GDX2包装机小盒商标纸胶水缸对称轮调整工装制造技术

本发明专利技术公开了一种GDX2包装机小盒商标纸胶水缸对称轮调整工装，包括本体、设置在该本体上部中间位置处的定位卡槽和设置在该本体下部中间位置处的基准卡槽，所述定位卡槽、基准卡槽的中线与中间对称轮和中间胶水轮的中线重合，两卡槽的宽度分别与所述中对称轮、中上胶轮的宽度相同，所述本体上部两侧和定位卡槽的距离与工作状态下左/右对称轮和中对称轮的距离相等。该整工装能够方便地对对称轮和上胶轮进行对中调节，对中调整的精度也得到明显提高，不仅降低了停机时间，同时也减少了因对中调整不当造成的包装质量问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟草机械领域，特别是涉及一种应用于GDX2香烟包装机小盒商标纸胶水缸对称轮位置调整的工装。
技术介绍
⑶X2是由意大利G. D公司在八十年代设计制造的中高速硬盒香烟包装机。在实际使用过程中，GDX2包装机具有运行稳定、有效作业率高、消耗低、维修方便等优点。小盒商标纸即每包硬盒香烟的外包装纸。如图1所示，在该包装机中，小盒商标纸胶缸上胶轮1并排设置有3个，上胶轮的转动是由主机五号轮下部传动箱输出轴2带动的。 输出轴2通过联轴器3带动连接轴4上的一组斜齿轮5，斜齿轮5通过过渡齿轮6带动离合器组件7，离合器组件7带动胶缸上胶轮转动。当主机停机时，胶缸内上胶轮停止转动，气缸工作，使离合器脱开。经过一定延时后电动机工作，驱动胶缸上胶轮转动，以防止胶缸上胶轮胶水干结。主机运行时，小盒商标纸胶缸离合器复位，与机器同步转动。参见图2，与三个上胶轮的位置分别相对应的是位于上胶轮上部的三个对称轮。三个对称轮固定在齿轮套上，齿轮套通过轴承安装在偏心轴上。由商标纸输送系统传递动力， 通过齿轮套带动对称轮转动。每个对称轮上各形成有一环形凹槽，环形凹槽的宽度略大于上胶轮的厚度。在工作状态下，每个环形凹槽与相应的上胶轮之间形成一定间隙，且二者的中线重合。在包装机使用一段时间后，由于工件磨损等原因，需要对某些部件进行更换。而在更换对称轮或更换对称轮安装套及偏心轴后，需要对对称轮与上胶轮进行对中调节。如果对称轮与上胶轮的对中调整不到位，会造成小盒商标纸的涂胶不均，一侧上胶量偏多，一侧上胶量偏少或无胶点，影响产品质量；另一方面，如果对称轮与上胶轮间隙过小，会造成小盒商标纸出现压痕，如果间隙过大，易出现盒烟开胶现象，严重时也会影响下游机的运转。 但是在进行调节时，维修工需通过视觉观测上胶轮侧壁与对称轮两侧壁之间距离是否相等，因维修工站立的位置不同(机器里侧、机器外侧)，由于视觉误差很难保证观测准确，导致对称轮与上胶轮对中调整困难、对中调整所需时间较长，加大了维修人员的工作难度和劳动强度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够方便地对对称轮与上胶轮进行对中调节的工装。为此，本专利技术的技术方案如下一种GDX2包装机小盒商标纸胶水缸对称轮调整工装，所述对称轮包括同轴间隔设置、位置可调且直径相等的左、中、右对称轮，在所述左、中、右对称轮的外周面上各形成有一环形凹槽，各环形凹槽的宽度、深度分别相同，在所述对称轮的下方设置有一上胶轮， 所述上胶轮包括同轴等间距设置且直径相等、宽度相同的左、中、右上胶轮，所述调整工装包括本体、设置在该本体上部中间位置处的定位卡槽和设置在该本体下部中间位置处的基准卡槽，所述定位卡槽、基准卡槽的中线与中间对称轮和中间胶水轮的中线重合，两卡槽的宽度分别与所述中对称轮、中上胶轮的宽度相同，所述本体上部两侧和定位卡槽的距离与工作状态下左/右对称轮和中对称轮的距离相等。本体下部两侧和定位卡槽的距离较小， 这样不仅节省材料，使用起来也更方便。优选的是，所述基准卡槽的下部为开放式，基准卡槽的上端面为弧面，该弧面的半径与每个上胶轮的半径相同。为了防止划伤上胶轮，还对基准卡槽下端开口的内侧进行了倒角处理。优选的是，所述定位卡槽的上下两端面为弧面，该弧面的半径与每个对称轮的外圆半径相同。另外，为了便于操作和观察，将定位卡槽设计成前后贯通的贯通槽。为了便于操作，在所述调整工装的本体上端还设置有手柄。