本发明专利技术属于一种立柱和滑座结合面灌胶结构与工艺，主要是为了解决机床立柱“前倾后仰”精度调整的结构和装配工艺方法。其结构包括有立柱、滑座、螺套、紧固件等，在滑座上设置有由胶条和密封圈构成的一个或一个以上的区域，在每个区域中均设置有两个或两个以上的进胶孔和出胶孔。在胶条和密封圈构成的区域中进行灌胶，依照本发明专利技术中所述的工艺和步骤进行立柱的安装，可以解决现有技术中要将立柱下的滑座几次返序加工的麻烦，并在安装过程中通过调整立柱，灌定位胶等步骤和工艺，得到理想的机床安装精度。本结构和工艺具有结构简单、使用便捷、工艺性好、省工时和提升机床、设备的精度的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种机床立柱和滑座结合面灌胶结构与工艺。主要是为了克服机床立柱“前倾后仰”精度调整的装配工艺方法，适用于落地式铣镗床及各类立柱需要调整位置状态的机床与设备。
技术介绍
对于机床立柱的装配，为保证和滑座组装后的正确位置，消除挂主轴箱等大型零部件后形成偏载的负面影响。现有技术中，由装配工艺提出“前倾后仰”的参数，在装配时， 将立柱安装在滑座(床身、滑座已配合安装好)上，检测立柱的“前倾后仰”参数，若不合格 (大多数情况下都不合格)，则要将滑座按立柱检测的“前倾后仰”参数进行返序加工，如此反复返序几次加工滑座，才能使立柱安装精度合格。因此，现有技术中对机床立柱装配的过程存在耗费大量时间，影响工期，占用机床加工设备。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是，针对现有技术中机床立柱装配的不足，为保证和滑座组装后的正确位置，消除安装主轴箱等大型零部件后形成偏载的负面影响，而设计的相关结构和装配灌胶工艺步骤。本专利技术所说的立柱和滑座结合面灌胶结构，包括有以下部件和构成立柱、滑座、螺套、紧固件、胶条和密封圈，在滑座上设置有由胶条和密封圈构成的区域，所说的胶条和密封圈分成为一个或一个以上的区域，在连接和固定立柱及滑座的孔处设置密封圈，密封圈设置在所分成为的区域中；在每个区域中均设置有两个或两个以上的进胶孔和出胶孔。本专利技术所说的立柱和滑座结合面灌胶工艺步骤如下1)、清洗零部件；2)、粘接密封元件；3)、布置紧固件；4)、安装立柱；5)、安装主轴箱；6)、调整立柱；7)、预检几何精度；8)、灌胶与固化；9)、终检。本专利技术所说的立柱和滑座结合面灌胶结构与工艺，依照提出前倾后仰的补偿参数，通过立柱底部的安装孔上的数个调整螺纹套，调整立柱达到工艺提出前倾后仰的补偿参数后，锁紧立柱和滑座连接。待机床检查完精度后打销钉，在立柱和滑座间灌注定位胶。 无需按照现有技术的方法对滑座按立柱检测的“前倾后仰”参数进行多次的返序加工，因此，采用本专利技术所说的立柱和滑座结合面灌胶结构与工艺，可以大大地简化机床立柱装配的过程的程序，并可以大量地节省安装时间，数倍地提高工效和降低劳动强度。附图说明图1 立柱和滑座结合面灌胶结构螺孔螺母安装实例剖面俯视示意图2 立柱和滑座结合面灌胶结构胶条、密封圈布置实施例示意图3 立柱和滑座结合面连接调整部分及进出胶孔示意图4 滑座、胶条及密封圈和立柱之间的组合关系示意图。具体实施例方式本专利技术所说的立柱和滑座结合面灌胶结构包括立柱、滑座、螺套、紧固件、胶条和密封圈等部件。在滑座1上设置有胶条2和密封圈3，所说的胶条2和密封圈3分成为一个或一个以上的区域12，密封圈3设置在所分成为的区域12中，并位于连接和固定立柱6及滑座1的孔4处；在每个区域12中均设置有两个或两个以上的进胶孔和/或出胶孔5。(在图中，将进胶孔和出胶孔均采用同一个标号，即“进胶孔和/或出胶孔5”，是因为在实际中， 并无所谓一定要明确哪个为进胶孔，哪个为出胶孔，它们既可能作为进胶孔，也可以作为出胶孔)，所说进胶孔和/或出胶孔5既可以设置在立柱6上(图3的C-C所示)，也可以设置在滑座1上(未给出附图)。如果将图1和图2重叠起来看的话，就可以比较容易地理解胶条2和密封圈3所构成的区域12，以及该灌胶的区域12在立柱6和滑座1结合面上的布置方式；同时也可以看到在每个区域12中都有两个或两个以上的进胶孔和/或出胶孔5。