离心分离机组的转栏制造技术

技术编号:7467923 阅读:215 留言:0更新日期:2012-06-29 23:34
本实用新型专利技术公开一种离心分离机组的转栏,属于阿斯巴甜产品固液分离装置的技术领域,包括顶端为进料口、底端为出料口的筒体,筒体的侧壁包括由外向内依次设置的过滤板、过滤膜,所述过滤板的顶端向筒体内上方延长并形成过滤挡板,同时过滤膜的顶端相应的向筒体内上方延长并形成滤膜挡板。本实用新型专利技术离心分离机组的转栏,通过在筒体的顶端增设过滤挡板、滤膜挡板,提高了离心分离机组的固液分离效率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术公开一种离心分离机组的转栏,属于阿斯巴甜产品固液分离装置的

技术介绍
目前,在阿斯巴甜的生产中,需要经过固液分离的关键工序。固液分离一般采用离心机组,公司引进了全自动的离心分离机组。如图1所示,该离心分离机组的转栏,包括顶端为进料口 1、底端为出料口 2的筒体,筒体的侧壁包括由外向内依次设置的过滤板3、过滤膜4。在对离心机组的使用中发现,在阿斯巴甜的进料过程中按设备厂家提供的该离心分离机组转栏,由于只有在垂直线上有过滤板3和过滤膜4,存在进完料后固液分离速度较慢, 能耗高,同时减少了处理能力,即阿斯巴甜产品固液分离效率低。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种固液分离效率高的离心分离机组的转栏。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案为一种离心分离机组的转栏,包括顶端为进料口、底端为出料口的筒体,筒体的侧壁包括由外向内依次设置的过滤板、过滤膜,所述过滤板的顶端向筒体内上方延长并形成过滤挡板,同时过滤膜的顶端相应的向筒体内上方延长并形成滤膜挡板。作为上述方案的进一步设置,所述过滤挡板向筒体内上方倾斜3(Γ60°,滤膜挡板相应的向筒体内上方倾斜30 60°。所述过滤挡板向筒体内上方倾斜45°,滤膜挡板相应的向筒体内上方倾斜45°。本技术离心分离机组的转栏,通过在筒体的顶端增设过滤挡板、滤膜挡板,提高了离心分离机组的固液分离效率。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1为原有离心分离机组转栏的结构示意图;图2为本技术的结构示意图。具体实施方式如图2所示,本技术离心分离机组的转栏,包括顶端为进料口 5、底端为出料口 6的筒体,筒体的侧壁包括由外向内依次设置的过滤板7、过滤膜8。过滤板7的顶端向筒体内上方延长并形成过滤挡板9,同时过滤膜8的顶端相应的向筒体内上方延长并形成滤膜挡板10。其中,过滤挡板9向筒体内上方倾斜3(Γ60°,滤膜挡板10相应的向筒体内上方倾斜3(Γ60°。作为优选,过滤挡板9向筒体内上方倾斜45°,滤膜挡板10相应的向筒体内上方倾斜45°。本技术离心分离机组的转栏,通过在筒体的顶端增设过滤挡板9、滤膜挡板 10,提高了离心分离机组的固液分离效率,同时降低了能耗。上述实施例仅用于解释说明本技术的专利技术构思,而非对本技术权利保护的限定,凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动,均应落入本技术的保护范围。权利要求1.一种离心分离机组的转栏,包括顶端为进料口、底端为出料口的筒体,筒体的侧壁包括由外向内依次设置的过滤板、过滤膜,其特征在于所述过滤板的顶端向筒体内上方延长并形成过滤挡板,同时过滤膜的顶端相应的向筒体内上方延长并形成滤膜挡板。2.如权利要求1所述的离心分离机组的转栏,其特征在于所述过滤挡板向筒体内上方倾斜3(Γ60°,滤膜挡板相应的向筒体内上方倾斜3(Γ60°。3.如权利要求2所述的离心分离机组的转栏,其特征在于所述过滤挡板向筒体内上方倾斜45°,滤膜挡板相应的向筒体内上方倾斜45°。专利摘要本技术公开一种离心分离机组的转栏,属于阿斯巴甜产品固液分离装置的
,包括顶端为进料口、底端为出料口的筒体,筒体的侧壁包括由外向内依次设置的过滤板、过滤膜,所述过滤板的顶端向筒体内上方延长并形成过滤挡板,同时过滤膜的顶端相应的向筒体内上方延长并形成滤膜挡板。本技术离心分离机组的转栏,通过在筒体的顶端增设过滤挡板、滤膜挡板,提高了离心分离机组的固液分离效率。文档编号B04B7/16GK202283496SQ20112040979公开日2012年6月27日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年10月25日专利技术者不公告专利技术人 申请人:绍兴县亚美生物化工有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:绍兴县亚美生物化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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