本发明专利技术公开BCM污水生物处理系统及BCM污水生物处理工艺，BCM污水生物处理系统包括依次流体导通的格栅单元、沉砂单元、水解酸化单元、缺氧单元、好氧单元、沉淀单元、快混单元、速沉单元和消毒单元，还包括污泥剪切单元、磁粉分离单元、污泥浓缩单元和污泥脱水单元。BCM污水生物处理工艺，污水依次经过格栅单元、沉砂单元、水解酸化单元、缺氧单元、好氧单元、沉淀单元、快混单元、速沉单元、污泥剪切单元、磁粉分离单元和消毒单元。能够稳定处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准，可降低投资安装建设和运行的成本，简化操作，提高运行的稳定性，降低能耗；污水经处理后各项水质指标稳定达标，溶解性有机物去除效果及脱氮效果良好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及城市生活污水及有机废水处理处理工艺，特别涉及一种污水处理后水质能够达到一级A标准的BCM污水生物处理系统及BCM污水生物处理工艺。
技术介绍
目前，我国已建成了一大批城市污水处理厂。据统计，截止到2010年9月，全国城市污水处理厂共有4479座，其中已建成运行的有沈30座，日处理能力1. 22亿立方米；在建的有1849座，日处理能力4900万立方米。这些污水厂的处理标准大部分都按《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918-200 》中的一级B标准进行设计、施工和运行。但是，随着我国水环境污染和水资源短缺问题的日益严重，北京、上海、深圳等城市都陆续开始执行一级A标准或类似一级A的地方标准，要求新建城市污水厂要达到一级A标准，原有城市污水厂也要通过改造达到一级A标准。一级A标准开始在越来越多的地方逐渐取代一级B标准。目前处理达到一级B标准的工艺主要有(1)Α2/0工艺，通过厌氧、缺氧、好氧、混合液回流、硝化液回流能够达到有效地脱氮除磷处理效果。( 氧化沟工艺，通过氧化沟内的好氧段、缺氧段、厌氧段不断交替，能够稳定达到一级B排放标准。(3) SBR工艺，包括 CASS、CAST等，通过进水污泥混合、静置、曝气、沉淀、出水等工艺操作，也能够达到有效的脱氮除磷效果。目前能够稳定处理达到一级A标准的工艺主要有(1)低负荷的A2/0、氧化沟和 CASS工艺，包括低负荷沉淀单元。( 在最终出水增加过滤单元的工艺(如曝气生物滤单元、纤维转盘滤布滤单元、混凝沉淀过滤单元等)。(3)膜生物反应器(MBR)工艺。但是，上述能够稳定处理达到一级A标准的工艺存在以下问题(1)低负荷的A2/ 0、氧化沟和SBR工艺，造成生化单元容积增大，能耗增高，加药量增大；低负荷的沉淀单元由于采用自然沉降，不能保证SS稳定达标。⑵曝气生物滤单元，建设成本较高、气反冲洗、 水反冲洗等操作复杂；纤维转盘滤布滤单元一般需要承担一级B处理到一级A的全部污染负荷，由于负荷高，滤布很容易滋生生物膜，进而造成滤布堵塞，化学反冲洗难以长期、稳定起到效果；混凝过滤投资成本高、容易堵塞，对溶解性有机物去除效果差。( 膜生物反应器(MBR)工艺工程投资大，运行成本高，膜清洗过程复杂，脱氮效果不理想。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种能够稳定处理达到一级 A标准的BCM污水生物处理系统及BCM污水生物处理工艺，该工艺降低投资安装建设和运行的成本，简化操作，提高运行的稳定性，降低能耗；且污水经处理后SS稳定达标，溶解性有机物去除效果及脱氮效果好。本专利技术的技术方案是这样实现的BCM污水生物处理系统，包括依次流体导通的格栅单元、沉砂单元、水解酸化单元、缺氧单元、好氧单元、沉淀单元、快混单元、速沉单元和消毒单元，所述速沉单元的污泥出口与污泥剪切单元的污泥入口连接，所述污泥剪切单元的含污泥磁粉出口与磁粉分离单元的含污泥磁粉入口连接，所述磁粉分离单元的磁粉出口与所述快混单元的磁粉入口连接，所述沉淀单元的污泥出口、所述污泥剪切单元的污泥出口和所述磁粉分离单元的污泥出口分别与污泥浓缩单元的污泥入口连接，所述污泥浓缩单元的污泥出口与污泥脱水单元的污泥入口连接，所述好氧单元的硝化液回流出口与所述缺氧单元的硝化液回流入口连接，曝气单元(如鼓风机)的曝气口位于所述好氧单元内。