本实用新型专利技术提供一种雷蒙磨，包括颚式破碎机、斗式提升机、储料仓、电磁振动给料机、减速机、主机、鼓风机、分析机电动机、细度机分析机、除尘机、集尘器；颚式破碎机的出料口与斗式提升机的进料口相连，斗式提升机的出料口与储料仓的进料口相连，所述电磁振动给料机的一端与储料仓的出料口相连，另一端与主机的进料口相连，所述减速机在主机下部与其相连，主机上部设有细度机分析机；细度机分析机上部通过管道与集尘器相连，再通过管道与鼓风机后端相连，鼓风机前端连接主机下端。本实用新型专利技术的有益效果是能够达到的研磨细度更高，可以生产纳米级细度的产品，能够更好的进行卸风及实现风的循环利用，并且便于维修。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于研磨机械领域，尤其是涉及一种雷蒙磨。
技术介绍
在现有的技术中，雷蒙磨是广泛用于冶金、建材、矿山等生产行业的物料磨粉加工设备，但设备用途有限，一般仅局限于水泥的生产，同时传统雷蒙磨分级器结构也存在缺陷，产品细度一般在200-400目左右，在粉碎中软质物料时，其产品中含有大量微细粉体， 粗细颗粒混杂。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种雷蒙磨，尤其提高了其研磨细度，可用于氧化铁颜料的生产，使得研磨颗粒大小达到了纳米级水平。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种雷蒙磨，包括颚式破碎机、斗式提升机、储料仓、电磁振动给料机、减速机、主机、鼓风机、分析机电动机、细度机分析机、除尘机、集尘器；所述颚式破碎机的出料口与斗式提升机的进料口相连，斗式提升机的出料口与储料仓的进料口相连，所述电磁振动给料机的一端与储料仓的出料口相连，另一端与主机的进料口相连，所述减速机在主机下部与其相连，主机上部设有细度机分析机， 细度机分析机与分析机电动机相连；细度机分析机上部通过管道与集尘器相连，集尘器再通过管道与鼓风机后端相连，鼓风机前端连接于主机下端，在鼓风机前端与主机之间的管壁上设有余风管，余风管与除尘机相连，所述细度机分析机中设有超细罩。进一步，所述储料仓的体积为700m3-1000m3。本技术的超细罩为一个锥形的罩桶，内部设有可以旋转的桨叶，锥形较窄的一端开有较大的出料口。本技术具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，提高了研磨细度， 可以利用本设备生产出纳米级产品，并且是本设备首次用于氧化铁颜料的生产；该设备还能够更好地进行卸风及实现风的循环利用，并且便于维修。附图说明图1是本技术的结构示意图图中1、颚式破碎机2、斗式提升机3、卸料阀门4、储料仓5、电磁振动给料机6、减速机7、主机8、鼓风机9、分析机电动机10、细度机分析机11、除尘机12、集尘器具体实施方式如图1所示，本技术可以用于纳米级氧化铁黄的生产，包括颚式破碎机(1)、 斗式提升机O)、储料仓G)、电磁振动给料机(5)、减速机(6)、主机(7)、鼓风机(8)、分析机电动机(9)、细度机分析机(10)、除尘机(11)、集尘器(1 ；所述颚式破碎机(1)的出料口与斗式提升机⑵的进料口相连，斗式提升机⑵的出料口与储料仓⑷的进料口相连， 所述储料仓的体积为700m3以上，比原有雷蒙磨的储料仓(4)大，这样做是因为产品对风的需求量大，改用大体积的储料仓(4)可以更好的进行卸风；电磁振动给料机( 的一端与储料仓的出料口相连，另一端与主机(7)的进料口相连，所述减速机(6)在主机(7) 下部与其相连，主机(7)上部设有细度机分析机(10)，细度机分析机(10)中设有超细罩，通过超细罩中的桨叶旋转产生的力，将所需粒径的产品从超细罩上部的开口选出，这样使得产品通过细度机分析机(10)后可以达到纳米级，同时超细罩位于容易达到的地方，维修方便；细度机分析机(10)与分析机电动机(9)相连；细度机分析机(10)上部通过管道与集尘器(1 