体排成一行可导致缺陷的发生，这些缺陷是在所述玻璃物体在运输机上减速的时候由于与引导装置的接触或者由于玻璃物体之间发生接触而引起的。当这些物体处于高温中时，因为高温的玻璃仍能够发生变形，所以这些接触引起缺陷。
技术实现思路
本专利技术提供一种在形成机器的出口标记透明或者半透明物体的装备，所述物体连续地在标记站的前方直线运动，该标记站包括产生激光束的设备，从而确保对所述物体的标记，其特征在于，其包括与形成机器同步的装置，连接于所述标记站，从而标记站在每一物体上产生标记，给出了从关于铸模号和/或起源形成腔的至少一个数据项目获得的对于每一物体的唯一识别信息。本专利技术提供一种方法，在形成机器的出口使用激光束以标记连续地在标记站的前方直线运动的透明的或半透明的物体，其特征在于，其包括使所述标记站与形成所述物体的机器同步，从而在每一物体上产生标记，给出了从关于每一物体的铸模号和/或形成腔的至少一个数据项目获得的对于每一物体的唯一识别信息。因此，本专利技术的目标在于克服现有技术的缺点，通过提出一种装备，该装备适于保证离开形成机器的物体的高效的激光标记，同时避免了在所述物体到所述标记站为止的运输过程中所述物体变差的风险。为了实现这个目的，本专利技术的目标是一种标记离开形成机器的透明或者半透明物体的装备，这些物体连续地在标记站的前方直线运动，其包括-产生激光束的设备，从而确保对所述物体进行标记，-在横向于所述物体的运动方向的至少一个方向上确定每一物体位置的装置，这些装置相对于运动方向位于标记站的上游，-在相对于运动方向的横向方向上移动所述激光束的聚焦平面的装置，-引导所述移动装置的装置，连接于所述确定装置，其根据将被标记的每一物体的位置使得所述激光束的聚焦平面能够进行调整，以优化通过激光束对所述物体进行的标记。使用所述装备，能够避免在所述形成机器的出口处使用任何定位机构，同时优化激光标记方法。现有技术的另一缺点在于，标记操作不允许在每一物体上的铸模数字的可靠编码，其原因例如由于积累或损坏而导致的可跟踪性的错误。因此，本专利技术着手克服这个缺点，通过提出一种用于在每一物体上进行可靠标记的技术，所标记的为涉及所述每一物体的形成腔的数据。为了实现这个目的，本装备包括与形成机器同步的装置，连接于所述标记站，从而将标记施加至每一物体，其给出了涉及每一物体的形成腔的至少一个数据项目。根据实施例的一个实例，所述标记站将标记施加至每一物体，给出了关于铸模号或者起源形成腔的至少一个数据项目。根据实施例的另一实例，所述标记站在每一物体上产生标记，给出了关于所述物体的形成时间的至少一个时间信息。根据实施例的另一实例，所述标记站在每一物体上产生标记，给出了关于形成机器、生产线和/或生产车间的信息的至少一个项目。根据实施例的另一实例，所述标记站在每一物体上产生标记，给出了对于每一物体的唯一识别信息。例如，确定所述物体的位置的装置为光学装置。本专利技术的另外的目的是提出在形成机器的出口使用激光束的一种标记方法，以标记连续地在标记站的前方直线运动的透明的或半透明的物体。该方法包括下述步骤-在所述物体被标记之前，在横向所述物体的运动方向的至少一个方向上确定每一物体的位置，-在相对于这些将被标记的物体的位置的横向方向上移动所述激光束的聚焦平面，从而优化在所述激光束的前方运动的物体的接下来的标记操作，-通过所述激光束在每一物体上产生标记，该激光束的聚焦平面已经进行光学定位以确保标记。根据实施例的一个有利的特征，所述方法包括基于下述的数据项目中的至少一项在每一物体上产生标记铸模号或起源腔、形成机器、生产线、生产车间、制造日期。根据实施例的一个优选特征，所述方法包括在每一物体上产生标记，给出了对于每一物体的唯一识别信息。有利地，所述方法包括基于下述的数据项目中的至少一项在每一物体上产生标记铸模号或起源腔、形成机器、生产线、生产车间、制造日期。例如，所述方法包括在每一物体上生产编码标记。各个其它的特征将通过以下参考附图的说明变得明确，所述附图作为非限定性的实例，显示了本专利技术目的的实施例的形式。附图说明图1为显示了根据本专利技术的标记装备的实施例的实例的原理图。图2和图3分别为显示了根据本专利技术的装备的特征的俯视图和立体图。具体实施方式本专利技术的目的涉及一种装备1，其用于物体2的热烙标记或者蚀刻，例如物体2为透明的或者半透明的中空物体，例如玻璃瓶或者烧瓶。所述装备1的位置保证了离开制造或形成机器3的物体2的标记，因此每一物体处于高温之中。传统的形成机器3包括一系列的腔4，每一个腔保证物体2的形成。已知地，刚刚由机器3所形成的所述物体2在输出运输机5上形成一行，从而物体2在运输机5 上形成一行。因此，物体2 —个接一个地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：G·巴特莱，
申请(专利权)人：蒂阿马公司，
类型：发明
国别省市：