一种电子式起动器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电子式起动器，它主要用于带运行电容的压缩机电机的起动。其特征在于：所述的第二簧片和第三簧片分布在第一热敏电阻器两侧；所述的第二簧片上设置有左右对称的第一支撑片和第二支撑片，第一支撑片、第二支撑片对称分布在第一热敏电阻器中心两侧；所述的第三簧片和第一热敏电阻器直径方向的中心点接触；所述的底座上设置有定位斜面，所述的斜楔上设置有斜楔斜面，定位斜面与斜楔斜面相互接触，第三簧片则与第一热敏电阻器接触；在斜楔作用下第二簧片、第三簧片和第一热敏电阻器之间保持足够夹持力。本实用新型专利技术结构设计合理、紧凑，实施工艺简单，安全可靠，安装简便，功率消耗低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种电子式起动器
本技术涉及一种电子式起动器，它主要用于压缩机电机的起动，也可用于一般单相交流电机的起动。
技术介绍
参见图1，制冷压缩机大多采用分相式单相异步电动机，为了使电动机能自行起动，在电动机的定子铁芯上设置了两套绕组，即用以产生主磁场的主绕组61和用以产生辅助磁场的副绕组62。目前通常利用热敏电阻器63即PTC起动器来完成起动过程，在制冷压缩机电机的副绕组62上串联有PTC起动器，PTC起动器在常温下处于小阻值导通状态，当起动时因电流的热效应，PTC元件在短时间内温度升高，当达到居里点后，其电阻值迅速增加到几十千欧以上，此时与副绕组62的阻抗比相当于断路，与之串联的起动绕组的电流降至十几毫安以下，这时电机起动过程完成，进入正常运转。在电机正常运转时，PTC元件中仍然有十几毫安的维持电流通过，以维持PTC元件的发热，阻止电机起动绕组在电机正常工作时发生作用，这个维持PTC元件发热的功率消耗通常在3W左右。由于这种电机被广泛应用，这个发热功耗导致了电能的大量浪费。参见图2，它是专利号为ZLOl 110874. 6的现有技术的结构示意简图，其公告日为 2005年4月20日。它由热敏电阻器63、第一接触件44、第二接触件45、第一绝缘台46、第二绝缘台47等组成基本结构，第一接触件44和第二接触件45呈对角分布在热敏电阻器63 两侧，第一绝缘台46和第二绝缘台47也呈对角分布在热敏电阻器63两侧，第一接触件44 和第二接触件45间的距离大于第一绝缘台46和第二绝缘台47之间的距离。当热敏电阻器 63出现中心断裂时，在第一接触件44、第二接触件45的压力作用下，热敏电阻器63自然分离，表现出图3所示的状态，此时第一接触件44和第二接触件45不导通，此时压缩机副绕组62不通电，从而达到保护的目的。但是它也存在下列缺陷，当热敏电阻器63断裂时，由于第一接触件44、第二接触件45同第一绝缘台46、第二绝缘台47相互间的力臂作用，也会表现出图4、图5所示的状态，从图4中可以看出，当热敏电阻器63周边发生断裂时，碎块33-1 仍会夹在第一接触件44和第一绝缘台46之间，此时碎块33-1和第一接触件44、第二接触件45构成一回路，压缩机副绕组62仍会通过异常大电流，尽管此时热保护器会动作，但频繁通过大电流，仍会烧毁压缩机副绕组62，问题严重的将烧毁起动器并产生明火；图5所示的状态也和图4所示的状态一样，当热敏电阻器63周边发生断裂后，碎块33-2仍会夹在第二接触件45和第二绝缘台47之间，碎块33-2和第一接触件44、第二接触件45构成一回路，压缩机副绕组62会通过异常大电流，尽管此时热保护器会动作，但频繁通过大电流，仍会烧毁压缩机副绕组62，问题严重的将烧毁起动器并产生明火。因此专利号ZL01110874.6 所描述的现有技术存在上述不足，其结构设置是不合理的。参见图6，它是专利号为ZL97110810. 2的现有技术的电路原理图，其中电源L端通过副绕组62先连接起动热敏电阻器63 —端，起动热敏电阻器63另一端连接双向可控硅 58-2极，双向可控硅58-1极连接电源N端，双向可控硅58-3极与控制热敏电阻器56 —端连接，控制热敏电阻器56另一端通过副绕组62与电源L端连接；我们可把双向可控硅58 看成是一个开关，在电机启动完成后双向可控硅58关闭后，双向可控硅58-2端与起动热敏电阻器63 —端连接，而起动热敏电阻器63和控制热敏电阻器56的公共端与副绕组62连接，这几个端点都接近电源L，为非安全电压，所以在操作安全性上存在较大的隐患。