一种模块式吊装装配的墙体体系及其施工方法技术

一种模块式吊装装配的墙体体系及其施工方法，由一块一块的预制模块式板墙装配成整体，每块预制模块式板墙的板体自外至内顺序有钢筋网混凝土层和保温层，所述钢筋网混凝土层又由结构层和位于结构层外表面的外表层组成；所述外表层的上下左右四边均突出于结构层的四边，所述结构层的下表面上开有与下层相邻预制模块式板墙上的竖直长钢筋相对应的内钢筋洞孔；所述保温层包括外无机板、内无机板、竖向无机筋板和防火保温岩棉。本墙体体系重量轻、结构简单、安装方便、可工厂化生产，本墙体体系采用外墙内保温结构，特制的保温层与混凝土结构层连接的非常紧密牢固，并且保温层位于最内侧，因渗漏而沾水的可能性大大降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种外墙体系及其施工方法。
技术介绍
传统多层及高层楼宇的建筑，外墙主体施工工序繁琐，需要大量的人力和资源，施工效率不高，建筑过程产生大量的垃圾，而且外墙的保温层施工复杂，很难保证施工质量。现有的外墙装配式板块或组合板块，可解决施工工序繁琐的问题，但混凝土结构之间的防水处理和施工安装的复杂连接，根本无法解决外墙渗漏和保温问题。此外，现有的外墙装配式板块或组合板块结构比较复杂，制作麻烦且制作成本高。保温材料方面，现有的外墙内保温使用的是泡沫板，泡沫板本身容易收缩产生空鼓，分离，脱落，与结构层或保护层之间容易产生冷凝水，并在产生火灾的后期存在隐患问题，在使用年限的更换和维护、以及楼宇改造等问题上也还没有好的解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，要解决外墙内保温存在空鼓、冷凝水、分离、脱落、防火隐患、维护和改造的问题；并解决外墙装配式板块容易出现接缝渗漏和接缝开裂的问题；还要解决传统的外墙装配式板块结构过于复杂、 制作安装麻烦且制作成本高的问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案一种模块式吊装装配的墙体体系，由一块一块的预制模块式板墙装配成整体，其特征在于每块预制模块式板墙的板体自外至内顺序有钢筋网混凝土层和保温层，所述钢筋网混凝土层又由结构层和位于结构层外表面的外表层组成。所述外表层的上下左右四边均突出于结构层的四边，外表层的上表面外侧边缘设有横向L形卡槽，外表层的下表面外侧边缘设有与下层相邻预制模块式板墙上的横向L形卡槽相对应的横向L形凸头，外表层的左右两侧表面靠内侧位置均设有竖向C槽。所述结构层的左右两侧表面伸出有带弯钩的横向钢筋，结构层的上表面伸出有竖直长钢筋和竖直短钢筋，结构层的下表面上开有与下层相邻预制模块式板墙上的竖直长钢筋相对应的内钢筋洞孔，在靠近内钢筋洞孔入口一端的内钢筋洞孔侧壁上开有注浆孔，在靠近内钢筋洞孔顶头一端的内钢筋洞孔侧壁上开有出浆孔，并且注浆孔和出浆孔均延伸到外表层的外侧面。所述保温层的上下左右四边与结构层的上下左右四边平齐，保温层包括外无机板、内无机板、竖向无机筋板和防火保温岩棉，所述外无机板与结构层凝结为一体，所述竖向无机筋板间隔平行分布在外无机板与内无机板之间并且将外无机板与内无机板连接为一体，所述防火保温岩棉填充在外无机板、内无机板和竖向无机筋板围成的空腔中。同层一块预制模块式板墙的外表层与同层相邻预制模块式板墙的外表层相接触， 并且外表层上的竖向C槽中设有防水密封装置，同层一块预制模块式板墙的带弯钩的横向钢筋与同层相邻预制模块式板墙的带弯钩的横向钢筋绑扎在一起，同层一块预制模块式板墙的结构层与同层相邻预制模块式板墙的结构层之间的竖向宽缝由现浇混凝土连接，同层一块预制模块式板墙的保温层与同层相邻预制模块式板墙的保温层之间连接有连接组件。下层预制模块式板墙上的竖直短钢筋与楼板中的楼板钢筋连接，下层预制模块式板墙上的竖直长钢筋穿过楼板并伸至楼板上方的上层预制模块式板墙底部的内钢筋洞孔中，并且内钢筋洞孔中填充有现浇混凝土，上层预制模块式板墙的结构层、保温层与楼板之间垫有找平砂浆层，上层预制模块式板墙的保温层与楼板之间、下层预制模块式板墙的保温层与楼板之间、下层预制模块式板墙的外表层与上层预制模块式板墙的外表层之间均设有防水密封装置。