多齿插齿刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多齿插齿刀具，包括可自由进出待加工工件（1）内孔的刀架（2）和刀刃（3），所述的刀架（2）边缘环形设有多个与待加工工件（1）内齿（1.1）形状相配的刀刃（3）。在加工内孔只有部分内齿时，本实用新型专利技术可以减少对刀次数、提高加工效率。本实用新型专利技术属于刀具技术领域。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

1/2页多齿插齿刀具
本技术属于刀具
，尤其是涉及一种多齿插齿刀具。技术背景应用在风力发电机输出电源上的一种电源快换接头，该工件1为一个铜套，铜套一端内壁设有部分内齿1. 1，并且该部分内齿1. 1并非轴向贯通铜套，如图1和图2所示结构。众所周知，车削内齿时需要清除产生的废屑，不然废屑积累，阻碍了刀具的前行， 从而发生断刀。所以如果要加工这样的工件，需要一把位于铜套内并且还能径向移动的一种刀具，也就是刀具车削内齿进入铜套后，然后径向移动将车削下来的废屑拨开，然后退刀，继续进刀。即，1、进刀，2、径向移动，3、退刀，重复上述步骤。业内有一款适合加工内孔只有部分内齿的工件的单齿插齿刀。单齿插齿刀包括刀架和一个刀刃，使用时结合数控机床定位分度功能，使刀刃相对工件做轴向进给移动，从而完成插齿的动作功能。虽然现有该结构的刀具能实现内孔只有部分内齿的工件的加工，但是存在以下不足，由于只有一把刀刃，加工完一个齿之后，需重新转角对刀定位，一齿一齿循环加工，直到所有内齿全部加工完成。所以加工工件一组内齿所需时间较长，加工效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种减少对刀次数、提高加工效率的适合加工内孔只有部分内齿的多齿插齿刀具。本技术所采取的技术方案是一种多齿插齿刀具，包括可自由进出待加工工件内孔的刀架和刀刃，所述的刀架边缘环形设有多个与待加工工件内齿形状相配的刀刃。所述刀刃数量为待加工工件内齿偶数量的一半加一，或者为内齿奇数量加一后的一半。本技术的有益效果是本技术多齿插齿刀具的刀架上设有多个刀刃，刀刃数量为待加工工件内齿偶数量的一半加一，或者为内齿奇数量加一后的一半；本刀具在车削内齿过程中，只需要再转角对刀二次，即可完成所有内齿的加工，减少对刀次数的同时也提高了加工效率。附图说明图1为待加工工件俯视图。图2为待加工工件剖视图。图3为本技术俯视图。图中，1、工件，1. 1、内齿，2、刀架，3、刀刃。具体实施方式3以下为本技术较佳实施例，但并不因此而限定本技术的保护范围。参照图3所示，本技术一种多齿插齿刀具，包括可自由进出待加工工件1内孔的刀架2和刀刃3，所述的刀架2边缘环形设有多个与待加工工件1内齿1. 1形状相配的刀刃3。所述刀刃3数量为待加工工件1内齿1. 1偶数量的一半加一，或者为内齿1. 1奇数量加一后的一半。也就是说，如果待加工工件1上的内齿1. 1的数量如果为偶数n，那么本技术多齿插齿刀具的刀刃就为(η/2)+1，；如果待加工工件1上的内齿1. 1的数量为奇数m，那么本技术多齿插齿刀具的刀刃就为(m+1)/2。例如，本技术所要加工的工件内齿数为12个，那么采用的刀具刀刃3数量为 7个，第一个车削掉7个内齿，剩下5个待加工内齿，此时刀具转动一定角度，使得其中两个刀刃3配和在原先已经加工好的工件内齿内，作为定位作用，用剩下的5个刀刃3继续车削工件剩下的5个内齿。上述只需对刀两次就可实现全部内齿的加工。本技术配合数控车铣中心一起使用，整个车削过程中，刀具动作步骤如下，1、 进刀，2、径向移动，3、退刀，重复上述步骤。权利要求1.一种多齿插齿刀具，包括可自由进出待加工工件(1)内孔的刀架(2)和刀刃(3)，其特征在于所述的刀架(2)边缘环形设有多个与待加工工件(1)内齿(1. 1)形状相配的刀刃 (3)。2.根据权利要求1所述的多齿插齿刀具，其特征在于所述刀刃(3)数量为待加工工件 (1)内齿(1. 1)偶数量的一半加一，或者为内齿(1. 1)奇数量加一后的一半。专利摘要本技术公开了一种多齿插齿刀具，包括可自由进出待加工工件(1)内孔的刀架(2)和刀刃(3)，所述的刀架(2)边缘环形设有多个与待加工工件(1)内齿(1.1)形状相配的刀刃(3)。在加工内孔只有部分内齿时，本技术可以减少对刀次数、提高加工效率。本技术属于刀具
文档编号B23B27/00GK202278200SQ20112044100公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日专利技术者卢敏龙, 吕瞻坤, 徐柏强, 毛宇平, 洪琪锋 申请人:宁波中天联合机电制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢敏龙，吕瞻坤，洪琪锋，徐柏强，毛宇平，
申请(专利权)人：宁波中天联合机电制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：