使用本专利技术的调整工装能够方便地对对称轮和上胶轮进行对中调节，对中调整的精度也得到明显提高。不仅降低了停机时间，同时也减少了因对中调整不当造成的包装质量问题。附图说明图1是GDX2是中高速硬盒香烟包装机中上胶轮及其传动机构的结构示意图；图2是上胶轮和对称轮的位置关系示意图；图3是本专利技术的胶水缸对称轮调整工装的主视图；图4是图3中胶水缸对称轮调整工装的右视图，其中局部已剖开；图5进行对中调节时对称轮和上胶轮的位置关系示意图；图6是本专利技术的胶水缸对称轮调整工装使用时的状态图；图7是图6的左视图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的胶水缸对称轮的调整工装的结构进行详细说明。参见图2 图4，在本专利技术的一个实施例中，上胶轮11的左、中、右三个上胶轮 12a、12b和12c的宽度均为9mm，对称轮左、中、右三个对称轮IlaUlb和Ilc的宽度均为 18mm，每个对称轮上的环形凹槽的宽度是10. 5mm。每个上胶轮两侧与其环形凹槽两侧各有 0. 75mm的间隙。各对称轮的位置可以调节，并通过紧固螺钉紧固。为了便于对对称轮进行调节，在本专利技术的调整工装的本体20上设置了 1个基准卡槽22，其宽度等于上胶轮的宽度，即9mm，偏差为0. 02 0. 05mm。利用基准卡槽22来确定对称轮与上胶轮的基准位置。基准卡槽22的下端形成开口，其上端面设计成弧形，该弧形的半径等于上胶轮半径，即84mm，以保证工装在接触上胶轮时不损伤上胶轮表面，同时保证工装基准卡槽与上胶轮的接触稳定，确保调整精度。为了防止工装在插入时损坏上胶轮，在基准卡槽下端23两侧进行了倒角处理，在本实施例中，倒角为ImmX5mm。在基准卡槽上方设计一个与基准卡槽中心线重合的定位卡槽21，利用定位卡槽 21来调整对称轮的位置，使其与上胶轮对中。定位卡槽21的宽度为对称轮的宽度，即18mm， 偏差为0. 02 0. 05mm。定位卡槽21上下两端面同样采用圆弧设计，圆弧半径等于对称轮外圆半径，即42mm，以避免调整过程中卡槽损伤对称轮。参见图2，由于各上胶轮之间距离固定相同，均为33mm，所以通过计算可以求得对称轮与上胶轮对中后对称轮之间的距离L = 33-(18-9)/2X2 = 24mm。因此，调整工装的本体上部两侧与定位卡槽21的距离为24mm。为了便于操作和观察，将定位卡槽设计成前后贯通的贯通槽。另外，为了便于操作，在调整工装的本体20的上部还设置有手柄23，手柄23 可以与本体20固定连接，也可以可拆卸地连接，例如螺纹连接。下面对本工装的使用方法进行说明。参见图5-图7，取下小盒商标纸胶缸盖，将胶缸安装到位。松开三个对称轮上的紧固螺钉，再将两侧的对称轮IlaUlc分别外移。手动盘车至机器相位268°时，使中间对称轮lib上凸位最短的弧长的中间位置竖直向上，如图5所示。对称轮上的凸位对应烟盒铝箔纸背部的打胶位置，选用此位置主要是便于螺钉紧固。插入工装，使小盒商标纸胶缸的中上胶轮12b进入工装的基准卡槽22并靠紧，将工装向对称轮方向移动，调整中对称轮lib的位置，使中对称轮lib进入工装的定位卡槽21 内。调整左、右对称轮IlaUlc的位置，使其与工装靠紧，并使两侧对称轮与中间对称轮工作相位一致。分别紧固三个对称轮外露的紧固螺钉，然后手动盘车，分别紧固其余三个紧固螺钉。最后，取下小盒商标纸胶缸安装胶缸盖，重新安装胶缸，完成对称轮与上胶轮的对中调节。通过一段时间的验证得知，该工装的使用明显缩短了小盒商标纸胶缸上胶轮与对称轮对中调整所需的时间，对中调整的精度也得到明显地提高。通过统计，对称轮与上胶轮对中调整的时间由过去的平均34. 8分钟/次缩短到平均8. 2分钟/次，降低了停机时间， 同时也减少了因对中调整不当造成的包装质量问题。权利要求1.一种GDX2包装机小盒商标纸胶水缸对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐乐群，洪强，刘庆伟，刘汝强，孙梦迪，朱来成，
申请(专利权)人：上海烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：