一种铅锌浮选尾矿废水处理药剂制造技术

本发明专利技术公开了一种铅锌浮选尾矿废水处理药剂，该药剂包括重量百分比80-90%的碳酸盐、重量百分比9-19%的磷酸盐和重量百分比0.5-1%的非离子型聚丙烯酰胺，该处理剂适用于处理含固体悬浮物、高游离氧化钙、高pH、高浓度重金属离子、COD和BOD超标的铅锌浮选厂尾矿废水，新药剂具有快速除钙、去除悬浮物以及沉淀重金属离子等多重功效，且沉淀颗粒粒度大，沉淀完全，使用该药剂，操作简单，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铅锌浮选尾矿废水处理药剂，属于选矿

技术介绍
世界铅锌资源比较丰富，铅锌矿石按氧化程度可以分为硫化矿石、混合矿石和氧化矿石，我国乃至世界的铅锌矿石中，硫化铅锌矿石及混合矿石占绝大多数，硫化铅锌矿石和混合矿石的选矿方法主要是浮选法，铅锌浮选过程中要消耗大量的新水，为了有效地将有用金属分选出来，需要在不同的作业加入大量的浮选药剂，主要有捕收剂、起泡剂、有机和无机的活化剂、抑制剂、分散剂等，这些药剂主要吸附在精矿中，其它残留的药剂随尾矿输送到尾矿库进行自然净化。尽管如此，部分金属离子、悬浮物、有机和无机药剂的分解物质等都残存在选矿尾矿溶液中，形成含有大量有害物质的选矿尾矿废水，直接排放将对环境造成严重污染，循环使用时又影响铅锌选矿指标，传统方法处理此类废水时，使用多种药剂，分别去除有害组分，各种药剂只具备单一的功效，不能将废水中的两种或两种以上有害组分同时去除，废水处理成本高，工艺复杂。
技术实现思路
为了克服现有铅锌选矿厂废水处理药剂种类多，药效单一，处理成本高，工艺复杂，技术经济可操作性差的缺点，本专利技术提供一种新型铅锌浮选尾矿废水处理药剂。本专利技术的铅锌浮选尾矿废水处理药剂为一种白色无毒粉剂，其组分包括碳酸盐 80-90%、磷酸盐9-19%和有机高分子絮凝剂0. 5-1% (重量百分比)，由碳酸盐、磷酸盐和有机高分子絮凝剂混合制备而成。所述碳酸盐为市售碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾、碳酸氨、碳酸氢氨中的一种。所述磷酸盐为市售三聚磷酸钠、磷酸钠、磷酸二氢钠中的一种。所述高分子絮凝剂为市售非离子型聚丙烯酰胺。由于该药剂含有除钙剂、非离子型有机高分子絮凝剂聚丙烯酰胺组分，不仅能去除废水中的悬浮物，而且能有效地去除游离氧化钙、重金属离子、降低废水COD和B0D。在处理含固体悬浮物、高游离氧化钙、高浓度重金属离子、COD和BOD超标的铅锌浮选厂废水时，该药剂须与水配置成2-5%的浓度，由搅拌桶搅拌均勻，控制pH值后进入沉淀池进行化学反应，沉淀池上清液加入硫酸中和至pH=6-8。中和后的上清液水质接近新水水质，该新药剂使用时具有快速除钙、去除悬浮物以及沉淀重金属离子等多重功效，因沉淀颗粒视在粒度大，大大缩短了沉降时间，沉淀反应完全，达到铅锌浮选尾矿废水的净化与回用的目的。本专利技术的有益效果是(1)新药剂具有快速除钙、去除悬浮物以及沉淀重金属离子等多重功效，处理后的废水既满足GB8978-1996达标排放标准；(2)可以作为新水回用， 改善选矿指标，在锌精矿品位不变的情况下，铅精矿品位提高6. 73-7. 55个百分点、且其中锌的含量降低1. 37-1. 41个百分点，铅精矿中铅的回收率提高1. 01-1. 23个百分点、锌精矿中锌的回收率提高1. 13-1. 21个百分点。新药剂来源广、用量少、价格低廉，废水处理工艺简单，只需在原有处理工艺中添加搅拌桶、建造简易的沉淀池就能实现废水处理。附图说明图1是本专利技术药剂使用的工艺流程示意图。图中1是处理药剂储存槽，2是一号搅拌桶，3是二次沉淀池，4是硫酸储存槽，5是二号搅拌桶。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明，但本专利技术的保护范围不限于所述内容。实施例1 本铅锌浮选尾矿废水处理药剂的组成物及重量百分比为碳酸氢氨 90%，磷酸钠9%，非离子型聚丙烯酰胺1%。