本实用新型专利技术提出一种消除木皮起皱开裂的热压模具，包括上模和下模，下模中具有放置待成型木皮的型腔，所述型腔具有侧沿部和拉伸部，侧沿部位于所述型腔边缘，拉伸部位于所述型腔中部，所述拉伸部中央具有内凹部，内凹部向下模内侧凹陷，热压时，型芯在内凹部向下挤压，牵拉木皮，同时在侧沿部压紧木皮，使木皮在边缘得到高度拉伸而达到平滑的效果。该模具通过在热压模具的型腔设计内凹结构，使木皮的起皱位置移至中间的非有效区域，在型面复杂的情况下能保证木皮纹理的完整性，达到良好的装饰效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
消除木皮起皱开裂的热压模具
本技术涉及一种可消除木皮起皱开裂的热压模具。技术背景汽车行业的迅猛发展，人们对车室内的装饰要求也越来越高，车室真皮丝绒座椅、 顶棚、仪表板、脚垫、门板等都成了许多车主们汽车美容内饰的内容。随着家具和木制品生产中各种木质人造板的应用，需要采用各种贴面和封边材料作表面装饰和边部封闭处理。 贴面(含封边)材料按其材质的不同有多种类型，其中，木质类的有天然薄木、人造薄木、单板等；纸质类的有印刷装饰纸、合成树脂浸渍纸、装饰板等；塑料类的有聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚烯羟薄膜等；其它的还有各种纺织物、合成革、金属箔等。贴面材料主要起表面保护和表面装饰两种作用。不同的贴面材料具有不同的装饰效果。其中，薄木是家具制造与室内装修中最常采用的一种木质的高级贴面材料。采用薄木贴面工艺悠久历史，能使零部件表面保留木材的优良特性并具有天然木纹和色调的真实感，至今仍是深受欢迎的一种表面装饰方法，广泛地应用于各种家具与木制品生产和室内装修中。在薄木贴面前，要根据部件尺寸和纹理要求将薄木进行划线、剪切或锯切，除去端裂和变色等缺陷部分，截成要求的规格尺寸。由于薄木厚度小，单张加工容易破损，因此薄木都是成摞地加工。薄木剪截时， 首先应横纹剪截，而后顺纹剪截。剪截加工的主要设备是重型铡刀。剪截后的薄木边缘要保持平直，不许有裂缝、毛刺等缺陷。由于薄木幅面比较狭窄，使用时需要胶拼。薄木的胶拼可以在胶贴前进行，也可以在胶贴的同时进行。复杂图案要手工操作，批量生产的简易拼合可在拼缝机胶拼。常用的薄木胶拼形式有四种无纸带(胶缝)胶拼、有纸带胶拼、Z状胶线胶拼和点状胶滴胶拼。对于汽车内饰的木皮结构，常采用热压成型的方式制作，由于所使用的木皮结构形状比较复杂，热压成型过程中容易出现起皱、开裂的现象，使其装饰效果大打折扣。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可消除木皮在热压成型是起皱开裂的热压模具。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是，消除木皮起皱开裂的热压模具，包括上模和下模，下模中具有放置待成型木皮的型腔，所述型腔具有侧沿部和拉伸部，侧沿部位于所述型腔边缘，拉伸部位于所述型腔中部，所述拉伸部中央具有内凹部，内凹部向下模内侧凹陷，热压时，型芯在内凹部向下挤压， 牵拉木皮，同时在侧沿部压紧木皮，使木皮在边缘得到高度拉伸而达到平滑的效果。本技术的优点在于，该模具通过在热压模具的型腔设计内凹结构，使木皮的起皱位置移至中部的非有效区域，在型面复杂的情况下能保证木皮纹理的完整性，达到良好的装饰效果。附图说明图1是本技术提出的消除木皮起皱开裂的热压模具的结构示意图；图2是使用该模具热压成型的木皮结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。本技术提出的消除木皮起皱开裂的热压模具，包括上模和下模，如图1所示， 下模100中具有放置待成型木皮的型腔，所述型腔具有侧沿部110和拉伸部120，侧沿部 110位于所述型腔边缘，拉伸部120位于所述型腔中部，所述拉伸部120中央具有内凹部 121，内凹部121向下模内侧凹陷，热压时，型芯在内凹部121向下挤压，牵拉木皮，同时在侧沿部压紧木皮，使如图2所示的木皮200在中部220凹陷，使边缘210得到高度拉伸而达到平滑的效果。该模具通过在热压模具的型腔设计内凹结构，使木皮的起皱位置移至中间的非有效区域，在型面复杂的情况下能保证木皮纹理的完整性，达到良好的装饰效果。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。权利要求1.消除木皮起皱开裂的热压模具，包括上模和下模，下模中具有放置待成型木皮的型腔，其特征在于，所述型腔具有侧沿部和拉伸部，侧沿部位于所述型腔边缘，拉伸部位于所述型腔中部，所述拉伸部中央具有内凹部，内凹部向下模内侧凹陷。专利摘要本技术提出一种消除木皮起皱开裂的热压模具，包括上模和下模，下模中具有放置待成型木皮的型腔，所述型腔具有侧沿部和拉伸部，侧沿部位于所述型腔边缘，拉伸部位于所述型腔中部，所述拉伸部中央具有内凹部，内凹部向下模内侧凹陷，热压时，型芯在内凹部向下挤压，牵拉木皮，同时在侧沿部压紧木皮，使木皮在边缘得到高度拉伸而达到平滑的效果。该模具通过在热压模具的型腔设计内凹结构，使木皮的起皱位置移至中间的非有效区域，在型面复杂的情况下能保证木皮纹理的完整性，达到良好的装饰效果。文档编号B27M1/02GK202278627SQ20112037684公开日2012年6月20日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日专利技术者周明强, 夏永远, 戴晓东, 舒荣启 申请人:宁波玛克特汽车饰件有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：舒荣启，戴晓东，夏永远，周明强，
申请(专利权)人：宁波玛克特汽车饰件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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