双轴饲料粉碎机制造技术

一种双轴饲料粉碎机，由进料、粉碎、排粉三部分组成。它是设计风机轴与主动转子轴分开、两轴平行，风机轴装在机体下座筛框正中下方，装在机体上盖内壁的前齿板较长来实现。本机粉碎的物料由筛框下风机直接抽出机外，不经任何弯管，出料流畅，耗能费功少，操作灵活方便。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种双轴饲料粉碎机。它是设计风机轴与主动转子轴分开、两轴平行，风机轴装在机体筛框正中下方，粉碎的前齿板较长来实现。已知的粉碎机都是单轴，由弯管出粉，因此存在耗能大，弯管出粉易受阻，出粉困难又不干净，费功费时，使用操作较麻烦。本技术的目的，在于提供一种风机轴与主动转子轴分开、两轴平行，风机轴装在机体的筛框正中下方，前齿板较长，粉碎物料不用通过任何弯管直接由风机排到机外，耗能费功省，操作灵活的双轴饲料粉碎机。以下结合附图和实施例对实现本技术的描述附图说明图1是本技术的结构示意图，图2是图1的右示图，以上图中1．进料斗，2．机体上盖，3．前齿板，4．主动转子轴，5．锤盘，6．锤片销，7．锤片，8．筛框，9．机体下座，10．风机外壳，11．风机轴，12．风机叶轮，13．锤盘隔套，14．后齿板，15、17．轴承，16、18．三角皮带轮。其结构如图1、2所示本机包括由进料、粉碎、排粉三部分组成。进料部分，饲料由进料斗1送入，进料斗用螺栓固定在机体上盖2口的前端；粉碎部分由机体上盖2、主动转子轴4、筛框8、机体下座9，在机体上盖2内壁装有较长的前齿板3及后齿板14，半园形筛框8装在机体下座9的园弧台阶处构成粉碎室，其中动力转子由主动转子轴4、锤盘5、锤锤片销6、锤片7、锤片隔套、三角皮带轮16及支承组成，并由一对单列向心球轴承15、轴承座，用螺栓固定在机体下座9上；排粉部分由风机轴11、风机外10、风机叶轮12、另一对单列向心球轴承17、轴承座及三角皮带轮18组成，风机轴11与主动转子轴4分开、两轴平行，风机轴11装在机体下座9筛框8正中下方，在风机轮与主动转子轮之间装有一个张紧轮以调节三角皮带的松紧度，风机轴11上装有风机叶轮12．轴承17．轴承座及三角皮带轮18，轴承座一端装在机体下座9外侧壁上，风机壳10装在机体下座9侧壁上，另一端轴承座用螺栓固定在风机外壳10的端盖上。当本机工作时，由电动机驱动主动转子轴4高速旋转，通过三角皮带轮16、18皮带带动风机轴11转动，三角皮带松紧通过张紧轮来调节，物料经进料斗1送入，在粉碎室内被高速旋转的锤片7锤击，并与装在机体上盖2的前、后齿板3、14撞击、磨擦被粉碎成粉，小于筛孔的粉通过筛孔落入筛框8下，由筛框8下外侧的风机抽出机外收集在布袋内。本技术的优点是前齿板较长，风机轴与主动转子轴分开、两轴平行，风机轴装在机体下座筛框正下方，通过三角皮带轮皮带运作，物料由筛框下风机直接抽出机外，不经任何弯管，耗能费功少。权利要求一种双轴饲料粉碎机，包括由进料、粉碎、排粉三部分组成，其特征是装在机体上盖(2)内壁的前齿板(3)较长，风机轴(11)与主动转子轴(4)分开、两轴平行，风机轴(11)装在机体下座(9)筛框(8)正中下方构成。专利摘要一种双轴饲料粉碎机,由进料、粉碎、排粉三部分组成。它是设计风机轴与主动转子轴分开、两轴平行,风机轴装在机体下座筛框正中下方,装在机体上盖内壁的前齿板较长来实现。本机粉碎的物料由筛框下风机直接抽出机外,不经任何弯管,出料流畅,耗能费功少,操作灵活方便。文档编号B02C13/00GK2344083SQ98246179公开日1999年10月20日 申请日期1998年10月28日 优先权日1998年10月28日专利技术者覃绍初 申请人:覃绍初本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双轴饲料粉碎机，包括由进料、粉碎、排粉三部分组成，其特征是装在机体上盖（２）内壁的前齿板（３）较长，风机轴（１１）与主动转子轴（４）分开、两轴平行，风机轴（１１）装在机体下座（９）筛框（８）正中下方构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：覃绍初，
申请(专利权)人：覃绍初，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]