参见图7，它是专利号为ZL97110810. 2的现有技术的结构示意简图，其公告日为 2001年7月18日，它由壳体50、第一端子零件51、第二端子零件52、第三端子零件53、第一连接器零件M、平面接触件阳、控制热敏电阻器56、第二连接器零件57、双向可控硅58、起动热敏电阻器63等组成。参见图8，起动热敏电阻器63被第一连接器零件M和平面接触件55夹持连接，由于起动热敏电阻器63和平面接触件55为平面连接，一旦起动热敏电阻器63断裂时就会表现出图9、图10所示的状态，碎块63-1 (或63-2)和第一连接器零件M 和平面接触件阳构成一回路，压缩机副绕组62会通过异常大电流，尽管此时热保护器会动作，但频繁通过大电流，仍会烧毁压缩机副绕组62，问题严重的将烧毁起动器并产生明火。因此专利号ZL97110810. 2所描述的现有技术也存在上述不足，其结构设置也是不合理的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述所存在的不足(1)降低起动器的消耗功率，(2)改进热敏电阻器的夹持结构；而提供一种安全更可靠、设计合理、结构紧凑、安装简便、功率消耗低的电子式起动器。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是该电子式起动器包括底座、 盖板、斜楔、第一插脚、第二插脚、第一簧片、第二簧片、双向可控硅、第一热敏电阻器和第二热敏电阻器；底座与盖板匹配连接，第一插脚上设置有第三簧片和第四簧片，第二簧片上同一侧设置有第一支撑片和第二支撑片，其结构特点是第二簧片上同一侧设置有左右对称的第一支撑片和第二支撑片，第一支撑片、第二支撑片对称分布在第一热敏电阻器中心两侧，并且在确保能和第一热敏电阻器两接触面接触的前提下，尽量拉开第一支撑片和第二支撑片的距离，第三簧片和第一热敏电阻器直径方向的中心点接触，形成通电回路；以保证第一热敏电阻器在错位压力作用下一旦错位断裂，第三簧片不会和第一支撑片、第二支撑片短路接触。所述的第三簧片分布在第一热敏电阻器的一侧，而第一支撑片和第二支撑片则分布在第一热敏电阻器的另一侧；第一热敏电阻器两接触面被第一支撑片、第二支撑片和第三簧片以三点接触支撑，使第一支撑片、第二支撑片和第三簧片对第一热敏电阻器产生彼此相对的夹持力，确保第一热敏电阻器可靠接触。第三簧片与第一支撑片之间的距离和第三簧片与第二支撑片之间的距离相等，以保证相等的力臂。作为优选，本技术还设置有斜楔，它位于底座中，在所述的斜楔上设置有斜楔斜面和斜楔平面，其中的斜楔平面与第三簧片接触；在斜楔作用下，第三簧片、第一支撑片、 第二支撑片和第一热敏电阻器之间保持足够夹持力，确保第一热敏电阻器可靠接触。作为优选，本技术在所述的第一支撑片、第二支撑片与第一热敏电阻器呈V 字形接触，第一簧片和第一热敏电阻器直径方向的中心点接触，确保第一热敏电阻器在错位压力作用下一旦断裂，即体现瞬动错位断裂。作为优选，本技术在所述的底座内设置有第一热敏电阻器和第二热敏电阻器，第一热敏电阻器中心线和第二热敏电阻器中心线相互垂直，以保证结构更为合理。作为优选，本技术在所述的盖板上还设置有与斜楔对应的定位圆柱，该定位圆柱与斜楔顶面接触，以防止斜楔移动。作为优选，本技术所述的斜楔位于底座中定位型腔的定位槽内，定位槽内设置有定位斜面，以方便定位，并节省空间。作为优选，本技术所述的斜楔斜面与垂直面之间的夹角也为2° -15°，定位槽内的定位斜面与垂直面间的夹角也为2° -15°，且斜楔斜面与定位斜面相互匹配，以保证充足的夹持行程。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果结构设计更为合理、紧凑，实施工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙华民，卢文成，
申请(专利权)人：杭州星帅尔电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：