相连，所得产品通过集尘器(1 进行收集，而后集尘器(1 再通过管道与鼓风机(8)后端相连，鼓风机(8)前端连接于主机(7)下端，这样使得气流通过主机(7)后再通过集尘器(12)后端的管道吸入鼓风机(8)中，整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动；由于被研磨物料有一定的含水量，研磨时产生热量导致主机(7)内气体蒸发改变了气流量，使循环气流风量增加，为此在鼓风机(8)前端与主机(7)之间的管壁上设有余风管，余风管与除尘机(11)相连，以此使得气流平衡，将多余的气体导入除尘机 (11)中再排入大气，但有时由于余风口小，不能及时减小管内的压力，此时可以开启卸料阀门(3)使风从储料仓(4)及时排出，因此加大储料仓(4)可以更好的进行卸风。本实例的工作过程大块状物料经颚式破碎机(1)破碎到所需要的粒度后，由斗式提升机( 将物料运送至储料仓中，储料仓(4)中的物料经电磁振动给料机(5)均勻定量连续地送入主机(7)的研磨室内进行研磨，鼓风机(8)将研磨后的颗粒吹入到细度机分析机(10)中进行分级，符合细度的颗粒随气流经过管道进入集尘器(1 内进行收集， 当气流系统中的气流量增加后，气流通过余风管排入除尘机(11)中进行除尘，最后将多余气流排入大气，当风量过大时，开启卸料阀门( 使风从储料仓(4)及时排出。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。权利要求1.一种雷蒙磨，包括颚式破碎机(1)、斗式提升机O)、储料仓G)、电磁振动给料机 (5)、减速机(6)、主机(7)、鼓风机(8)、分析机电动机(9)、细度机分析机(10)、除尘机 (11)、集尘器(1 ；所述颚式破碎机(1)的出料口与斗式提升机O)的进料口相连，斗式提升机O)的出料口与储料仓的进料口相连，所述电磁振动给料机(5)的一端与储料仓 ⑷的出料口相连，另一端与主机(7)的进料口相连，所述减速机(6)在主机(7)下部与其相连，主机(7)上部设有细度机分析机(10)，细度机分析机(10)与分析机电动机(9)相连； 细度机分析机(10)上部通过管道与集尘器(1 相连，集尘器(1 再通过管道与鼓风机 (8)后端相连，鼓风机(8)前端连接于主机(7)下端，在鼓风机(8)前端与主机(7)之间的管壁上设有余风管，余风管与除尘机(11)相连，其特征在于所述细度机分析机(10)中设有超细罩。2.根据权利要求1所述的一种雷蒙磨，其特征在于所述储料仓(4)的体积为 700m3-1000m3。专利摘要本技术提供一种雷蒙磨，包括颚式破碎机、斗式提升机、储料仓、电磁振动给料机、减速机、主机、鼓风机、分析机电动机、细度机分析机、除尘机、集尘器；颚式破碎机的出料口与斗式提升机的进料口相连，斗式提升机的出料口与储料仓的进料口相连，所述电磁振动给料机的一端与储料仓的出料口相连，另一端与主机的进料口相连，所述减速机在主机下部与其相连，主机上部设有细度机分析机；细度机分析机上部通过管道与集尘器相连，再通过管道与鼓风机后端相连，鼓风机前端连接主机下端。本技术的有益效果是能够达到的研磨细度更高，可以生产纳米级细度的产品，能够更好的进行卸风及实现风的循环利用，并且便于维修。文档编号B02C21/00GK202277875SQ2011204396公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日专利技术者王春华 申请人:天津市大港华明化工厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王春华，
申请(专利权)人：天津市大港华明化工厂，
类型：实用新型
国别省市：
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