一种多边形锥面分级角螺旋衬板组成的研磨仓制造技术

本实用新型专利技术介绍了一种多边形锥面分级角螺旋衬板组成的研磨仓，研磨仓由磨机筒体、衬板、普通衬板螺栓组成。其特点是由衬板围成的五至八边形组合体由普通衬板螺栓固装在磨机筒体内壁上；在磨机筒体内其相邻两圈衬板为一组，前一圈为平型衬板、后一圈为锥面分级衬板；每相邻两组衬板间的相对转角为１５°－４５°，各衬板之锥角为８°－２０°，各衬板表面分别设有环形沟槽和波纹槽。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多边形锥面分级角螺旋衬板组成的研磨仓。球磨机是目前水泥厂粉磨作业中的主要机具；在实际应用中粉磨作业的电耗占水泥厂总电耗量的60～70％，而目前磨机的能源有效利用率仅为5～15％。对球磨机进行多方面的改进，以增加磨机的水泥产量，是水泥机械行业的努力目标；其中，以降低单产电耗和减少电动机功率是提高磨机效率的重要途径；同样，在保持磨机转速条件下，从改进磨机研磨仓衬板结构着手，从而改进研磨仓的结构；这无疑也是达到增产节能的重要渠道。目前在水泥生产行业中，常见的磨机研磨仓，按结构形态分为两类第一类为普通圆断面衬板组成的研磨仓。该类结构形态的研磨仓，是一种传统形式的研磨仓。其设计是依据物料粉磨过程中粒经变化而定；一仓物料粒度较大，要求研磨体对物料的作用应以冲击破碎为主，该仓常用凸棱(压条)衬板、阶梯衬板组成，以后各仓内的物料粒度依次递减，要求研磨体增强对物料的研磨作用，一般常用平型衬板、波纹衬板或锥面分级衬板组成研磨仓的内衬。以上这几类型衬在筒体内组装研磨仓，该研磨仓的横断面呈圆形(如附图5)；在该种横断面研磨仓的研磨机中的研磨体运动状态呈瀑布形的倾泻状态，研磨体对物料的冲击和研磨就比较单一、粉磨效率较低。第二类为四边形角螺旋衬板(如附图6)，这是近年来国内研制成功的新一类研磨仓结构，这种结构形态磨机的断面为圆角方形断面。由于采用四边形角螺旋衬板结构，粉磨物料时相对普通圆断面衬板结构的研磨仓有如下优点1、研磨体作四次周期性抛落，抛落面比普通圆断面衬板大，从而与物料撞击机率增大，粉磨效率提高。2、衬板组间的相对转角形成的附加剪切面对物料产生剪切作用并使磨机转矩比普通圆断面结构小；相应提高了磨机的研磨能力和减小了电动机的功率。3、四边形角螺旋衬板结构具有一般螺旋推动物料的功能，适应于水分较高的物料。实际使用表明四边形角螺旋衬板也有以下弱点1、衬板组成的磨机断面比普通圆断面小10～15％，冲击功率低；2、其螺旋推料功能，使一仓的物料得不到充分破碎和研磨，造成磨尾排渣量增多，因此磨机一仓不宜使用角旋衬板；3、运用四边形角螺旋衬板构成的研磨仓，由于其圆角半径为边长的1／3，使上升与抛落的球料团相互干扰较小，研磨体与物料相互撞击穿透的机会也较少，不能充分发挥其结构优点要克服这一弱点只能减小圆角半径，而减小圆角半径对四边形角螺旋衬板结构的研磨仓来说，只会更加减小磨机的有效断面，从而严重影响磨机粉磨产量。本技术专利技术的目的是提供一种多边形锥面分级螺旋衬板组成的研磨仓，希望它成为既能发挥四边形角螺旋衬板结构研磨仓的优点，又能克服其弱点的一种新型研磨仓。并具有较好的增产节能特点。本技术的解决方案是将研磨仓的衬板结构设计成多边形(五至八边形)锥面分级角螺旋衬板，使磨机筒体断面的边数大于四，成为五至八边形的圆角断面；使相邻两圈衬板为一组，前一圈为平型衬板，后一圈为锥面分级衬板；安装衬板时，每相邻两组衬板转动一个角度，从磨机的轴线方向上看，该种衬板组成的五至八个圆角组成了五至八条断续的螺旋。这种多边形锥面分级螺旋衬板组成的研磨仓，主要由磨机筒体、衬板和普通衬板螺栓组成，其特点是所述的衬板围成五至八边形，由普通衬板螺栓固装在磨机筒体的内壁上，且该五至八边形的圆角半径小于直边长度的1／3；在磨机筒体内，其相邻两圈衬板为一组，前一圈为平型衬板，后一圈衬板为锥面分级衬板；每相邻两组衬板间的相对转角为15°～45°；各衬板的锥角为8°～20°；圈流系统磨机的衬板表面开设环形槽沟，开流系统磨机的衬板表面开有波纹槽。根据以上方案设计的磨机研磨仓与目前常用的普通圆断面衬板结构研磨仓及四边形角螺旋衬板结构研磨仓相比具有以下优点1、新型多边形锥面分级角螺旋衬板组成的研磨仓，由于采用五至八边形的圆角断面等特点，这样既具有普通四边形角螺旋衬板的优点，又克服了角螺旋衬板不适于一仓的弱点。