一种多功能防砸复合玻璃及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能防砸复合玻璃及其生产工艺，一种多功能防砸复合玻璃，其包括两层浮法玻璃，两层所述浮法玻璃之间设有耐力板，所述浮法玻璃与所述耐力板之间通过胶片粘贴在一起。一种多功能防砸复合玻璃的生产工艺，其包括如下步骤：(1)裁切浮法玻璃和耐力板；(2)清洗并烘干浮法玻璃和耐力板；(3)夹层合片；(4)预热；(5)高压成型。本发明专利技术是一种集安全、美观、轻质、隔音、隔热等多种性能为一体的防砸复合玻璃，应用十分广泛。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合玻璃及其生产工艺，特别是涉及一种具有高强度、抗冲击、隔音、隔热和防紫外线等多种功能的防砸复合玻璃及其生产工艺。
技术介绍
玻璃是一种重要的材料，尤其在建筑领域，其应用更为广泛。随着建筑、汽车、装饰装修、家具、信息产业技术等行业的发展和人们对生活环境要求的提高，大家除了要求玻璃美观外，安全性、热量控制、制冷成本和内部阳光投射舒适平衡等问题也越来越受到重视。 一些特殊领域，如，金融机构、政府部门等更是将安全性作为考虑的首要因素。夹层玻璃作为一种安全玻璃已逐步被人们熟识和了解。普通夹层玻璃仅仅是将二片或更多片玻璃通过有机胶粘材料粘结在一起，虽然起到一定的安全、隔音和过滤紫外线的作用，但安全性仍然不能满足社会的需求。目前，为了防盗和增加安全感，社区内的一、二楼，多数居民会在窗户外层加装钢制防护栏，甚至国内一些一线城市的钢制防护栏加装至十层楼以上。钢制防护栏的加装，不但影响城市整体美观，还是住户遇突发事件逃生的障碍。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的在于提供一种多功能防砸复合玻璃。本专利技术的第二个目的在于提供一种多功能防砸复合玻璃的生产工艺。本专利技术的第三个目的在于提供一种用多功能防砸复合玻璃的生产工艺制得的多功能防砸复合玻璃。本专利技术的第四个目的在于提供一种用多功能防砸复合玻璃制作防砸中空玻璃、防弹玻璃、防爆炸玻璃或防冲击波玻璃的用途。本专利技术的第一个目的由如下技术方案实施，一种多功能防砸复合玻璃，其包括两层浮法玻璃，两层所述浮法玻璃之间设有耐力板，所述浮法玻璃与所述耐力板之间通过胶片粘贴在一起。本专利技术的第二个目的由如下技术方案实施，一种多功能防砸复合玻璃的生产工艺，其包括如下步骤(1)裁切浮法玻璃和耐力板；(2)清洗并烘干裁切好的所述浮法玻璃和所述耐力板；(3)夹层合片；(4)预热；( 高压成型；其中，(1)裁切浮法玻璃和耐力板，使得所述浮法玻璃和所述耐力板的形状和大小一致；(2)清洗并烘干裁切好的所述浮法玻璃和所述耐力板，使得所述浮法玻璃和所述耐力板表面清洁；(3)夹层合片由下至上按照所述浮法玻璃、胶片、所述耐力板、所述胶片和所述浮法玻璃依次大小对正、整齐摆放夹层合片；(4)预热将步骤(3)夹层合片后玻璃送入预压预热烘箱，先在室温下抽真空40-60分钟，然后预热预压烘箱开始加热升温，将预热预压烘箱温度升至60-70°C，恒温 20-30分钟，再将预热预压烘箱温度升至90-10(TC，恒温25-40分钟，然后进行自然降温，将温度降至40-50°C ；(5)高压成型预热后玻璃进入高温气压釜，将高温气压釜温度调至90-100°C、压力调至11-12个大气压力后，恒温25-35分钟，然后用45分钟强制降温至20°C以下，制得成品多功能防砸复合玻璃。本专利技术的第三个目的由如下技术方案实施，一种用多功能防砸复合玻璃的生产工艺制得的多功能防砸复合玻璃。本专利技术的第四个目的由如下技术方案实施，一种用多功能防砸复合玻璃制作防砸中空玻璃、防弹玻璃、防爆炸玻璃或防冲击波玻璃的用途。耐力板是以高性能的工程塑料聚碳酸酯加工而成，其特性有(1)耐撞击、打不破强度超过强化玻璃、压克力板数百倍，坚韧安全、防盗、防弹效果最佳；( 材质轻、易搬运重量仅及玻璃一半，搬运安装省时省力，施工管理便捷容易；C3)耐候性、采光优可长期抗紫外线照射，采光效果特优，能节省大量节源开销。