本实用新型专利技术公开了一种组合式连体箱式电阻炉,由至少两台单体箱式电阻炉连接在一起组成一个整体的炉体,每相邻单体箱式电阻炉共同具有同一个共用炉墙,使用时,每台单体箱式电阻炉均可作为独立设备运作,由于相邻单体箱式电阻炉之间是连成一体的且具有共用炉墙,减少了散热面积,大大减少了原来耐火砖炉墙的热损失,而且热量在相邻两个炉子之间传递,提高了能源利用率,进而达到节能和低碳经济的目的。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属热处理设备的结构,尤指一种对箱式电阻炉的结构改良O
技术介绍
在热处理实际生产中,经常需要用多台箱式电阻炉同时工作。目前一般的箱式电阻炉都是长方体形的,由耐火砖砌成的炉膛六个面蓄热量大,散热时热量损失也大、不符合节能要求。因此,可以从设备和工艺等方面采取有效的、先进的措施,使箱式电阻炉更节能。 为了提高能源的利用率,符合节能和低碳经济的要求,需要对现有的箱式电阻炉炉膛的结构和用材进行改进。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本技术提供了一种组合式连体箱式电阻炉,该组合式连体箱式电阻炉采取通过相邻单体箱式电阻炉之间的新颖的热传递方式来降低热损失、提高能源利用率,从而达到节能目的,且结构简单、易于实施、经济效益显著。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种组合式连体箱式电阻炉,由至少两台单体箱式电阻炉连接在一起组成一个整体的炉体,每相邻单体箱式电阻炉共同具有一个共用炉墙。使用时,每台单体箱式电阻炉均可作为独立设备运作,由于相邻单体箱式电阻炉之间是连成一体的且具有共用炉墙,减少了能源消耗,大大减少了原来耐火砖炉墙的热损失,而且热量在相邻两个炉子之间传递,提高了能源利用率。本技术为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是所述组合式连体箱式电阻炉可以是以下连体结构形式所述单体箱式电阻炉具有炉顶、炉底、炉门、后炉墙和两个侧炉墙,所有所述单体箱式电阻炉并列成一排连接,且相邻单体箱式电阻炉的共用炉墙为侧炉墙。所述组合式连体箱式电阻炉也可以是以下连体结构形式所述单体箱式电阻炉具有炉顶、炉底、炉门、后炉墙和两个侧炉墙,所有所述单体箱式电阻炉并列成二排连接且每排具有至少一台单体箱式电阻炉,位于同一列的相邻两台单体箱式电阻炉的共用炉墙为后炉墙,同一排中的相邻单体箱式电阻炉的共用炉墙为侧炉墙。较佳地,由二至五台单体箱式电阻炉连接在一起组成一个整体的炉体,可用于淬火加热、退火、正火和回火等多用途周期式作业。较佳地,所述单体箱式电阻炉为全纤维结构的箱式电阻炉。较佳地,所述共用炉墙由硅酸铝纤维毡砌成,所述共用炉墙具有相对的两个面,且所述相对的两个面分别位于相邻单体箱式电阻炉的炉膛内。当甲炉膛停止生产作业时,其降温时所释放的热量可通过此由硅酸铝纤维毡砌成的共用炉墙传送到相邻的乙炉膛内使用,使乙炉膛的电能消耗降低。本技术的有益效果是本技术提供了一种组合式连体箱式电阻炉,由至少两台单体箱式电阻炉连接在一起组成一个整体的炉体,每相邻单体箱式电阻炉共同具有同一个共用炉墙(可以采用硅酸铝纤维毡制作),使用时,每台单体箱式电阻炉均可作为独立设备运作,由于相邻单体箱式电阻炉之间是连成一体的且具有共用炉墙,减少了散热面积,大大减少了原来耐火砖炉墙的热损失,而且热量在相邻两个炉子之间传递,提高了能源利用率,进而达到节能的目的,可以有效节能20%左右,符合低碳经济要求。附图说明图1是本技术实施例1所述组合式连体箱式电阻炉平面示意图;图2是本技术实施例2所述的四连体炉平面示意图;图3是本技术实施例2所述的三连体炉平面示意图。具体实施方式实施例1 一种组合式连体箱式电阻炉,由至少两台单体箱式电阻炉1连接在一起组成一个整体的炉体A,每相邻单体箱式电阻炉共同具有同一个共用炉墙2。所述单体箱式电阻炉具有炉顶、炉底、炉门、后炉墙和两个侧炉墙,所有所述单体箱式电阻炉并列成一排连接且相邻单体箱式电阻炉的共用炉墙2为侧炉墙。