具有内隐式散热结构的LED灯具制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有内隐式散热结构的LED灯具，使LED发光散热突破传统外露散热结构设计。包括：顺次设置的灯头、灯体、LED光源组件和罩住LED光源组件的灯罩，其中，灯体内侧设有散热齿，灯体外侧为光面。灯体内置有电源组件，电源组件包含电源器件及容置电源器件的绝缘套管，绝缘套管的外壁和散热齿之间分开一距离。光面灯体内隐式地设置散热齿，增强散热及提高整灯外观的美感度；散热齿和容置电源器件的绝缘套管之间分开，并存在一定的间隙，电热隔离效果好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

具有内隐式散热结构的LED灯具
本技术涉及灯具
，特别涉及一种具有散热结构的LED照明灯具。技术背景随着LED照明领域中的半导体发光二极管芯片、外延、封装的飞速发展，LED光源的光效由最初的201m/W到现今的1301m/W，甚至更高，日新月异；LED光源具有低碳环保、寿命长、光生物安全性高、显色性高、色温范围广泛等显著优点；以前制约LED照明发展的制作成本，现在也逐渐与电子荧光节能灯成本相抗衡。目前对于LED灯泡，由于外形尺寸约束在一定范围内，要做到高寿命低光衰、流行消费电子品，消耗功率不宜太大，功耗太大，由于不及时散热，会明显缩短电源寿命，引起 LED色温偏移，显色指数和光通量降低。因此，在一定消耗功率范围内，控制好LED结温升高范围，保证器件各方面性能变化和衰减最小，散热成为关键技术。另外，LED灯具内含的电源性能稳定、可靠工作也是决定LED长寿命的关键因素，采取电热隔离技术可将由LED发光产生的热量与容置电源的电源仓隔离，使得由LED发光产生的热量不直接影响电源仓(电源套管)的环境温度而显著提高电源寿命。现有技术中，为改善LED灯具的散热，在LED灯具上设有具有散热翅片(散热鳍片、散热齿)的散热器，由于这种散热翅片通常都设置在灯体外侧，不够美观、容易积存灰尘，而且，在拆装LED灯泡时，该外置的高温散热翅片容易烫伤或割伤人员。专利号为 ZL200620131280.0，专利技术名称为LED灯泡的技术专利，通过在由散热翅片形成的散热器件的外周围设一裙罩，很好地解决了上述问题，然而，由于其由两个部件组成，结构和组装方式都比较复杂，另外，该散热器件的内筒紧临电源仓(电源套管)，电热隔离效果不好。
技术实现思路
为克服上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种具有内隐式散热结构的 LED灯具，使LED发光散热突破传统外露散热结构设计。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案—种具有内隐式散热结构的LED灯具，包括顺次设置的灯头、灯体、LED光源组件和罩住LED光源组件的灯罩，其中，灯体内侧设有散热齿，灯体外侧为光面。进一步地，灯体内置有电源组件，所述电源组件包含电源器件及容置电源器件的绝缘套管，所述绝缘套管的外壁和所述散热齿之间分开一距离。进一步地，电源器件和所述绝缘套管之间填充导热硅胶。进一步地，电源器件包含倒梯形的PCB板。进一步地，灯罩为2/3以上的圆球状。进一步地，灯体在其灯体腔的上下出口处设有供气流由腔内通过的散热孔或口。通过采用以上技术方案，可实现以下的有益技术效果1)光面灯体内隐式地设置散热齿，增强散热及提高整灯外观的美感度；32)散热齿和容置电源器件的绝缘套管之间分开，并存在一定的间隙，电热隔离效果好；3)采用可缩短电源组件长度的倒梯形的PCB板，在整灯尺寸规格一定的情况下， 相应地可将灯罩做成2/3以上的圆球，出光角大。