一种支架制造技术

一种支架，包括固定在卷料边缘钢架上的基架，基架上设有一丝杆，丝杆上设有滑块，滑块上开设的螺纹孔与丝杆构成丝杆螺母机构，滑块与导轨构成滑动导向配合。根据以上技术方案，可在卷料大小发生变化或者原方位数据采集的准确度无法满足生产需求时，通过调节滑块与丝杆构成的丝杆螺母机构，使得传感器移动到最佳位置进行数据采集，增加数据的准确性，便于纠偏机构及时对卷料做出调整。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械加工辅助设备领域，具体涉及一种支架。
技术介绍
在机械加工制造过程中，常常需要把卷料展平后输送到下一工序进行加工。例如在汽车用钢板卷料加工过程中，需要将卷料环绕多根导辊做高速回转运动，以实现卷料的平整和输送。然而卷料在进行高速回转运动时，卷料的运动方向易于发生偏移，从而导致加工时产生废品。因此需要在卷料的边缘处设置传感器和纠偏装置用以及时检测和调整卷料的位置，通过传感器检测出的信号反馈给纠偏装置，纠偏装置就能及时调整卷料的运动方向，保证卷料在导辊间的运动处于正常状态。传统的传感器固定支架大多无法调节传感器位置，无法进行多位置的数据采集，因此采集的数据容易出现偏差，而且卷料大小发生改变时，需重新安装固定支架，操作复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种传感器固定牢靠，且能调节传感器进行多位置数据采集的支架。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案一种支架，包括固定在卷料边缘钢架上的基架，其特征在于基架上设有一丝杆，丝杆上设有滑块，滑块上开设的螺纹孔与丝杆构成丝杆螺母机构，滑块与导轨构成滑动导向配合。根据以上技术方案，可在卷料大小发生变化或者原方位数据采集的准确度无法满足生产需求时，通过调节滑块与丝杆构成的丝杆螺母机构，使得传感器移动到最佳位置进行数据采集，增加数据的准确性，便于纠偏机构及时对卷料做出调整。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2是基架与调节机构的装配示意图；图3是滑块的结构示意图。具体实施例方式一种支架，包括固定在卷料边缘钢架上的基架10，其特征在于基架10上设有一丝杆21，丝杆21上设有滑块23，滑块23上开设的螺纹孔233与丝杆21构成丝杆螺母机构，滑块23与导轨构成滑动导向配合。根据以上技术方案，可在卷料大小发生变化或者原方位数据采集的准确度无法满足生产需求时，通过调节滑块23与丝杆构21成的丝杆螺母机构，使得传感器移动到最佳位置进行数据采集，增加数据的准确性，便于纠偏机构及时对卷料做出调整。具体实施方式，如图1所示，所述的基架10包括立状布置的固定板11，所述的固定板11的一端与卷料边缘钢架相固接，固定板11的另一端垂直设置有板体12，板体12的悬置端向上设有与固定板11相平行的支架板13，所述的丝杆21两端分别与固定板11和支架板13相连。所述的支架板13的中部以及固定板11上相对应的位置处分别开有安装孔 131、111，所述的丝杆21的两端通过轴承固定在两安装孔131、111内，所述的滑块23设置在两安装孔131、111之间的丝杆21杆身上。在操作时就可通过转动丝杆21来改变固定在滑块23上传感器的位置，增加数据采集的准确性。更具体的操作是，固定板11通过其上开设的连接孔112和螺栓与卷料边缘钢架相固接，板体12与固定板11连接处为一角型结构， 构成角型结构的另一板体122与固定板11通过螺栓相贴合连接。板体12的中部也可开设一些缺孔，以减轻固定板11上的承载量，增加支架总成的牢固性。另外可通过设置丝杆21 杆身上螺纹211的粗细，实现调节机构20不同精密度的调节。如图2所示，所述的板体12上设有测量装置，所述的测量装置为一固定在板体12 上的直尺121，所述直尺121的测量范围大于滑块23的滑动范围，丝杆21、直尺121和板体 12三者平行布置。通过设置的直尺121，使得每次传感器调节后的位置更加准确，增加数据采集的准确性。