BCM(Biology Cilium Magnetic)，即生物纤毛填料磁分离。上述BCM污水生物处理系统，所述沉砂单元还通过旁流管道与所述缺氧单元直接流体导通。上述BCM污水生物处理系统，所述沉淀单元的污泥出口还通过污泥回流管道与所述水解酸化单元的进口导通，污泥回流比20 100%。上述BCM污水生物处理系统，还包括分别与所述快混单元连接的PAC投加单元、 PAM投加单元和磁粉投加单元。上述BCM污水生物处理系统，所述好氧单元内通过填料支架固定行纤维制作的填料，所述纤维制作的填料的体积比表面积为900 1600m2/m3、质量比表面积为0. 5 1. 2m2/ g、比重为1. 05 1. 2，且其体积为所述好氧单元总容积的30% -60%。上述BCM污水生物处理系统，所述速沉单元的表面负荷为10 20m3/m2 · h，所述沉淀单元的表面负荷为0. 8 1. 5m3/m2 · h。上述BCM污水生物处理系统，所述水解酸化单元的水力停留时间为l_2h，污泥浓度 2000 5000mg/L。上述BCM污水生物处理系统，所述缺氧单元通过所述旁流管道进水量占所述沉砂单元向所述水解酸化单元和所述缺氧单元总进水量的20% 70%。上述BCM污水生物处理系统，硝化液回流比为50 300%。BCM污水生物处理工艺，污水依次经过如下处理单元(a)格栅单元格栅间隙为l_20mm ；(b)沉砂单元污水在沉砂单元中停留时间为30-40s，然后分别直接进入水解酸化单元和缺氧单元，自所述沉砂单元分别直接进入水解酸化单元与直接进入缺氧单元的污水量比例为4 1 3 7 ；(c)水解酸化单元污水在水解酸化单元中停留时间l_2h，污泥浓度2000 5000mg/L,污水自水解酸化单元出水后进入缺氧单元；(d)缺氧单元污水在缺氧单元中停留时间2-4. 5h，缺氧单元中的反硝化菌对从好氧单元回流进来的硝化液中的硝态氮进行反硝化，反硝化的碳源来自水解酸化单元的出水和从沉砂单元直接进入缺氧单元的原水；(e)好氧单元污水在好氧单元中停留时间2. 5_5h，通过曝气单元的曝气口向好氧单元内曝气以便降解大部分有机物，好氧单元中的硝化菌将污水中的氨氮转化为硝态氮；在好氧单元内通过填料支架固定有纤维制作的填料，这种填料能有效地去除氨氮；所述纤维制作的填料的体积比表面积为900 1600m2/m3、质量比表面积为0. 5 1. 2m2/g、比重为1. 05 1. 2，且所述纤维制作的填料体积为所述好氧单元总容积的30% -60% ；由好氧单元回流至缺氧单元的硝化液回流比50-300% ；(f)沉淀单元污水在沉淀单元中停留时间2 4h，沉淀单元的表面负荷0. 8-1. 5m3/m2-h ；沉淀单元中的污泥一部分回流至水解酸化单元，污泥回流比20 100%， 另一部分排入污泥浓缩单元；污泥在污泥浓缩单元浓缩后再进入污泥脱水单元进行脱水， 脱水后进入污泥外运单元；(g)快混单元停留时间0. 5 2min，所述快混单元内添加有PAC进行除鳞、PAM 和磁粉用于细小的悬浮物去除；(h)速沉单元速沉单元的表面负荷10-20m3/m2 · h，污水在速沉单元中沉淀时间为15-40min，产生的混合污泥进入污泥剪切单元以便对混合污泥进行剪切，使磁粉与污泥相剥离；剪切后产生的污泥进入污泥浓缩单元，产生的含污泥磁粉进入磁粉分离单元；磁粉分离单元将含污泥磁粉进行磁粉、污泥分离，分离产生的污泥进入污泥浓缩单元，分离产生的磁粉进入快混单元继续使用；(i)消毒单元采用紫外灯消毒、臭氧或氯消毒，然后通过净化出水单元排放。采用本专利技术BCM污水生物处理工艺能够实现如下技术效果城市污水原水，CODcr 100-600mg/L, BOD5:50-350mg/L，TN :20-50mg/L，NH3-N :20-40mg/L，TP :l_6mg/本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋乾武，吴琪，江乐勇，代晋国，赵秀芹，
申请(专利权)人：宋乾武，吴琪，江乐勇，代晋国，赵秀芹，
类型：发明
国别省市：
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