用于电压力锅的压缩空气夯实和测漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电压力锅的压缩空气夯实和测漏装置，该装置包括电压力锅，与电压力锅内部连通的压力传感器及进气管，所述压力传感器与压力显示控制装置相连接，压力显示控制装置的输出端与第一计时电路相连接，第一计时电路的输出端分别与第二计时电路及控制开关装置相连接，所述控制开关装置设置在连接气源与电压力锅进气口的气管上；所述第一计时电路由启动控制电路触发。本实用新型专利技术采用向产品内充入压缩空气的方式对电压力锅同时进行夯实和漏气检测，从而为实现无水检测方法提供可能，从而大大减少了相关设备的投入。本实用新型专利技术技术还克服了用高温高压蒸气测试产品的密封性而带来的高温高压蒸汽易灼烧作业人员皮肤及作业坏境因加热而变得酷热的问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电压力锅在装配完成后进行夯实和测漏的装置。
技术介绍
现有电压力锅产品在出厂之前都要进行工作压力检测。企业通常的做法是通过在锅内加水，通过煮水变成水蒸汽来检测工作压力和锅体密封性的符合性，从而保证产品的工作压力和烹饪温度控制在设定范围内。但是这种检测方法耗时长，企业在批量生产时， 需要占用较大的生产场地，消耗较大的电能，导致生产效率低，同时，在测试时产生的蒸汽， 使得工人的工作环境过热等。本申请人申请了一种无水检测方法，即通过压缩空气对组装完成的压力锅进行测漏和压力跳断值的检测，为了准确地检测上述性能，因此在该方法中引入了在检测前对压力锅进行夯实的工序，其主要作用通过压力消除产品内部部件、特别是压力位移传递金属部件间的毛刺等装配问题，使整个产品结构可靠固定，补偿产品在无水检测(冷态)方法中充压时间偏短、无法使产品结构可靠固定的局限。同时在夯实的过程中还要检测锅体是否漏气，因此需要专门的夯实和测漏装置。
技术实现思路
本技术解决的技术问题提供一种检测准确的用于电压力锅的压缩空气夯实和测漏装置。本技术为解决上述问题，所采用的技术方案如下。一种用于电压力锅的压缩空气夯实和测漏装置，其特征在于包括电压力锅，与电压力锅内部连通的压力传感器及进气管，所述压力传感器与压力显示控制装置相连接，压力显示控制装置的输出端与第一计时电路相连接，第一计时电路的输出端分别与第二计时电路及控制开关装置相连接，所述控制开关装置设置在连接气源与电压力锅进气口的气管上；所述第一计时电路由启动控制电路触发。所述电压力锅的排气阀上连接有充气检测适配器，所述进气口与压力传感器分别连接在充气检测适配器上。所述控制开关装置与气源之间还设有压力大小控制开关。所述第一计时电路中设有第一设定时间，该第一设定时间为2s 6s。所述压力显示控制装置内设有设定值，该设定值范围为70kPa llOkPa。所述第二计时电路中设有第二设定时间，该第二设定时间为2s 10s。本技术中，充气检测适配器顶部装有压力传感器，侧面装有充气气管。压力传感器与压力显示控制装置(如数字压力仪表)相连，其功能是将压力信号转换成电信号，再将压力值大小反应到显示屏上；气管受启动控制电路(如启动按钮)、第一计时电路(如时间继电器)及压力显示控制装置的设定值大小及控制开关装置(如电磁阀)控制，当充气气压达到设定值，充气时间满足第一计时电路设定时间时，同时启动保压夯实时间，在设定的保压夯实时间内，如果漏气量在所设定范围内，则产品合格。与现有的技术比较，本技术具有如下的技术效果本技术采用向产品内充入压缩空气的方式对电压力锅同时进行夯实和漏气检测，从而为实现无水检测方法提供可能，从而大大减少了相关设备的投入。本技术技术还克服了电压力锅行业普遍采用的、用高温高压蒸气测试产品的密封性而带来的高温高压蒸汽易灼烧作业人员皮肤及作业坏境因加热而变得酷热的问题，从而大大提高了作业安全性和作业环境的舒适性。同时本技术可以采用数字压力表及压力传感器，将压力信号转换为电信号，通过显示屏显示出来，能实时准确的放映产品容器内的压力变化，能清晰的读取。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的整个工作过程示意图。