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可调旋风式无球磨机制造技术

技术编号:746950 阅读:252 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
可调旋风式无球磨机,机上端设有出料口,中间是多边形或圆锥形研磨室,研磨室可分隔为多个研磨腔,每个研磨腔的隔板上开有流道,研磨室侧有进料斗,研磨室下面的进风腔内设有重金属排出口和可调式环形风门,在下端是立式机座,机座中间设立式电机,电机轴伸端与转轴通过揉性联轴器连接,转轴下端设有进风叶轮和轴承座,转轴中间设有驼骆结构的旋风盘转子,旋风盘上有超微粉活动筛和排风风机叶轮,转轴上端与球状关节盒连接。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术步及一种可调旋风式无球磨机设备,主要用于金属原矿,非金属原矿以及水泥熟料,熔炉矿渣的粉碎和超细磨。中国专利CN2191705Y,申请号94236603.4题为《无球磨机》,它含有进料口和出料口的研磨室,电动机,与电动机输出轴连接的一端伸入研磨室内的主轴,装于主轴上的置于研磨内的转子。装于主轴上位于研磨室出料口处的强力式龙卷风分离器,利用风磨,风送,完成了整个选矿的全部工作。它不用钢球,做到了没有介质,产品质量好,不污染环境等优点,但是,这种产品采用向下直立式悬轴,轴与抛物盘构成纺锤式结构,球磨机为单点承重,三点谐振的四点三角形水平机座,振动大、绕度大、功耗大、散热差,检修极不方便。本技术的目的是针对现有技术的不足而提供一种可调旋风式无球磨机,其特点是利用可调式环形风门大小控制进风量,以及被粉碎物料在研磨腔内停留的时间,风速为80-120米/秒,其粒度为0.4~0.8mm,若需细磨,适当延长物料在研磨腔内停留时间,细磨物料经超微活动筛,超微粒度可达2.8~5.6μm。本技术提供的可调旋风式无球磨机如附图说明图1所示。图1为可调旋风式无球磨机结构示意图1立式电机,2重金属排出口,3揉性联轴器,4进风叶轮,5研磨室,6旋风盘转子,7重质涡流的流道,8进料斗,9排风叶轮,10出料口,11球形关节轴承,12超微粉活动筛,13轴承座,14可调式环形风门,15立式机座。可调旋风式无球磨机的结构是在机体上端设有出料口10,中间是多边形或圆锥形研磨室5,研磨室可分隔成多个研磨腔,每个研磨腔的隔板上开有破坏重质涡流的流道7,消除了大部重质涡流的反抗推力,研磨室侧设有进料口8,研磨室下面的进风腔设有重金排出口2和可调式环形风门14,在下端是立式机座15,立式机座中间装设有立式电机1,电机的轴伸端与转轴通过揉性联轴器3连接,转轴下端设有可调式进风叶轮4和轴承座13,轴承座内设有冷却装置,轴承中间设有驼骆结构的旋风盘转子6,旋风盘上面设有超微粉活动筛12和排风风机叶轮9,转轴上端与球形关节轴承11连接,固定球形关节盒内设有冷却装置,转轴的两端中心设有阻热传导气孔。本技术是这样实现的,将被粉碎或者细磨物料从进料斗8送入无球磨机的研磨室5内,启动电机1,装在转轴上的风机叶轮、旋风盘转子即驼骆转子等部件随着转轴旋转,可调旋风式无球磨机开始工作,调节环形风门14大小和物料在研磨室内停留时间,控制风速80~120米/秒,粒度可达0.4~0.8mm,物料需要细磨时,适当延长物料在研磨室内的停留时间,破细磨物料经超微粉活动筛,其细度可达2.8~5.6μm,不需研磨时,先停送料,后断电源。本技术具有如下优点1、采用了驼骆原理,向上的轴为固定式转动轴,转轴与旋风盘转子构成驼骆结构,它较现有技术的悬锤式结构紧凑,缩小了外形尺寸,重心低,稳定性好,减少了振动和转轴的绕度。2、采用了破坏重质涡流流道设计,克服了部分反向推力,较现有技术提高了有用功10%以上。增加了研磨腔的数量,可以提高产量12%左右。3、在轴承座和球形关节盒内均设有冷却装置,转轴的两端中心设有阻热传导气孔,较好地解决了轴的传热问题,该机的工作温度不超过40℃。4、本技术设有可调节进风量大小,控制被粉碎物料在研磨腔内停留的时间,达到控制物料出料口粒度的大小和分布幅度小的效果。5、利用重金属排出口,可以回收部分重金属和矿核,该机特别适用于岩金矿。实施例本技术具有结构紧凑,设计合理,制造方便,无球磨机主机,转轴、联轴器、送风和排风叶轮,驼骆结构和非标准部件均可在机械加工厂制造,电机和标准件均可在市场购买,本
