橡胶细碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶细碎机。它包括有入料斗、粉碎室、动刀、定刀、刀座、外壳、冷却装置、下料装置以及支架，其中，入料斗固定于外壳上部，粉碎室位于入料斗下方，定刀固定在粉碎室的内端面上，动刀则固定在位于粉碎室中部的旋转刀座上，下料装置位于刀座的下方，冷却装置则贴合于粉碎室外部。它可以将由入料斗送入粉碎室内的６－１２ｍｍ胶粒破碎成１－３ｍｍ的细小橡胶颗粒，且在粉碎过程中，可以依靠动刀与定刀的剪切与撕裂，使胶粒内的橡胶和纤维完全分离，粉碎后得到的胶粒、纤维混合料经过风机的输送进入下一道工序－分选，从而将橡胶与纤维完全分离，其结构较为合理，使用非常方便。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉碎设备
，尤其是涉及一种橡胶粉碎机械。
技术介绍
人口、环境、资源是21世纪影响我国经济发展的三大课题，只有解决好这三个问题，才能保持目前我国经济的快速发展，而废旧轮胎橡胶资源的再利用，涉及到这三大课题的两项，橡胶轮胎作为汽车使用中不可替代的消耗品，因轮胎胎面花纹磨损报废后被随意丢弃而造成环境的“黑色污染”，以及对我国十分匮乏的橡胶资源的严重浪费还没有引起全社会的足够重视
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶细碎机，它在常温下将由中碎机粉碎后的6-12mm橡胶颗粒进一步粉碎为1-3mm的细小橡胶颗粒。为实现上述目的，本技术包括有入料斗、粉碎室、动刀、定刀、刀座、外壳、冷却装置、下料装置以及支架，其中，入料斗固定于外壳上部，粉碎室位于入料斗下方，定刀固定在粉碎室的内端面上，动刀则固定在位于粉碎室中部的旋转刀座上，下料装置位于刀座的下方，冷却装置则贴合于粉碎室外部。所述的刀座呈六角状，动刀固定在刀座每个角的内端面上，与动刀配合的定刀则呈环状固定在粉碎室的内端面上。所述的刀座由固定在支架上的电机带动。本技术的有益效果在于它可以将由入料斗送入粉碎室内的6-12mm胶粒破碎成1-3mm的细小橡胶颗粒，且在粉碎过程中，可以依靠动刀与定刀的剪切与撕裂，使胶粒内的橡胶和纤维完全分离，粉碎后得到的胶粒、纤维混合料经过风机的输送进入下一道工序-分选，从而将橡胶与纤维完全分离，其结构较为合理，使用非常方便，且具有落料顺畅、噪音小、寿命长、能耗低等优点。以下结合附图对本技术做进一步的说明附附图说明图1为本技术的剖视图附图2为附图1的侧视图(去掉动刀)具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。见附图1和附图2所示本技术的橡胶细碎机包括有入料斗1、粉碎室9、动刀8、定刀3、刀座7、外壳2、冷却装置4、下料装置6；其中，入料斗1固定于外壳2上部，入料斗1可采用双层填充结构，以降低工作时的噪音；粉碎室9位于下料斗1下方，定刀3用螺钉固定，并绕粉碎室9的内端面环形分布；与定刀3相配合的动刀8则用螺钉固定在位于粉碎室9中部的旋转刀座7上，刀座7呈六角状，并由固定在支架5上的电机10(电机可采用过热过载保护装置，以保证电机不会在异常情况下受到损坏)带动，动刀8固定在刀座7每个角的内端面上，定刀3和动刀8构成剪切人字刀结构，以使切削过程更合理，能耗更低；下料装置6位于刀座7的下方，其筛网为振动筛，可采用活动旋转结构，以防止筛网在强力挤压过程中的变形，保证动刀与筛网的距离，从而使粉碎出料更快速；冷却装置4则贴合于粉碎室9外部，其内通有循环的冷却水，以降低粉碎室9的温度，使粉碎的胶粒在高速粉碎过程中不会粘接，从而提高工作效率及刀具与轴承的使用寿命。下面简述一下本技术的工作原理经由橡胶中碎机粉碎后得到的6-12mm的橡胶颗粒由输送机传送到细碎机的入料斗1中，并经由下料斗1进入粉碎室9，橡胶颗粒在粉碎室9中在定刀3和动刀8的剪切和撕裂作用下被破碎，使橡胶颗粒中的纤维和橡胶完全分离，粉碎时，通过更换筛网改变网孔的大小，可以控制出料颗粒的细度，从粉碎室9粉碎出来的胶粒、纤维混合料经过风机的输送进入下一道工序-分选，从而将橡胶和纤维完全分离。本技术采用全封闭式结构及合理的内部组合，工作时的噪音被大大降低。权利要求1.橡胶细碎机，其特征在于它包括有入料斗(1)、粉碎室(9)、动刀(8)、定刀(3)、刀座(7)、外壳(2)、冷却装置(4)、下料装置(6)以及支架(5)，其中，入料斗(1)固定于外壳(2)上部，粉碎室(9)位于入料斗(1)下方，定刀(3)固定在粉碎室(9)的内端面上，动刀(8)则固定在位于粉碎室(9)中部的旋转刀座(7)上，下料装置(6)位于刀座(7)的下方，冷却装置(4)则贴合于粉碎室(9)外部。2.根据权利要求1所述的橡胶细碎机，其特征在于所述的刀座(7)呈六角状，动刀(8)固定在刀座(7)每个角的内端面上，与动刀(8)配合的定刀(3)则呈环状固定在粉碎室(9)的内端面上。3.根据权利要求2所述的橡胶细碎机，其特征在于所述的刀座(7)由固定在支架(5)上的电机(10)带动。专利摘要本技术公开了一种橡胶细碎机。它包括有入料斗、粉碎室、动刀、定刀、刀座、外壳、冷却装置、下料装置以及支架，其中，入料斗固定于外壳上部，粉碎室位于入料斗下方，定刀固定在粉碎室的内端面上，动刀则固定在位于粉碎室中部的旋转刀座上，下料装置位于刀座的下方，冷却装置则贴合于粉碎室外部。它可以将由入料斗送入粉碎室内的6－12mm胶粒破碎成1－3mm的细小橡胶颗粒，且在粉碎过程中，可以依靠动刀与定刀的剪切与撕裂，使胶粒内的橡胶和纤维完全分离，粉碎后得到的胶粒、纤维混合料经过风机的输送进入下一道工序－分选，从而将橡胶与纤维完全分离，其结构较为合理，使用非常方便。文档编号B02C18/18GK2772621SQ2005200公开日2006年4月19日 申请日期2005年3月31日 优先权日2005年3月31日专利技术者蒋红春 申请人:东莞市方达环宇环保科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
橡胶细碎机，其特征在于：它包括有：入料斗（１）、粉碎室（９）、动刀（８）、定刀（３）、刀座（７）、外壳（２）、冷却装置（４）、下料装置（６）以及支架（５），其中，入料斗（１）固定于外壳（２）上部，粉碎室（９）位于入料斗（１）下方，定刀（３）固定在粉碎室（９）的内端面上，动刀（８）则固定在位于粉碎室（９）中部的旋转刀座（７）上，下料装置（６）位于刀座（７）的下方，冷却装置（４）则贴合于粉碎室（９）外部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋红春，
申请(专利权)人：东莞市方达环宇环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]