另外，结合在图1中的四个剖视图，即图3中的A-A、B-B、C-C、D-D四个局部剖视图，从图3的C-C可以理解进胶孔和/或出胶孔5的结构形式，从图3的A-A、B-B, D-D可以理解立柱6和滑座1通过紧固件结合的结构和方式。图4为包括了滑座1、胶条2及密封圈3所构成的区域12，和立柱6 之间的组合关系示意图。结合图2和图4，可以清楚的知道胶条2所围成的区域12是灌胶区；而密封圈3是置于连接和固定立柱6及滑座1的孔4处，其作用是阻止通过进胶孔和/ 或出胶孔5所灌进的胶流入孔4中。本专利技术所说的立柱和滑座结合面灌胶工艺步骤详细描述如下1)、清洗零部件清洗滑座1和立柱6结合面，清洗各紧固件和调整元件。清除毛刺、铁屑、污物。2)、粘接密封元件在滑座/立柱上布置胶条2和密封圈3，并粘接固化。3)、布置紧固件在连接和固定立柱6及滑座1的孔中布置双头螺栓7和工艺导向杆8，(工艺导向杆8在立柱安装上后，取下。换上螺栓11或双头螺栓7)。4)、安装立柱将立柱吊于滑座上，穿调整螺套9并上螺母10。调整螺套9拧到位， 即贴住滑座但不过紧。螺母10、螺栓11拧到位。5)、安装主轴箱按现有技术的工艺执行。6)、调整立柱调整螺套9位置，使立柱前倾后仰合格。紧固螺母10、螺栓11，打定位销。打定位销前检查滑座、立柱结合面间隙，紧固。7)、预检几何精度按常规工艺进行各项程序，直至预检机床几何精度符合整定值要求。8)、灌胶与固化从进胶孔灌胶，直至出胶口流出胶料，封堵各进胶孔和出胶孔。固化后完成。9)、终检按常规进行各项试验和检查后进行终检。本专利技术中所说的在滑座/立柱上布置胶条和密封圈，是指在滑座上，或者在立柱上；此外，在本专利技术中所说的滑座/立柱是针对机床的部件而言的，但是本专利技术的应用场合和领域并不局限于机床行业，在其他领域依然可以应用，所以所说的滑座/立柱也可以是可采用本技术方案的相类似的部件。例如，地基/机床；基座/设备等等。附图1 4中各零件及位置的名称和代号名称代号滑座1胶条2密封圈3固定立柱及滑座上的孔4进胶孔/出胶孔5立柱6双头螺栓7工艺导向杆8螺套9螺母10螺栓11灌胶区域1权利要求1.一种立柱和滑座结合面灌胶结构，包括立柱、滑座、螺套、紧固件、胶条和密封圈，其特征在于，在滑座上设置有由胶条和密封圈构成的区域，所说的胶条和密封圈分成为一个或一个以上的区域，在每个区域中均设置有两个或两个以上的进胶孔和出胶孔。2.按照权利1要求所说的立柱和滑座结合面灌胶结构，其特征在于，密封圈设置在连接和固定立柱及滑座的孔处。3.按照权利要求1所说的立柱和滑座结合面灌胶结构，其特征在于，所说进胶孔和出胶孔设置在立柱上。4.按照权利要求1所说的立柱和滑座结合面灌胶结构，其特征在于，所说进胶孔和出胶孔设置在滑座上。5.一种按照权利要求1至4中任一权利要求所说的立柱和滑座结合面灌胶结构的灌胶工艺，其步骤如下1)清洗零部件；2)粘接密封元件；3)布置紧固件；4)安装立柱；5)安装主轴箱；6)调整立柱；7)预检几何精度；8)灌胶与固化；9)终检。6.按照权利要求5所说的立柱和滑座结合面灌胶工艺，其特征在于，所说的清洗零部件是清洗滑座和立柱结合面，清洗各紧固件和调整元件；清除毛刺、 铁屑、污物；所说的粘接密封元件是在滑座/立柱上布置胶条和密封圈，并粘接固化；所说的布置紧固件是在连接和固定立柱及滑座的孔中布置双头螺栓和工艺导向杆；所说的安装立柱是将立柱吊于滑座上，穿调整螺套并上螺母；调整螺套拧到位，螺母、螺栓拧到位；所说的安装主轴箱是按现有技术的工艺执行；所说的调整立柱是调整螺套位置，使立柱前倾后仰合格；紧固螺母、螺栓，打定位销； 打定位销前检查滑座、立柱结合面间隙，紧固；所说的预检几何精度是按常规工艺进行各项程序，直至预检机床几何精度符合整定值要求；所说的灌胶与固化是从进胶孔灌胶，直至出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：桂林，李嵘，高庆国，李岩，稽仲萍，吉国清，
申请(专利权)人：武汉重型机床集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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