一种贴膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了贴膜机，包括贴膜机头、机架、控制箱，控制箱安装在机架上，其特征在于：所述机架的顶部设有可左右往复移动的贴膜框底座，在机架顶部的前、后两侧各安装有一个贴膜机头，贴膜框底座上的贴膜框的前、后两框架对应一个贴膜机头，在机架的顶部还设有两套间隔开的前后滑行的滑移装置，两滑移装置与贴膜框底座上的贴膜框的左、右两框架相对应，在每一套滑移装置上安装有一个贴膜机头。本实用新型专利技术在整个贴膜过程中，均不需要人工定位、贴压膜，因此避免了一不小心定位不准或者动作不协调至使本次贴膜作业的失败，从而贴膜作业成功率高，降低了材料的浪费率，提高了工作效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机械
，具体说是一种贴膜机。
技术介绍
随着人们的需求，现在的液晶电视机尺寸越来越大，目前家用液晶电视已经可以做到56寸大小，大尺寸在给人们增添娱乐效果的同时，也给生产带来一定的难度，例如，在液晶电视前框上贴保护膜就是一大难度，一般情况下完成一套液晶电视前框贴膜至少就需要3个工作人员，两人定位，一人贴压膜，而且由于保护膜的特性如软、粘性强，所以在贴膜的时候如果一不小心定位不准或者动作不协调，就会至使本次贴膜作业失败，这样的工作模式不但会浪费材料而且工作效率相当的低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种贴膜机，贴膜作业成功率高，降低材料浪费率，提高工作效率。进一步的目的是可防止贴膜机贴膜时出现折皱现象及不牢固现象的发生，贴膜的效果更理想，而且可以实时切膜。本技术的目的通过以下技术方案来实现。一种贴膜机，包括贴膜机头、机架、控制箱，控制箱安装在机架上，其特征在于所述机架的顶部设有可左右往复移动的贴膜框底座，在机架顶部的前、后两侧各安装有一个贴膜机头，贴膜框底座上的贴膜框的前、后两框架对应一个贴膜机头，在机架的顶部还设有两套间隔开的前后滑行的滑移装置，两滑移装置与贴膜框底座上的贴膜框的左、右两框架相对应，在每一套滑移装置上安装有一个贴膜机头。所述机架顶部的前、后侧均安装有滑轨，滑轨左右方向设置，贴膜框底座安装在滑轨上，机架的顶部还安装有底座驱动马达，底座驱动马达通过传动齿条与滑轨传动连接，贴膜框底座在底座驱动马达的驱动下可沿着滑轨左右移动，所述两滑移装置设置在机架顶部的左侧，在两滑移装置上安装有调整两滑移装置之间距离的左右距离调节装置。所述机架的顶部的前、后两侧各安装的贴膜机头之间设有前后距离调节装置，包括两条调整距离轴，两条调整距离轴安装在两贴膜机头上，在两条调整距离轴的端部安装有调节螺丝。所述每套滑移装置均包括导杆、螺杆、滑行马达，设置在机架的顶部前、后侧的基座，导杆、螺杆连接在两个基座上，滑行马达安装在前侧基座上。所述左右距离调节装置包括设置在机架的顶部前、后侧的调整滑槽，基座安装在调整滑槽上，在前侧基座上设有调整螺丝。所述贴膜机头包括机头座、机头架、安装有手轮的直径可调的贴模卷承载中心轴和贴膜轮，机头架安装在机头座上，中心轴安装在机头架上，贴膜轮安装在中心轴的下方， 在贴膜轮的前面设有触膜轮，贴膜轮的后面设有压轮，在中心轴的下方且对着贴膜轮与压3轮之间设有切划刀，切划刀与一驱动切划刀进行切膜的切划气缸连接。所述机头架安装有完成机头的上升与下降的振动装置，振动装置与一驱动气缸连接。本技术与现有技术相比具有以下优点。本技术由于在机架的顶部设有可左右往复移动的贴膜框底座，在机架顶部的前、后两侧各安装有一个贴膜机头，贴膜框底座上的贴膜框的前、后两框架对应一个贴膜机头，在机架的顶部还设有两套间隔开的前后滑行的滑移装置，两滑移装置与贴膜框底座上的贴膜框的左、右两框架相对应，在每一套滑移装置上安装有一个贴膜机头，由此可见，在整个贴膜过程中，均不需要人工定位、贴压膜，因此避免了一不小心定位不准或者动作不协调至使本次贴膜作业的失败，从而贴膜作业成功率高，降低了材料的浪费率，提高了工作效率。