具体实施方式以下结合图和具体实施案例，详细阐述本技术的具体结构。参考图1和附图2所示，被测电压力锅10组装完成后，将测压充气适配器9插入被测电压力锅10的排气阀上，并保持相互紧密配合，并将其它部件按图1所示进行连接。连接完成后，启动控制电路1，如电源启动按钮等，这时第一计时电路2和压力显示控制装置4 启动，同时控制开关装置6 (如电磁阀)打开，由气源供给的压缩空气经控制开关装置6前方的压力大小控制装置5调节后，通过气管11及测压充气适配器9充入被测电压力锅10 内，被测电压力锅10内的压力信号经压力传感器8检测并送至压力显示控制装置4，当压力显示控制装置4测试出的实时压力值小于其设定值(本方法中该设定值为llOKPii，可以根据具体情况设定值在7(TllOKPa范围内选择)，并且第一计时电路2计得的时间没到达到第一设定时间时(第一设定时间可以为2 6s，通常为3 k)，继续向被测电压力锅10 内充气。其中压力显示控制装置4将持续记录被测电压力锅内的压力峰值。当被测电压力锅内的实时压力值达到压力显示控制装置4的设定值，且第一计时电路计得的时间满足第一设定时间时，控制开关装置6断开，停止向被测电压力锅内充气，同时启动第二计时电路 3开始计时；当计时电路3计得的时间满足第二设定时间时，第二设定时间可以为2 10s， 通常为3 8s)，压力显示控制装置4上所显示的压力数值与前面所记录的峰值进行比较， 如果其比较的差值在0 IOKPa范围之内，则被测电压力锅10不漏气，否则被测电压力锅 10是不合格的。这样整个测漏及夯实的过程完成。权利要求1.一种用于电压力锅的压缩空气夯实和测漏装置，其特征在于包括电压力锅，与电压力锅内部连通的压力传感器及进气管，所述压力传感器与压力显示控制装置相连接，压力显示控制装置的输出端与第一计时电路相连接，第一计时电路的输出端分别与第二计时电路及控制开关装置相连接，所述控制开关装置设置在连接气源与电压力锅进气口的气管上；所述第一计时电路由启动控制电路触发。2.根据权利要求1所述的夯实和测漏装置，其特征在于所述电压力锅的排气阀上连接有充气检测适配器，所述进气口与压力传感器分别连接在充气检测适配器上。3.根据权利要求1所述的夯实和测漏装置，其特征在于所述控制开关装置与气源之间还设有压力大小控制开关。4.根据权利要求1至3任一项所述的夯实和测漏装置其特征在于所述第一计时电路中设有第一设定时间，该第一设定时间为2s 6s。5.根据权利要求1至3任一项所述的夯实和测漏装置其特征在于所述压力显示控制装置内设有设定值，该设定值范围为70kPa llOkPa。6.根据权利要求1至3任一项所述的夯实和测漏装置其特征在于所述第二计时电路中设有第二设定时间，该第二设定时间为2s 10s。专利摘要本技术公开了一种用于电压力锅的压缩空气夯实和测漏装置，该装置包括电压力锅，与电压力锅内部连通的压力传感器及进气管，所述压力传感器与压力显示控制装置相连接，压力显示控制装置的输出端与第一计时电路相连接，第一计时电路的输出端分别与第二计时电路及控制开关装置相连接，所述控制开关装置设置在连接气源与电压力锅进气口的气管上；所述第一计时电路由启动控制电路触发。本技术采用向产品内充入压缩空气的方式对电压力锅同时进行夯实和漏气检测，从而为实现无水检测方法提供可能，从而大大减少了相关设备的投入。本技术技术还克服了用高温高压蒸气测试产品的密封性而带来的高温高压蒸汽易灼烧作业人员皮肤及作业坏境因加热而变得酷热的问题。文档编号G01M3/32GK202281684SQ20112038674公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月12日 优先权日2011年10月12日专利技术者徐军兵, 杨明涛, 王科, 黄艺明 申请人:美的集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军兵，杨明涛，黄艺明，王科，
申请(专利权)人：美的集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：