本发明专利技术公开了一种利用紫茎泽兰制高密度环保型机制炭的生产工艺，包括以下步骤：A.原料收集，B、碳化池修建，C、进料，D、点火、控火，E、出炭，F、粉碎、制棒，其中制棒时添加了用3-5%石灰、8-10%粘土以及3-5%葡萄藤浸液配制而成的粘接剂。本发明专利技术只使用紫茎泽兰，仅添加锯木屑和原生态型、无异味的粘接剂，制作过程仅使用了粉碎机、制棒机、切割机，操作简便，生产成本低廉，制成高密度、不起尘、无异味的机制木炭，对人体无毒无害，使紫茎泽兰变废为宝，具有利用价值，产生经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有害植物的防治及利用，特别是一种利用紫茎泽兰制高密度环保型机制炭的生产工艺。
技术介绍
紫茎泽兰是入侵我国并造成危害的外来有害生物之一，已在我国西南、华南地区造成危害，严重影响到农、林、渔、牧业的发展，导致生物多性锐减，土地资源遭到严重破坏。为防除紫茎泽兰的危害，迫切需要探研紫茎泽兰除治与利用措施。例如中国专利 200910058773. 4 “紫茎泽兰综合利用的生产工艺”、200510011001. 7 “一种资源化紫茎泽兰的方法”、200610051175. 0 “将紫茎泽兰制成清洁炭的方法”、200710048662. 6 “一种机制木炭的制造方法”、200810125007. 0 “一种机制棒炭及其加工方法”，都是利用紫茎泽兰制成炭的方法，但是，由于用料和工艺的原因，制成的炭密度不高，存在有粉尘、有异味等污染环境的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用紫茎泽兰制炭的生产工艺，根据该工艺可以使紫茎泽兰变废为宝，制成高密度、不起尘、无异味的木炭，从而具有利用价值，产生经济效益。本专利技术的构成一种利用紫茎泽兰制高密度环保型机制炭的生产工艺，包括以下步骤A、原料收集人工拔除或割除紫茎泽兰，通过晾晒脱水至半干或干枯，运入仓库备用；B、碳化池修建；C、进料；D、点火、控火；E、出炭筛选出尚未碳化好的紫茎泽兰，将碳化好的运到制棒车间备用；F、粉碎、制棒用粉碎机将碳化好的紫茎泽兰秸秆粉碎成炭粉，并经过孔筛筛选，加入粘合剂搅拌均勻；用制棒机压制成炭棒，再用切割机切割成一定长度，装入托盘，送到风干房自然风干，即得高密度机制木炭；所述的粘合剂为原生态型，没有异味，用3-5%石灰、8-10%粘土以及3-5%葡萄藤浸液配制而成。所述的碳化池是在地势平坦地段，根据经营规模，选取碳化场所，在地面上用火砖铺垫成方形墙梗，高10-20cm，四面墙体每隔2-3米留1个通风口，交互对称，然后将有孔碳化板铺于面上，再用不带孔碳化板围成方形碳化池。所述的碳化板，规格50cmX IOOcmX 5cm,用325#水泥、保温材料珍珠岩、5#铁丝、细砂混合浇筑而成。所述的步骤C是将紫茎泽兰秸秆铺在碳化板上，用脚踩实，厚度20-30cm，在点火口处放置引火材料，然后在铺好的紫茎泽兰面上洒一层锯木屑，以此填充空隙处，要求均勻，隐约见紫茎泽兰秸秆为宜，然后以此类推在上面铺1层、2层、3层、4层，最后一层锯木屑要求做到均勻、盖实。所述的步骤D，根据碳化场所风向，选四个角边通风口处进行点火，注意观察通风口，发现有明火，应调控好风口的大小，以冒烟不见火为宜。如发现角边不冒烟，应打开通风口，促进碳化到边，当紫茎泽兰一层一层碳化到最后一层，发现面上锯木屑变成黄并转黑时，在面上点火直接燃烧面层锯木屑，并迅速用水扑灭，这期间要随时观察面层锯木屑是否烧通，如冒明火，要及时在该处洒上锯木屑，直至不冒烟为准，并视紫茎泽兰秸秆是否已碳化完毕，然后喷水，以不冒黑烟为度。所述的粉碎机、制棒机、切割机为通用机械。从以上技术方案可知，本专利技术只使用紫茎泽兰，仅添加锯木屑和原生态型、无异味、纯天然植物成份的粘接剂，制作过程仅使用了粉碎机、制棒机、切割机通用机械，操作简便，生产成本低廉，对人体无毒无害，使紫茎泽兰的利用率提高，产生更大的经济效益。附图说明附图是本专利技术的工艺流程图。 具体实施例方式以下通过实验对本专利技术利用紫茎泽兰制炭的生产工艺作进一步说明。