本技术由于在贴膜轮的前面设有触膜轮，贴膜轮的后面设有压轮，其中触膜轮可以调整保护膜传动的速度，防止保护膜出现走位或者松驰的作用，压轮对贴在产品上的保护膜进行再一次挤压，可以排除残留的气体，同时让保护膜贴得更严实，可见贴膜机贴膜时可以防止出现折皱现象及不牢固现象的发生，使得贴膜的效果更理想。由于在中心轴的下方且于贴膜轮的上方设有切划刀和驱动切划刀进行切膜的切划气缸，这样在贴膜完成后启动切划气缸进行切膜，故可以实时切膜。附图说明图1为本技术贴膜机结构示意图；图2为本技术贴膜机之贴膜机头正向结构示意图(一)；图3为图2后向结构示意图；图4为本技术贴膜机之贴膜机头正向结构示意图(二)；图5为图4之侧向结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术贴膜机作进一步详细描述。如图1-2所示，本技术贴膜机，包括贴膜机头3、机架1、控制箱2，控制箱2安装在机架1上，在机架1的顶部设有可左右往复移动的贴膜框底座4，在机架1顶部的前、后两侧各安装有一个贴膜机头3，贴膜框底座4上的贴膜框的前、后两框架对应一个贴膜机头 3即第一贴膜机头与第二贴膜机头，在机架1的顶部还设有两套间隔开的前后滑行的滑移装置5，两滑移装置5与贴膜框底座上的贴膜框的左、右两框架相对应，在每一套滑移装置5 上安装有一个贴膜机头3，即第三贴膜机头与第四贴膜机头。在机架顶部的前、后侧均安装有滑轨6，滑轨6左右方向设置，贴膜框底座4安装在滑轨6上，机架的顶部还安装有底座驱动马达7，底座驱动马达7通过传动齿条8与滑轨6传动连接，贴膜框底座4在底座驱动马达7的驱动下可沿着滑轨6左右移动，其中两滑移装置5设置在机架顶部的左侧，在两滑移装置5上安装有调整两滑移装置之间距离的左右距离调节装置。在机架的顶部的前、后两侧各安装的贴膜机头之间设有前后距离调节装置，包括两条调整距离轴9，两条调整距离轴9安装在两贴膜机头3上，在两条调整距离轴9的端部安装有调节螺丝91。每套滑移装置5均包括导杆51、螺杆52、滑行马达M和设置在机架的顶部前、后侧的基座53，导杆51、螺杆52连接在两个基座上，滑行马达M安装在前侧基座上。其中左右距离调节装置包括设置在机架的顶部前、后侧的调整滑槽10，基座53安装在调整滑槽10 上，在前侧基座上设有调整螺丝11。如图3-5所示，贴膜机头3包括机头座31、机头架32、安装有手轮33的直径可调的贴模卷承载中心轴34和贴膜轮35，机头架32安装在机头座31上，中心轴34安装在机头架32上，贴膜轮35安装在中心轴34的下方，在贴膜轮35的前面设有触膜轮36，贴膜轮35 的后面设有压轮37。在中心轴34的下方且于贴膜轮35的上方设有切划刀38和驱动切划刀进行切膜的切划气缸。在机头架32上安装有完成机头上升与下降的振动装置39，振动装置39与一驱动气缸310连接。在机头架上设有安装孔，安装孔安装有调整距离用的调整距离轴9。其中手轮33可以调节承载贴模卷中心轴34的直径大小，从而起到固定贴模卷12 的作用。触膜轮36调整保护膜传动的速度，防止保护膜出现走位或者松驰的作用。压轮37 对贴在产品上的保护膜进行再一次挤压，可以排除残留的气体，同时让保护膜贴得更严实。 振动装置39配合驱动气缸310完成贴膜机头的上升与下降动作。调整距离轴9根据具体产品的前框宽度大小来调整机架1顶部的前、后两侧的贴膜机头即第一贴膜机头与第二贴膜机头之间的距离。调整滑槽10调整两滑移装置5上安装的贴膜机头即第三贴膜机头与第四贴膜机头之间的距离。下面是工作过程液晶电视前框13置于贴膜框底座4上，贴膜框底座4是定位于滑轨6上的，底座驱动马达7通过传动齿条8带动滑轨6使贴膜框底座4向左运动，此时机架1顶部的前、后两侧的贴膜机头即第一贴膜机头与第二贴膜机头对应前框13两长边进行贴膜作业，触膜轮、贴膜轮、压轮依次通过对应的前框长边，前框完全通过两贴膜机头后，切划气缸启动，驱动切划刀对保护膜进行切划动作。滑轨6继续带动贴膜框底座4至第二定位区即机架1的左侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡添勇，
申请(专利权)人：胡添勇，
类型：实用新型
国别省市：