附图说明图1是本技术的具有内隐式散热齿的LED灯具的结构示意图；图2是显示出内隐齿的灯体示意图；图3是图1中LED灯具的爆炸图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1至图3所示，以一种LED球泡灯为例，包含顺次设置的灯头2、灯体4、LED 光源组件1和罩住该光源组件的灯罩8，灯体4采用镁合金压铸成型，重量轻，灯体内部容置有作为电源仓的绝缘套管5，灯头2部分为E27的金属螺口套设铆接到绝缘套管5的顶端， 灯体4的上端套设在绝缘套管5的上端并与金属螺口通过绝缘垫圈6绝缘相隔，灯体4的外表面为光面，灯体4的内侧设置有散热齿41，散热齿41和绝缘套管5之间离开一距离，此设计电热隔离效果好，散热齿41和绝缘套管5外壁之间有足够空隙供空气自由流动。灯体4和承载LED光源组件的散热板7共同组成为散热器，灯罩8通过硅胶粘在散热板7上，并且灯罩8的安装边沿和灯体4内腔的下开口之间存在有间隙A。本LED球泡灯采用了多种散热方式，LED球泡灯工作时，一种散热方式是LED光源所产生的热量通过散热板和灯体辐射散热到外部去；另一种散热方式是当散热器温度上升时，灯体腔内空气的温度也一并上升并通过设于灯体顶侧的散热口 B散出去，而温度较低的空气则通过灯体腔下开口与灯罩处的空隙A补充进入空腔内，并通过内隐的散热齿41之间形成的多散热通道导流，从而形成烟 效应，通过空气对流的原理，使得散热器的散热更快。光源组件1通过螺丝9固定到散热板7上，散热板7采用冲压件，参见图3，散热板 7的周缘设有多个连接齿，连接齿的设置位置和灯体上的散热齿41 一一对应，连接齿包含用于与散热齿41固定连接的横齿和用于与散热齿41导热接触的挂齿，为增大接触传导散热，多个挂齿深入散热灯体4中。散热板7的和散热灯体4接触处的夹层内填充高导热率 3ff/m. K的变相导热膏，比之传统的导热硅胶有更高的导热率和高温工作条件下永不干涸的可靠性。电源器件3置于采用PBT材料的绝缘套管5内，绝缘套管5的底端通过螺丝固定在散热板7上，参见图3，电源器件3的PCB板设置成倒梯形，相对传统的矩形的PCB板而言， 倒梯形的PCB板在同等容置安装电气元件的情况下，可明显缩短PCB板在长度方向上的尺寸，因此，在整灯尺寸限定的规格内，灯罩就可以相应做大些，本实施例中，灯罩8达到2/3 以上的球体形，增大了出光的角度，提高了光效。绝缘套管5和容置在其内的电源器件3之间的空间灌封导热率高、性能稳定的导热胶，由于导热胶与电源器件和绝缘套管同时接触，有利于电源器件产生的热量通过导热胶以热传导的方式传递到绝缘套管并由其向外散热，散热效果比现有技术中未填充导热胶的有明显提高，更重要的是导热胶将电源器件产生的热量平均化，避免PCB板上的个别元器件的局部高热，使得绝缘套管内的电源器件工作温度平衡统一，电源效率稳定可靠，器件使用寿命明显加长，提高整个灯具的使用寿命。导热胶采用双组份硅胶。LED灯具使用高光效的LED半导体发光二极管，光源芯片结晶耐热可达150°C。上述实施例仅为本技术的较佳的实施方式，除此之外，本技术还可以有其他实施方式，在没有脱离本技术构思的前提下，任何显而易见的替换，比如内隐设置在灯体内的散热齿由散热翅片、散热鳍片等替代，均落入本技术的保护范围之内。权利要求1.一种具有内隐式散热结构的LED灯具，包括顺次设置的灯头、灯体、LED光源组件和罩住LED光源组件的灯罩，其特征是所述灯体内侧设有散热齿，灯体外侧为光面。2.根据权利要求1所述的具有内隐式散热结构的LED灯具，其特征是所述灯体内置有电源组件，所述电源组件包含电源器件及容置电源器件的绝缘套管，所述绝缘套管的外壁和所述散热齿之间分开一距离。3.根据权利要求2所述的具有内隐式散热结构的LED灯具，其特征是所述电源器件和所述绝缘套管之间填充导热硅胶。4.根据权利要求3所述的具有内隐式散热结构的LED灯具，其特征是所述电源器件包含倒梯形的PCB板。5.根据权利要求4所述具有内隐式散热结构的LED灯具，其特征是所述灯罩为2/3以上的圆球状。6.根据权利要求1所述的具有内隐式散热结构的LED灯具，其特征是所述灯体为镁合金压铸件。7.根据权利要求1所述的具有内隐式散热结构的LED灯具，其特征是所述灯体在其灯体腔的上下出口处设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红宇，李启坤，
申请(专利权)人：南京汉德森科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：