使用时，按重量百分比，将碳酸氢氨90%，磷酸钠9%和非离子型聚丙烯酰胺1%混合搅拌均勻后，加水配制成m的浓度，放入处理药剂储存槽1备用。在图1中，含有高钙、高pH、高重金属离子的铅锌浮选厂尾矿废水首先进入尾矿库进行澄清，尾矿库的澄清水由泵输送到一号搅拌桶2后，在常温、常压的条件下，加入浓度为m的该处理药剂700mg/L，搅拌5分钟，使药剂与废水中游离氧化钙、重金属离子在一号搅拌桶2中充分发生化学反应，形成沉淀。与此同时，该药剂中含有的高分子絮凝剂将此沉淀与废水中的悬浮物共同形成絮状沉淀，此絮状沉淀经过二次沉淀池3沉淀40分钟后的上清液通过泵扬送到二号搅拌桶5，在硫酸药剂储槽4中储存工业硫酸或冶炼厂生产的废硫酸，将此硫酸以500 mg/L的用量加入二号搅拌桶5搅拌5分钟，充分搅拌并发生中和反应， 控制pH=6-8间，中和反应后的废水由泵扬送到选矿厂的高位水池循环使用或达标排放。处理后的废水不但满足GB8978-1996达标排放标准，而且处理后的废水循环使用时选矿指标要比原水未经处理直接循环使用时要好，在锌精矿品位不变的情况下，铅精矿品位提高了 7. 55个百分点，铅精矿中铅的回收率增加1. 31个百分点，锌精矿中锌的回收率增加1. 18个百分点，精矿中铅锌互含现象得到明显改善。原水(尾矿库澄清水)处理前、处理后(实施例1)水质变化结果如表1所示。原水(尾矿库澄清水)处理前、处理后循环使用(实施例1)后，选矿技术指标对照见表2。实施例2 本铅锌浮选尾矿废水处理药剂的组成物及重量百分比为碳酸氢钠 80%，三聚磷酸钠19%，非离子型聚丙烯酰胺1%。使用时，按重量百分比，将碳酸氢钠80%，三聚磷酸钠19%和非离子型聚丙烯酰胺 1%混合搅拌均勻后，加水配制成5%的浓度，放入处理药剂储存槽备用。含有高钙、高pH、高重金属离子的铅锌浮选厂尾矿废水首先进入尾矿库进行澄清， 尾矿库的澄清水由泵输送到一号搅拌桶后，在常温、常压的条件下，加入浓度为5%的该处理药剂450mg/L，搅拌10分钟，使药剂与废水中游离氧化钙、重金属离子在一号搅拌桶中充4分发生化学反应，形成沉淀。与此同时，该药剂中含有的高分子絮凝剂将此沉淀与废水中的悬浮物共同形成絮状沉淀，此絮状沉淀经过二次沉淀池沉淀40分钟后的上清液通过泵扬送到二号搅拌桶5，在硫酸药剂储槽4中储存工业硫酸或冶炼厂生产的废硫酸，将此硫酸以 550mg/L的用量加入二号搅拌桶搅拌5分钟，充分搅拌并发生中和反应，控制pH=6_8间，中和反应后的废水由泵扬送到选矿厂的高位水池循环使用或达标排放。处理后的废水不但满足GB8978-1996达标排放标准，而且处理后的废水循环使用时选矿指标要比原水未经处理直接循环使用时要好，在锌精矿品位保持不变的情况下，铅精矿品位提高了 6. 73个百分点，铅精矿中铅的回收率增加1. 01个百分点，锌精矿中锌的回收率增加1. 13个百分点，精矿中铅锌互含现象得到明显改善，精矿中铅锌互含现象得到明显改善。原水(尾矿库澄清水)处理前、处理后(实施例2)水质变化结果如表1所示。原水(尾矿库澄清水)处理前、处理后循环使用(实施例2)后，选矿技术指标对照见表2。实施例3 本铅锌浮选尾矿废水处理药剂的组成物及重量百分比为碳酸氨85%， 磷酸二氢钠14. 2%，非离子型聚丙烯酰胺0. 8%。使用时，按重量百分比，将碳酸氨85%，磷酸二氢钠14.洲和非离子型聚丙烯酰胺 0. 8%混合搅拌均勻后，加水配制成4%的浓度，放入处理药剂储存槽备用。含有高钙、高pH、高重金属离子的铅锌浮选厂尾矿废水首先进入尾矿库进行澄清， 尾矿库的澄清水由泵输送到一号搅拌桶后，在常温、常压的条件下，加入浓度为3%的该处理药剂600mg/L，搅拌8分钟，使药剂与废水中游离氧化钙、重金属离子在一号搅拌桶中充分发生化学反应，形成沉淀。与此同时，该药剂中含有的高分子絮凝剂将此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘四清，刘方舟，童雄，高峰，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：