2、由于断面边数大于四，磨机筒体的有效断面增大，(其有效断面积与普通衬板圆断面的面积之比在0.9以上)使研磨体抛落时动能增加，进而会提高磨机粉磨产量。3、由于有效断面的增加，从而使圆角半径远小于直边长度；由于圆角半径的减小，不仅使抛落的球料与提升的球料相互撞击、摩擦、穿透的机率增多，研磨效果增强；而且使断面的直边长度增加，致使料球随衬板提升到动态摩擦角状态后，滚动和滑动的路程增长，高差加大；而且在直边上任何一处的球料与水平面的夹角相同，参加滚滑球料面也较多。这就大大强化了对物料的研磨作用，从而极有效地克服了四边形角螺旋衬板角半径大的弱点。4、将衬板设计成具有一定的锥角，对研磨体有明显的分级作用，衬板表面开设有环形沟槽和波纹沟槽，可以提高粉磨效率。5、由于多边形角螺旋衬板使研磨仓断面衬板边数增多，使磨机筒体断面上弓形部分面积减小，弓形高度降低，衬板可以直接用普通衬板螺旋固装，而不必象四边形角螺旋衬板结构那样，借助于支架和制造工艺复杂的球面螺栓才能安装；方便了磨机的安装维修而且每台磨机的制造成本可大为降低。附附图说明图1为多边形锥面分级角螺旋衬板组成的研磨仓结构示意图。附图2为本技术综剖面结构示意图。附图3为本技术综向展开结构示意图。附图4为本技术所用五种衬板的剖面示意图。附图5、6分别为普通圆断面衬板结构和四边形角螺旋结构研磨仓断面示意图。现结合附图进一步说明本技术并给出本技术的实施例。附图1－4所示的一种多边形锥面分级角螺旋衬板组成的研磨仓由磨机筒体(1)、衬板(3)、(4)、(5)、(6)、(7)普通衬板螺拴(2)组成，其中衬板(3)、(4)，或(5)、(6)、(7)围成的五至八边形组合体，由普通衬板螺栓(3)固装在磨机筒体(1)的内壁上，该多边形衬板组合体的圆角半径小于直边长度的1／3；在磨机筒体(1)内，其相邻两圈衬板为一组，前一圈为平型衬板、(3)、(4)，后一圈为锥面分级衬板(5)、(6)(7)；每相邻两组衬板间相对转角为15°～45°；各种衬板的锥角为8°～20°。圈流系统磨机的衬板表面开设环形沟槽，开流系统磨机衬板表面开有波纹槽。权利要求1.一种多边形锥面分级角螺旋衬板组成的研磨仓，由磨机筒体(1)、衬板(3)、(4)、(5)、(6)、(7)普通衬板螺栓(2)组成，其特征是所述的衬板(3)、(4)或(5)、(6)、(7)边围成的五至八边形组合体、由普通衬板螺栓(2)固装在磨机筒体(1)的内壁上，该五至八边形的圆角半径小于直边长度的1/3；在磨机筒体(1)内，其相邻两圈衬板为一组，前一圈为平型衬板(3)、(4)，后一圈衬板为锥面分级衬板(5)、(6)、(7)；每相邻两组衬板间的相对转角为15°～45°；各衬板的锥角为8°～20°其圈流系统磨机的衬板表面开设有环形槽沟，开流系统磨机的衬板表面开设有波纹槽。专利摘要本技术介绍了一种多边形锥面分级角螺旋衬板组成的研磨仓，研磨仓由磨机筒体、衬板、普通衬板螺栓组成。其特点是由衬板围成的五至八边形组合体由普通衬板螺栓固装在磨机筒体内壁上；在磨机筒体内其相邻两圈衬板为一组，前一圈为平型衬板、后一圈为锥面分级衬板；每相邻两组衬板间的相对转角为15°-45°，各衬板之锥角为8°-20°，各衬板表面分别设有环形沟槽和波纹槽。文档编号B02C17/22GK2089368S本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多边形锥面分级角螺旋衬板组成的研磨仓，由磨机筒体（１）、衬板（３）、（４）、（５）、（６）、（７）普通衬板螺栓（２）组成，其特征是所述的衬板（３）、（４）或（５）、（６）、（７）边围成的五至八边形组合体、由普通衬板螺栓（２）固装在磨机筒体（１）的内壁上，该五至八边形的圆角半径小于直边长度的１／３；在磨机筒体（１）内，其相邻两圈衬板为一组，前一圈为平型衬板（３）、（４），后一圈衬板为锥面分级衬板（５）、（６）、（７）；每相邻两组衬板间的相对转角为１５°～４５°；各衬板的锥角为８°～２０°其圈流系统磨机的衬板表面开设有环形槽沟，开流系统磨机的衬板表面开设有波纹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柳达宣，
申请(专利权)人：株洲水泥机械研究所，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]