如图1所示,图1中以五台单体箱式电阻炉连体成所述组合式连体箱式电阻炉为例,本实施例中的单体箱式电阻炉的台数并无特别限制,大于等于两台即可,较佳的是两台至五台。其中,所述单体箱式电阻炉为全纤维结构的箱式电阻炉。所述共用炉墙由硅酸铝纤维毡砌成,所述共用炉墙具有相对的两个面,且所述相对的两个面分别位于相邻单体箱式电阻炉的炉膛内。实施例2 —种组合式连体箱式电阻炉,由至少两台单体箱式电阻炉1连接在一起组成一个整体的炉体A,每相邻单体箱式电阻炉共同具有同一个共用炉墙2。所述单体箱式电阻炉具有炉顶、炉底、炉门、后炉墙和两个侧炉墙,所有所述单体箱式电阻炉并列成二排连接且每排具有至少一台单体箱式电阻炉,位于同一列的相邻两台单体箱式电阻炉的共用炉墙2为后炉墙,同一排中的相邻单体箱式电阻炉的共用炉墙2为侧炉墙。如图2所示的四连体炉,即四台单体箱式电阻炉连体成所述组合式连体箱式电阻炉;或者如图3所示的三连体炉,即三台单体箱式电阻炉连体成所述组合式连体箱式电阻炉。本实施例中的单体箱式电阻炉的台数并无特别限制,大于等于两台即可,较佳的是两台至五台。其中,所述单体箱式电阻炉为全纤维结构的箱式电阻炉。所述共用炉墙由硅酸铝纤维毡砌成,所述共用炉墙具有相对的两个面,且所述相对的两个面分别位于相邻单体箱式电阻炉的炉膛内。以上所述,仅为本技术的较佳实施例,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动所作的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。权利要求1.一种组合式连体箱式电阻炉,其特征在于由至少两台单体箱式电阻炉(1)连接在一起组成一个整体的炉体(A),每相邻单体箱式电阻炉共同具有同一个共用炉墙O)。2.根据权利要求1所述的组合式连体箱式电阻炉,其特征在于所述单体箱式电阻炉 (1)具有炉顶、炉底、炉门、后炉墙和两个侧炉墙,所有所述单体箱式电阻炉并列成一排连接且相邻单体箱式电阻炉的共用炉墙为侧炉墙。3.根据权利要求1所述的组合式连体箱式电阻炉,其特征在于所述单体箱式电阻炉 (1)具有炉顶、炉底、炉门、后炉墙和两个侧炉墙,所有所述单体箱式电阻炉并列成二排连接且每排具有至少一台单体箱式电阻炉,位于同一列的相邻两台单体箱式电阻炉的共用炉墙为后炉墙,同一排中的相邻单体箱式电阻炉的共用炉墙为侧炉墙。4.根据权利要求1、2或3所述的组合式连体箱式电阻炉,其特征在于由二至五台单体箱式电阻炉(1)连接在一起组成一个整体的炉体(A)。5.根据权利要求1、2或3所述的组合式连体箱式电阻炉,其特征在于所述单体箱式电阻炉(1)为全纤维结构的箱式电阻炉。6.根据权利要求5所述的组合式连体箱式电阻炉,其特征在于所述共用炉墙O)由硅酸铝纤维毡砌成,所述共用炉墙具有相对的两个面,且所述相对的两个面分别位于相邻单体箱式电阻炉的炉膛内。专利摘要本技术公开了一种组合式连体箱式电阻炉,由至少两台单体箱式电阻炉连接在一起组成一个整体的炉体,每相邻单体箱式电阻炉共同具有同一个共用炉墙,使用时,每台单体箱式电阻炉均可作为独立设备运作,由于相邻单体箱式电阻炉之间是连成一体的且具有共用炉墙,减少了散热面积,大大减少了原来耐火砖炉墙的热损失,而且热量在相邻两个炉子之间传递,提高了能源利用率,进而达到节能和低碳经济的目的。文档编号F27B19/00GK202284905SQ20112040354公开日2012年6月27日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日专利技术者沈君 申请人:昆山鑫昌泰模具科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:沈君,
申请(专利权)人:昆山鑫昌泰模具科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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