所述下层预制模块式板墙与上层预制模块式板墙在有阳台处，阳台板与上层预制模块式板墙的结构层之间设有找平砂浆层，阳台板与上层预制模块式板墙的外表之间、阳台板与下层预制模块式板墙的外表层之间均设有防水密封装置，阳台板上的阳台板横向钢筋与楼板中的楼板钢筋连接，阳台板上的阳台板竖向钢筋向上插在上层预制模块式板墙的内钢筋洞孔中。所述同层一块预制模块式板墙与同层相邻预制模块式板墙在阳角连接处，同层一块预制模块式板墙的外表层的竖边带有90度转角并包在竖向宽缝处的现浇混凝土上。所述同层一块预制模块式板墙与同层相邻预制模块式板墙在阳角连接处，同层一块预制模块式板墙的保温层的内侧设有凸出于保温层的竖向的连接无机筋板，并且该连接无机筋板还夹在同层相邻预制模块式板墙的保温层的外无机板与内无机板之间。所述同层一块预制模块式板墙与同层相邻预制模块式板墙在阴角连接处，同层一块预制模块式板墙的外表层的竖边带有90度转角并贴在竖向宽缝处的现浇混凝土上。所述内钢筋洞孔、注浆孔和出浆孔是气囊在钢筋网混凝土层的钢筋网中充气后倒模形成的。所述连接组件由两块无机板条和夹在两块无机板条之间的防火保温岩棉组成，并且该连接组件的左右两端均夹在与之相邻的保温层的外无机板与内无机板之间。所述内无机板是墙体内装饰板，墙体内装饰板上可设置墙纸或涂料。一种模块式吊装装配的墙体体系的施工方法，其特征在于多层或高层楼宇的外墙的施工方法是从上到下操作、从高楼层到低楼层施工，其具体施工步骤如下步骤一、在工厂制作预制模块式板墙和连接组件；步骤二、预制模块式板墙养护达到要求后，再和连接组件一起运至施工现场；步骤三、当施工楼层的框架达到要求并且楼板也已经浇筑完成后，在安装预制模块式板墙位置的楼板上留有灌浆槽和横向连接缝，在最上一层楼板上、在安装预制模块式板墙的位置处铺设找平砂浆层，找平砂浆层上预留有竖向通孔；步骤四铺设的找平砂浆层达到要求后，吊装最上一层的预制模块式板墙到找平砂浆层上；步骤五安装最上一层的预制模块式板墙，将最上一层的预制模块式板墙上端的竖直短钢筋与屋面板中的钢筋绑扎并固定完成，然后吊装下一层的预制模块式板墙，将下一层的预制模块式板墙上端伸出的竖直长钢筋穿过楼板和找平砂浆层的竖向通孔并插入到最上一层的预制模块式板墙底部的内钢筋洞孔中，下一层的预制模块式板墙上端的竖向短钢筋伸入到楼板中，下一层的预制模块式板墙的外表层上的横向L形卡槽与最上一层的预制模块式板墙的外表层上的横向L形凸头搭接；步骤六、通过注浆孔和出浆孔将配好的现浇混凝土注入最上一层的预制模块式板墙的内钢筋洞孔中，再封堵注浆孔和出浆孔；步骤七、在同层一块预制模块式板墙的外表层上的竖向C槽与同层相邻预制模块式板墙的外表层上的竖向C槽中均设置防水密封装置，使这两个防水密封装置相对合成密封结构，将同层一块预制模块式板墙的带弯钩的横向钢筋与同层相邻预制模块式板墙的带弯钩的横向钢筋绑扎在一起，在同层一块预制模块式板墙的保温层与同层相邻预制模块式板墙的保温层之间用连接组件连接密封，然后在同层一块预制模块式板墙与同层相邻预制模块式板墙的竖向宽缝处浇筑连接用的现浇混凝土 ；步骤八将下一层的预制模块式板墙上端的竖直短钢筋与最上一层的楼板中的楼板钢筋绑扎，支设下一层的预制模块式板墙上端和最上一层的楼板之间的横向连接缝的模板，通过最上一层的楼板的灌浆槽在横向连接缝处浇筑现浇混凝土 ；步骤九不断重复步骤三至步骤八的施工，进行下一层外墙的施工。所述步骤一中，制作预制模块式板墙的方法有以下两种方法一的制作步骤如下步骤A、铺设内无机板；步骤B、在内无机板上喷涂粘合胶，在内无机板上粘贴竖向无机筋板；步骤C、在内无机板上铺设防火保温岩棉；步骤D、在竖向无机筋板上喷涂粘合胶，在竖向无机筋板上粘贴外无机板；步骤E、内无机板、竖向无机筋板和外无机板三者之间经加压及固定件收紧；步骤F、起吊预制模块式板墙的保温层；步骤G、 在保温层的外侧立外模；步骤H、在外模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈汉杰，
申请(专利权)人：沈汉杰，
类型：发明
国别省市：