本专利技术的优点在于，(1)本专利技术将玻璃与耐力板复合在一起，使得玻璃具有第二道安全防线，即使外层玻璃被打破，夹层耐力板也很难被破坏，大大提高了玻璃的安全性能； (2)气密性、水密性、风压性、保温节能性大幅度提升；C3)能有效地抑制噪音的传播，特别是位于机场、车站、闹市及道路两侧的建筑物，在安装本专利技术玻璃后，其隔音效果十分明显； (4)隔热、防紫外线功能显著，可有效防止家具、塑料制品、纺织品、地毯、艺术品等因高温、 紫外线辐射而褪色；(5)本专利技术制作简单，成本低，易于社会推广，可广泛用于居民住宅楼及安全性要求较高地特殊场所。附图说明图1为一种多功能防砸复合玻璃结构图。浮法玻璃1，耐力板2，胶片3。具体实施例方式实施例1 一种多功能防砸复合玻璃，其包括两层浮法玻璃1，两层浮法玻璃1之间设有耐力板2，浮法玻璃1与耐力板2之间通过胶片3粘贴在一起。实施例2 —种多功能防砸复合玻璃的生产工艺，其包括如下步骤(1)裁切浮法玻璃和耐力板；( 清洗并烘干裁切好的所述浮法玻璃和所述耐力板；C3)夹层合片；(4) 预热；( 高压成型。其中，(1)裁切浮法玻璃和耐力板，使得所述浮法玻璃和所述耐力板的形状和大小一致；(2)清洗并烘干裁切好的所述浮法玻璃和所述耐力板，使得所述浮法玻璃和所述耐力板表面清洁；(3)夹层合片由下至上按照所述浮法玻璃、胶片、所述耐力板、所述胶片和所述浮法玻璃依次大小对正、整齐摆放夹层合片；(4)预热将步骤C3)夹层合片后玻璃送入预压预热烘箱，先在室温下抽真空40 分钟，然后预热预压烘箱开始加热升温，将预热预压烘箱温度升至60°C，恒温20分钟，再将预热预压烘箱温度升至90°C，恒温40分钟，然后进行自然降温，将温度降至40°C ；(5)高压成型预热后玻璃进入高温气压釜，将高温气压釜温度调至90°C、压力调至11个大气压力后，恒温35分钟，然后用45分钟强制降温至20°C，制得成品多功能防砸复合玻璃。实施例3 —种多功能复合玻璃的生产工艺，其包括如下步骤(1)裁切浮法玻璃和耐力板；(2)清洗并烘干裁切好的所述浮法玻璃和所述耐力板；(3)夹层合片；(4)预热；(5)高压成型。其中，(1)裁切浮法玻璃和耐力板，使得所述浮法玻璃和所述耐力板的形状和大小一致；(2)清洗并烘干裁切好的所述浮法玻璃和所述耐力板，使得所述浮法玻璃和所述耐力板表面清洁；(3)夹层合片由下至上按照所述浮法玻璃、胶片、所述耐力板、所述胶片和所述浮法玻璃依次大小对正、整齐摆放夹层合片；(4)预热将步骤(3)夹层合片后玻璃送入预压预热烘箱，先在室温下抽真空60 分钟，然后预热预压烘箱开始加热升温，将预热预压烘箱温度升至70°C，恒温30分钟，再将预热预压烘箱温度升至100°C，恒温25分钟，然后进行自然降温，将温度降至50°C ；(5)高压成型预热后玻璃进入高温气压釜，将高温气压釜温度调至100°C、压力调至12个大气压力后，恒温35分钟，然后用45分钟强制降温至15°C，制得成品多功能防砸复合玻璃。实施例4 一种多功能复合玻璃的生产工艺，其包括如下步骤(1)裁切浮法玻璃和耐力板；(2)清洗并烘干裁切好的所述浮法玻璃和所述耐力板；⑶夹层合片；⑷预热；(5)高压成型；其中，(1)裁切浮法玻璃和耐力板，使得所述浮法玻璃和所述耐力板的形状和大小一致；(2)清洗并烘干裁切好的所述浮法玻璃和所述耐力板，使得所述浮法玻璃和所述耐力板表面清洁；(3)夹层合片由下至上按照所述浮法玻璃、胶片、所述耐力板、所述胶片和所述浮法玻璃依次大小对正、整齐摆放夹层合片；(4)预热将步骤C3)夹层合片后玻璃送入预压预热烘箱，先在室温下抽真空50 分钟，然后预热预压烘箱开始加热升温，将预热预压烘箱温度升至65°C，恒温25分钟，再将预热预压烘箱温度升至95°C，恒温30分钟，然后进行自然降温，将温度降至45°C ；(5)高压成型预热后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周树，
申请(专利权)人：内蒙古安邦防盗窗有限公司，
类型：发明
国别省市：