本实用新型专利技术公开了一种带压铆支柱的金属机箱，包括箱体，所述箱体上设有相对箱体平面???凸起的压铆支柱，所述压铆支柱上设有安装螺钉的安装孔，所述箱体上设有若干个圆弧形的隔断工艺孔，所述隔断工艺孔相对安装孔的圆心圆周阵列布置。该一种带压铆支柱的金属机箱的压铆支柱能够有效消除压铆的应力，避免箱体变形和发生局部弹跳问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机箱，特别是指一种带压铆支柱的金属机箱。
技术介绍
金属机箱等产品上经常要在底面设计如附图说明图1所示的凸台结构，该凸台结构用于安装电气元件，如硬盘等设备。如果设计要求该凸台高度(H)较高且凸台位于机箱中部时， 就会引起整个机箱的变形和局部弹跳问题。虽然我们可以从模具工艺方面考虑将凸台的成型工序放到落料之前，但是当H达到一定高度时，还是无法完全避免变形和弹跳问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种带压铆支柱的金属机箱，该金属机箱的压铆支柱能够有效消除压铆应力，避免箱体变形和发生局部弹跳问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是一种带压铆支柱的金属机箱，包括箱体，所述箱体上设有压铆孔，所述压铆孔内压铆有压铆支柱，所述压铆支柱上设有安装螺钉的安装孔，所述箱体上设有若干个圆弧形的隔断工艺孔，所述隔断工艺孔相对安装孔的圆心圆周阵列布置。作为一种优选的方案，所述隔断工艺孔的数目为四个，且隔断工艺孔和安装孔同心设置。作为一种优选的方案，所述压铆支柱是圆柱形支柱。作为一种优选的方案，所述压铆支柱的压铆部位成正六角形。采用了上述技术方案后，本技术的效果是由于一种带压铆支柱的金属机箱， 包括箱体，所述箱体上设有压铆孔，所述压铆孔内压铆有压铆支柱，所述压铆支柱上设有安装螺钉的安装孔，所述箱体上设有若干个圆弧形的隔断工艺孔，所述隔断工艺孔相对安装孔的圆心圆周阵列布置，因此，箱体上设有压铆孔，通过压铆支柱的设置从而可以有效的解决箱体变形问题，而压铆支柱在压铆时会挤压箱体的金属材料，此时，被挤压的材料可以轻松的外扩到隔断工艺孔内。在隔断工艺孔内边缘向外变大的同时，压铆的应力也被有效消除了，从而避免箱体变形和发生局部弹跳问题。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是
技术介绍
的结构示意图；图2是图1的A-A方向的放大剖视图；图3是本技术的结构示意图；图4是图3在B-B方向的放大剖视图；附图中1.箱体；2.凸台；3.安装孔；4.压铆支柱；5.隔断工艺孔。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1和图2所示，目前的金属机箱一般包括箱体1，所述箱体1上设有相对箱体 1表面凸起的凸台2，该凸台2上设有安装孔3，这种凸台2和箱体1是一体设置的，这种机箱如果设计要求该凸台2高度(H)较高且凸台2位于机箱中部时，就会引起整个机箱的变形和局部弹跳问题。这样，对机箱的外形以及质量都有影响。如图3和图4所示，一种带压铆支柱的金属机箱，包括箱体1，所述箱体1上设有压铆孔，压铆孔内压铆安装有压铆支柱4，压铆支柱4相对箱体1平面凸起，所述压铆支柱4 上设有安装螺钉的安装孔3，所述压铆支柱4是圆柱形支柱，所述压铆支柱4的压铆部位成正六角形。在制作过程中，该压铆支柱4内要容纳固定螺丝的头部，因此，内径尺寸E必须大于螺丝头部的直径，这样就导致了该压铆支柱4的压铆部位的直径偏大。以固定硬盘的 6#-32螺丝为例，螺丝头部加上间隙，以及压铆支柱4的壁厚，最终该压铆支柱4的压铆部位的直径会达到Φ8. 7mm以上。而随着市场竞争的日益激烈，为了降低产品成本，机箱的板材用的越来越薄。有些机箱就是采用了 0. 6mm的钢板，在压铆时，压铆支柱4的压铆部分的钢板材料被挤压过度，就会产生应力，这时，所述箱体1上设有若干个圆弧形的隔断工艺孔5， 所述隔断工艺孔5相对安装孔3的圆心圆周阵列布置。所述隔断工艺孔5的数目为四个， 且隔断工艺孔5和安装孔3同心设置。在设计该隔断工艺孔5时，要注意尺寸C不能太大， 否则会产生安规问题且影响美观。尺寸D也要设计合理，太小的话会影响安装强度，太大的话则达不到有效的隔断作用。以0.6mm钢板为例，D的尺寸以5mm为宜。压铆支柱4和箱体1是分体设置，从而避免了箱体1成型时发生变形，压铆支柱4的高度可以自由制作，同时，在将压铆支柱4压铆到机箱的箱体1上时，被挤压的材料可以轻松的外扩到隔断工艺孔 5内。在隔断工艺孔5内边缘向外变大的同时，压铆的应力也被有效消除了，这样就有效的解决了压铆应力的同时，避免了机箱的变形以及局部弹跳的现象。权利要求1.一种带压铆支柱的金属机箱，包括箱体，其特征在于所述箱体上设有压铆孔，所述压铆孔内压铆有压铆支柱，所述压铆支柱上设有安装螺钉的安装孔，所述箱体上设有若干个圆弧形的隔断工艺孔，所述隔断工艺孔相对安装孔的圆心圆周阵列布置。2.如权利要求1所述的一种带压铆支柱的金属机箱，其特征在于所述隔断工艺孔的数目为四个，且隔断工艺孔和安装孔同心设置。3.如权利要求2所述的一种带压铆支柱的金属机箱，其特征在于所述压铆支柱是圆柱形支柱。4.如权利要求3所述的一种带压铆支柱的金属机箱，其特征在于所述压铆支柱的压铆部位成正六角形。专利摘要本技术公开了一种带压铆支柱的金属机箱，包括箱体，所述箱体上设有相对箱体平面 凸起的压铆支柱，所述压铆支柱上设有安装螺钉的安装孔，所述箱体上设有若干个圆弧形的隔断工艺孔，所述隔断工艺孔相对安装孔的圆心圆周阵列布置。该一种带压铆支柱的金属机箱的压铆支柱能够有效消除压铆的应力，避免箱体变形和发生局部弹跳问题。文档编号H05K5/04GK202282929SQ20112037164公开日2012年6月20日 申请日期2011年9月27日 优先权日2011年9月27日专利技术者庞胜 申请人:江苏银河电子股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：庞胜，
申请(专利权)人：江苏银河电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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