带蒸汽夹套的螺旋供煤机制造技术

本发明专利技术涉及带蒸汽夹套的螺旋供煤机。包括与炉体相连的机体，机体内设有机轴，机轴上设有带式螺旋叶片，机轴的一端与动力装置相连，机体上设有与储煤槽相连的原料进口，机体与气化炉炉体相连通的一端为原料出口，所述的机体上设有夹套，夹套上设有蒸汽进口，夹套的一端封闭，另一端与炉体相连，且该相连端设有堵板，堵板呈环状，其内径与机体外径相吻合，其外径与夹套的外壁直径相吻合，堵板上开设有蒸汽出口。由上述技术方案可知，本发明专利技术通过在螺旋供煤机的机体上设置夹套，利用夹套内的蒸汽把入煤管过高的温度降下来，以此来控制入煤管温度在结焦温度以下，保证此位置的原料不结焦、不挂疤，确保螺旋供煤机输送通畅、操作稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种螺旋供煤机，具体说涉及一种带蒸汽夹套的螺旋供煤机。
技术介绍
流化床常压或加压造气工序以煤粉或焦粉为原料，采用富氧或纯氧及蒸汽混合物为气化剂使用连续法生产半水煤气，为合成氨及甲醇系统生产提供原料气。气化炉炉底锥体部位安装两台或三台螺旋供煤机(一开一备，或是两开一备)，螺旋供煤机通常由螺旋输送本体、进出装置、驱动装置三大部分组成，螺旋供煤机左侧用法兰连接储煤槽，右侧为原料出口，输送煤粉或焦粉入气化炉，被气化炉锥体下部气体剂(纯氧或富氧+蒸汽)吹起流化生成主要由一氧化碳、二氧化碳、氢气、氮气和少量甲烷组成的煤气供合成氨或甲醇使用。目前使用的螺旋供煤机螺旋面的形式为带式螺旋叶片，旋转的螺旋叶片将煤、焦粉推移，煤、焦粉与螺旋叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋供煤机机壳对物料的摩擦阻力，螺旋供煤机内腔并没有完全充满物料，因为螺旋供煤机的机体位于气化炉下部的高温区，气化炉煤、焦燃烧生成的高温煤气(850—IlO(TC)经常会窜入供煤机本体和储煤槽中， 螺旋供煤机机体长时间高温会导致机轴及叶片受热变形，轻者叶片摩擦机体，造成驱动装置电机超电流，严重时电机跳车，供煤机停止工作。另外，高温煤气窜入储煤槽，达到燃点温度后，会造成储煤槽粉层爆鸣或爆炸，危害安全生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种带蒸汽夹套的螺旋供煤机，该螺旋供煤机可以控制入煤管的温度在结焦温度以下，确保螺旋供煤机输送通畅，操作稳定。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案包括与气化炉炉体相连的机体， 机体内设有机轴，机轴上设有带式螺旋叶片，机轴的一端悬伸于机体外且与动力装置相连， 机体上设有与储煤槽相连的原料进口，机体与气化炉炉体相连通的一端为原料出口，所述的机体上设有夹套，夹套上设有蒸汽进口，夹套的一端封闭，夹套的另一端与气化炉炉体相连，且该相连端设有堵板，所述的堵板呈环状，其内径与机体外径相吻合，其外径与夹套的外壁直径相吻合，堵板上开设有蒸汽出口。本专利技术的蒸汽出口整体呈弧形，蒸汽出口的弧长约占堵板周长的1/4。本专利技术的夹套上还设有排水排污阀。本专利技术的动力装置包括电机，电机的输出端与减速箱相连，减速箱与机轴之间通过联轴器相连。由上述技术方案可知，本专利技术通过在螺旋供煤机的机体上设置夹套，利用夹套内的蒸汽把入煤管过高的温度降下来，以此来控制入煤管温度在结焦温度以下，保证此位置的原料不结焦、不挂疤，确保螺旋供煤机输送通畅、操作稳定。 