进一步的方案是，如图2、3所示，所述的滑块23的为一截面为工字型的结构，包括腹板231和位于腹板231两侧的翼板232，所述腹板231的中部设有与丝杆21相匹配的螺纹孔233，所述的传感器固定在翼板232上。所述的螺孔233的两侧分别设有安装孔234， 安装孔234内设有导轨杆40，导轨杆40平行于丝杆21设置，且其两端分别固定在固定板 11与支架板13上，两导轨杆40组合成供滑块23滑动的导轨。所述的丝杆21延伸至固定板11外侧的杆身上设有操作部，所述的操作部为一连接在轴身末端的旋钮22。通过滑块 23的工字型结构和导轨杆40的配合，使得滑块23在移动过程中能稳定地沿着导轨杆40作直线运动，不会产生晃动或者偏移，增加传感器的采集数据的稳定性。另外，所述的翼板232上设有安装板30，所述的传感器固定在安装板30上。更具体的操作是，根据所需安装的传感器形状的不同，选择与之相配套的传感器安装板30。在翼板232上均勻的布设有安装螺孔，通过螺栓将安装板30与滑块23相固接。实际操作时，可根据实际情况，将固定支架总成沿水平方向或竖直方向固定，以实现传感器在竖直方向或水平方向的数据采集和移动调节。结合附图1-3，具体实施时，先跟据传感器的形状，选取一个与传感器最适配的安装板30，将安装板30固定到传感器支架总成上，再将传感器支架总成和安装版30固定到卷料边缘的钢架上，最后将传感器固定到安装板上。通过转动调节机构20上的旋钮22将传感器调节至最佳位置，传感器即可开始数据采集了。当卷料大小发生变化或者原方位数据采集的准确度无法满足生产需求时，再次转动旋钮20调节传感器到最佳位置进行数据采集。 本专利技术结构简单，可实现传感器多位置的数据采集。权利要求1.一种支架，包括固定在卷料边缘钢架上的基架(10)，其特征在于基架(10)上设有一丝杆(21)，丝杆上设有滑块(23)，滑块上开设的螺纹孔(23 与丝杆Ql)构成丝杆螺母机构，滑块03)与导轨构成滑动导向配合。2.如权利要求1所述的支架，其特征在于所述的基架(10)包括立状布置的固定板 (11)，所述的固定板(11)的一端与卷料边缘钢架相固接，固定板(11)的另一端垂直设置有板体(12)，板体(1 的悬置端向上设有与固定板(11)相平行的支架板(13)，所述的丝杆 (21)两端分别与固定板(11)和支架板(13)相连。3.如权利要求2所述的支架，其特征在于所述的支架板(13)的中部以及固定板(11) 上相对应的位置处分别开有安装孔(131)、(111)，所述的丝杆的两端通过轴承固定在两安装孔(131)、(111)内，所述的滑块(23)设置在两安装孔(131)、(111)之间的丝杆(21) 杆身上。4.如权利要求2所述的支架，其特征在于所述的板体(12)上设有测量装置，所述的测量装置为一固定在板体(1 上的直尺(121)，所述直尺(121)的测量范围大于滑块03) 的滑动范围，丝杆(21)、直尺(121)和板体(1 三者平行布置。5.如权利要求3所述的支架，其特征在于所述的滑块03)为一截面为工字型的结构，包括腹板031)和位于腹板031)两侧的翼板032)，所述腹板031)的中部设有与丝杆相匹配的螺纹孔033)，所述的传感器固定在翼板(23 上。6.如权利要求3所述的支架，其特征在于所述的丝杆延伸至固定板(11)外侧的杆身上设有操作部，所述的操作部为一连接在杆身末端的旋钮02)。7.如权利要求5所述的支架，其特征在于所述的螺孔033)的两侧分别设有安装孔 034)，安装孔034)内设有导轨杆(40)，导轨杆00)平行于丝杆设置，且其两端分别固定在固定板(11)与支架板(1 上，两导轨杆GO)组合成供滑块滑动的导轨。8.如权利要求5所述的支架，其特征在于所述的翼板(232)上设有安装板(30)，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭言东，
申请(专利权)人：奇瑞汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：