的专业人员或熟炼工人,均能按图纸组装,调试和正常生产。权利要求1.一种可调旋风式无球磨机,含有电机、转轴、转轴上设有旋风叶轮和研磨室,其特征在于该可调旋风式无球磨机的上端设有出料口(10)中间是多边形或圆锥形研磨室(5),研磨室可分隔成多个研磨腔,每个研磨腔间的隔板上开有破坏重质涡流的流道(7),研磨室侧设有进料口(8),研磨室下面的进风腔内设有重金属排出口(2)和可调式环形风门(14),在下端是立式机座(15),立式机座中间装设有立式电机(1),电机的轴伸端与转轴通过揉性联轴器(3)连接,转轴下端设有进风叶轮(4)和轴承座(13),轴承座内设有冷却装置,转轴中间设有驼骆结构的旋风盘转子(6),旋风盘上面设有超微粉活动筛(12)和排风风机叶轮(9),转轴上端与球形关节轴承(11)连接,固定球形关节盒内设有冷却装置,转轴的两端中心设有阻热传导气孔。2.按照权利要求1所述可调旋风式无球磨机,其特征在于该可调旋风式无球磨机的可调节环形风门(14),控制风门大小和物料在研磨室内的停留时间,风速为80-120米/秒,获得粒度0.4-0.8mm,物料需要细磨时,适当延长物料在研磨室内的停留时间,被细磨物料经超微粉活动筛,其细度可达2.8~5.6μm。专利摘要可调旋风式无球磨机,机上端设有出料口,中间是多边形或圆锥形研磨室,研磨室可分隔为多个研磨腔,每个研磨腔的隔板上开有流道,研磨室侧有进料斗,研磨室下面的进风腔内设有重金属排出口和可调式环形风门,在下端是立式机座,机座中间设立式电机,电机轴伸端与转轴通过揉性联轴器连接,转轴下端设有进风叶轮和轴承座,转轴中间设有驼骆结构的旋风盘转子,旋风盘上有超微粉活动筛和排风风机叶轮,转轴上端与球状关节盒连接。文档编号B02C19/20GK2235319SQ952425公开日1996年9月18日 申请日期1995年12月14日 优先权日1995年12月14日专利技术者罗克, 张流富 申请人:罗克本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可调旋风式无球磨机,含有电机、转轴、转轴上设有旋风叶轮和研磨室,其特征在于该可调旋风式无球磨机的上端设有出料口(10),中间是多边形或圆锥形研磨室(5),研磨室可分隔成多个研磨腔,每个研磨腔间的隔板上开有破坏重质涡流的流道(7),研磨室侧设有进料口(8),研磨室下面的进风腔内设有重金属排出口(2)和可调式环形风门(14),在下端是立式机座(15),立式机座中间装设有立式电机(1),电机的轴伸端与转轴通过揉性联轴器(3)连接,转轴下端设有进风叶轮(4)和轴承座(13),轴承座内设有冷却装置,转轴中间设有驼骆结构的旋风盘转子(6),旋风盘上面设有超微粉活动筛(12)和排风风机叶轮(9),转轴上端与球形关节轴承(11)连接,固定球形关节盒内设有冷却装置,转轴的两端中心设有阻热传导气孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗克张流富
申请(专利权)人:罗克
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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