2008年11月中旬，分别采集撂荒地、荒山两个地类紫茎泽兰开展生物质制炭试验，每地类开展5组试验。拔除全草(含根)，现地称量紫茎泽兰鲜重，然后运到加工厂，放置 15天，晒干部分水分，用碳化板分组碳化，经粉碎机粉碎，加入用3-5%石灰、8-10%粘土以及 3-5%葡萄藤浸液配制而成的粘合剂，通过制棒机加压成炭棒，在自然条件下阴干，形成紫茎泽兰机制木炭。试验结果统计如表1 权利要求1.一种利用紫茎泽兰制高密度环保型机制炭的生产工艺，包括以下步骤A、原料收集人工拔除或割除紫茎泽兰，通过晾晒脱水至半干或干枯，运入仓库备用；B、碳化池修建；C、进料D、点火、控火；E、出炭筛选出尚未碳化好的紫茎泽兰，将碳化好的运到制棒车间备用；F、粉碎、制棒用粉碎机将碳化好的紫茎泽兰秸秆粉碎成炭粉，并经过孔筛筛选，加入粘合剂搅拌均勻；用制棒机压制成炭棒，再用切割机切割成一定长度，装入托盘，送到风干房自然风干，即得高密度环保型机制木炭；其特征是所述的粘合剂为原生态型，没有异味，用3-5%石灰、8-10%粘土以及3-5%葡萄藤浸液配制而成。2.如权利要求1所述的一种利用紫茎泽兰制高密度环保型机制炭的生产工艺，其特征是所述的碳化池是在地势平坦地段，根据经营规模，选取碳化场所，在地面上用火砖铺垫成方形墙梗，高10-20cm，四面墙体每隔2-3米留1个通风口，交互对称，然后将有孔碳化板铺于面上，再用不带孔碳化板围成方形碳化池。3.如权利要求2所述的一种利用紫茎泽兰制高密度环保型机制炭的生产工艺，其特征是所述的碳化板，规格50cmX IOOcmX 5cm,用325#水泥、保温材料珍珠岩、5#铁丝、细砂混合浇筑而成。4.如权利要求1所述的一种利用紫茎泽兰制高密度环保型机制炭的生产工艺，其特征是所述的步骤C是将紫茎泽兰秸秆铺在碳化板上，用脚踩实，厚度20-30cm，在点火口处放置引火材料，然后在铺好的紫茎泽兰面上洒一层锯木屑，以此填充空隙处，要求均勻，隐约见紫茎泽兰秸秆为宜，然后以此类推在上面铺1层、2层、3层、4层，最后一层锯木屑要求做到均勻、盖实。5.如权利要求1所述的一种利用紫茎泽兰制高密度环保型机制炭的生产工艺，其特征是所述的步骤D，根据碳化场所风向，选四个角边通风口处进行点火，注意观察通风口，发现有明火，应调控好风口的大小，以冒烟不见火为宜，如发现角边不冒烟，应打开通风口，促进碳化到边，当紫茎泽兰一层一层碳化到最后一层，发现面上锯木屑变成黄并转黑时，在面上点火直接燃烧面层锯木屑，并迅速用水扑灭，这期间要随时观察面层锯木屑是否烧通，如冒明火，要及时在该处洒上锯木屑，直至不冒烟为准，并视紫茎泽兰秸秆是否已碳化完毕，然后喷水，以不冒黑烟为度。6.如权利要求1所述的一种利用紫茎泽兰制高密度环保型机制炭的生产工艺，其特征是所述的粉碎机、制棒机、切割机为通用机械。全文摘要本专利技术公开了一种利用紫茎泽兰制高密度环保型机制炭的生产工艺，包括以下步骤A.原料收集，B、碳化池修建，C、进料，D、点火、控火，E、出炭，F、粉碎、制棒，其中制棒时添加了用3-5%石灰、8-10%粘土以及3-5%葡萄藤浸液配制而成的粘接剂。本专利技术只使用紫茎泽兰，仅添加锯木屑和原生态型、无异味的粘接剂，制作过程仅使用了粉碎机、制棒机、切割机，操作简便，生产成本低廉，制成高密度、不起尘、无异味的机制木炭，对人体无毒无害，使紫茎泽兰变废为宝，具有利用价值，产生经济效益。文档编号C10L5/44GK102504845SQ20111036994公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月21日 优先权日2011年11月21日专利技术者刘济明, 欧国腾, 瞿永昌 申请人:罗甸县林业局本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：欧国腾，刘济明，瞿永昌，
申请(专利权)人：罗甸县林业局，
类型：发明
国别省市：
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