附图说明图1是本专利技术的结构示意图； 图2是图1的A向视图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明如图1、图2所示的一种带蒸汽夹套的螺旋供煤机，包括与气化炉炉体1相连的机体2， 机体2内设有机轴3，机轴3上设有带式螺旋叶片4，机轴3的一端悬伸于机体2外且与动力装置相连，具体说，动力装置包括电机11，电机11的输出端与减速箱12相连，减速箱12 与机轴3之间通过联轴器13相连；机体2上设有与储煤槽5相连的原料进口，机体2与气化炉炉体1相连通的一端为原料出口，所述的机体2上设有夹套6，夹套6上设有蒸汽进口 7和排水排污阀10，夹套6的一端封闭，夹套6的另一端与气化炉炉体1相连，且该相连端设有堵板8，堵板8呈环状，其内径与机体2外径相吻合，其外径与夹套6的外壁直径相吻合，设置堵板8的作用在于可以使蒸汽在夹套6内有一定的停留时间，控制入煤管温度在结焦温度以下，用蒸汽把入煤管过高的温度降下来，保证此位置的原料不结焦、不挂疤，确保供煤机输送通畅，操作稳定，这里所说的入煤管是指机体内部输送原料的管道，同时在堵板 8上开设有蒸汽出口 9，设置蒸汽出口是为了避免蒸汽夹套憋压，作为本专利技术更为优选的方案，蒸汽出口 9整体呈弧形，蒸汽出口 9的弧长约占堵板8周长的1/4。作为本专利技术的优选方案，夹套的材质与机体的材质相同，均为0Crl8M9。具体使用时，将气化炉炉底的锥体部扩径，然后炉体的外侧钢板与夹套的外壁焊接，内侧采用耐火水泥勾缝。夹套所用蒸汽为0. 5MPa的饱和蒸汽，换热后进入气化炉，夹套及蒸汽管线在开车前要进行保温，以防蒸汽中夹带过多的冷凝水发生水击，储煤槽按照操作规程，确保压差在150mm水柱以上，再通过蒸汽夹套降温，控制螺旋供煤机入煤管温度在结焦温度以下，保证此位置的原料不结焦，不挂疤，确保供煤机输送通畅，操作稳定。权利要求1.一种带蒸汽夹套的螺旋供煤机，包括与气化炉炉体(1)相连的机体(2)，机体(2)内设有机轴(3)，机轴(3)上设有带式螺旋叶片(4)，机轴(3)的一端悬伸于机体(2)外且与动力装置相连，机体(2)上设有与储煤槽(5)相连的原料进口，机体(2)与气化炉炉体(1)相连通的一端为原料出口，其特征在于所述的机体(2)上设有夹套(6)，夹套(6)上设有蒸汽进口(7)，夹套(6)的一端封闭，夹套(6)的另一端与气化炉炉体(1)相连，且该相连端设有堵板(8)，所述的堵板(8)呈环状，其内径与机体(2)外径相吻合，其外径与夹套(6)的外壁直径相吻合，堵板(8)上开设有蒸汽出口(9)。2.根据权利要求1所述的带蒸汽夹套的螺旋供煤机，其特征在于所述的蒸汽出口(9) 整体呈弧形，蒸汽出口(9)的弧长约占堵板(8)周长的1/4。3.根据权利要求1所述的带蒸汽夹套的螺旋供煤机，其特征在于所述的夹套(6)上还设有排水排污阀(10)。4.根据权利要求1所述的带蒸汽夹套的螺旋供煤机，其特征在于所述的动力装置包括电机(11)，电机(11)的输出端与减速箱(12)相连，减速箱(12)与机轴(3)之间通过联轴器(13)相连。全文摘要本专利技术涉及带蒸汽夹套的螺旋供煤机。包括与炉体相连的机体，机体内设有机轴，机轴上设有带式螺旋叶片，机轴的一端与动力装置相连，机体上设有与储煤槽相连的原料进口，机体与气化炉炉体相连通的一端为原料出口，所述的机体上设有夹套，夹套上设有蒸汽进口，夹套的一端封闭，另一端与炉体相连，且该相连端设有堵板，堵板呈环状，其内径与机体外径相吻合，其外径与夹套的外壁直径相吻合，堵板上开设有蒸汽出口。由上述技术方案可知，本专利技术通过在螺旋供煤机的机体上设置夹套，利用夹套内的蒸汽把入煤管过高的温度降下来，以此来控制入煤管温度在结焦温度以下，保证此位置的原料不结焦、不挂疤，确保螺旋供煤机输送通畅、操作稳定。文档编号C10J3/56GK102504876SQ201110374139公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日专利技术者周静, 陆军 申请人:安徽淮化股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆军，周静，
申请(专利权)人：安徽淮化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：