新型太阳能集热器激光焊接平台制造技术

技术编号:7450773 阅读:201 留言:0更新日期:2012-06-22 04:05
新型太阳能集热器激光焊接平台,包括:底座,其顶部设有转轴;工作平台,设于底座上,包括两个对称设置的载台,在对称中心处通过转轴与底座连接。本实用新型专利技术具有可转动的平台,平台具有两个对称设置的载台,其中一个工位进行焊接作业时,可在另一个工位上预装或卸载加工的集热管和铝板,两个载台循环作业,工作时间得到合理分配,大大提升了工作效率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

新型太阳能集热器激光焊接平台
本技术涉及一种激光焊接设备,具体是指新型太阳能集热器激光焊接平台。技术背景随着工业激光产业的快速发展,市场对激光加工技术的要求越来越高,激光技术已从单一应用逐渐转向多元化应用,激光加工方面不再是单一的切割或者焊接,市场对激光加工要求切割和焊接一体化的需求也越来越多。在太阳能集热器产品的激光焊接工艺中,通常采用的激光焊接设备包含载台与激光焊接装置,该载台供置放待焊接的集热管和铝板,而该激光焊接装置则提供一激光头与一导引装置,导引装置让激光头沿X轴与Y轴移动进行集热管和铝板焊接。在上述过程中,载台需要预先拉出操作间,装好待焊接的集热管和铝板后再推入操作间,完成焊接后再拉出操作间取出焊接好的集热管和铝板。采用上述技术方案,工作效率极为低下,无法满足生产需求。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种新型太阳能集热器激光焊接平台,具有可转动的平台,平台具有两个对称设置的载台,具体的技术方案如下。新型太阳能集热器激光焊接平台,包括底座,其顶部设有转轴;工作平台,设于底座上,包括两个对称设置的载台,在对称中心处通过转轴与底座连接。两个载台可轮流装载待焊接的集热管和铝板进行循环作业,工作时间得到合理分配,大大提升了工作效率。作为上述技术方案的改进,载台两端设有集热管夹具,用于将集热管紧压在载台上,同时通过集热管将铝板一并紧压在载台上。进一步的,集热管夹具包括一根转轴和固定在转轴上的夹头,其中转轴两端分别通过轴承座与载台连接。进一步的,载台两侧设有两道平行的第一轨槽,转轴与第一轨槽的方向垂直,其两端的轴承座分别通过螺栓锁固在两侧的第一轨槽内。进一步的,转轴的外端设有驱动臂,该驱动臂的内端与转轴固接,外端则与一气缸连接。进一步的,驱动臂的外端还通过一拉簧与轴承座的底板连接。进一步的,夹头一端固定在转轴上,另一端的底部具有L型的卡口。进一步的,载台的外侧设有集热管定位块。进一步的,载台的外侧设有第二轨槽,集热管固定块通过螺栓锁固在第二轨槽内。和现有技术相比,本技术具有可转动的平台,平台具有两个对称设置的载台,其中一个工位进行焊接作业时,可在另一个工位上预装或卸载加工的集热管和铝板,两个载台循环作业,工作时间得到合理分配,大大提升了工作效率。下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。附图说明图1是本技术的透视图图2是本技术的结构示意图。图3是图2中A部放大图。具体实施方式如图1和图2所示,新型太阳能集热器激光焊接平台,包括底座1,其顶部设有转轴11 ;工作平台2,设于底座1上,包括两个对称设置的载台21,在对称中心处通过转轴 11与底座1连接。如图2和图3所示,载台21两端设有集热管夹具3,集热管夹具3包括一根转轴 31和固定在转轴31上的夹头32,夹头32 —端固定在转轴31上,另一端的底部具有L型的卡口 33。其中转轴31两端分别通过轴承座34与载台21连接。如图2和图3所示,载台21两侧设有两道平行的第一轨槽22,转轴31与第一轨槽 22的方向垂直,其两端的轴承座34分别通过螺栓锁固在两侧的第一轨槽22内。如图2和图3所示,转轴31的外端设有驱动臂35,该驱动臂35的内端与转轴31 固接,外端则与一气缸36连接,驱动臂36的外端还通过一拉簧37与轴承座34的底板连接。如图2和图3所示,载台的外侧设有集热管定位块4,载台21的外侧设有第二轨槽 23,集热管固定块4通过螺栓锁固在第二轨槽23内。在载台21上预装待加工的集热管5和铝板6时,铝板6放在载台21上,集热管5 压在铝板6上,通过集热管定位块4限定集热管的边界位置,然后通过气缸36推动驱动臂 36,转轴31带动夹头32,通过其卡口 33紧压集热管5和铝板6 ;至此,即可转动工作平台2 将预装完成的载台21送入操作间进行焊接,同时在另一载台21上预装加工件;完成焊接后,转动工作平台2将该载台21移出操作间,然后释放气缸36,松开夹头32即可取出成品, 同时焊接另一载台21上预装的加工件,工作时间得到合理分配,大大提升了工作效率。对于本领域的技术人员来说,可根据本技术所揭示的结构和原理获得其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都属于本技术的保护范畴。权利要求1.新型太阳能集热器激光焊接平台,其特征在于,包括 底座,其顶部设有转轴;工作平台,设于底座上,包括两个对称设置的载台,在对称中心处通过转轴与底座连接。2.如权利要求1所述的新型太阳能集热器激光焊接平台,其特征在于载台两端设有集热管夹具。3.如权利要求2所述的新型太阳能集热器激光焊接平台,其特征在于集热管夹具包括一根转轴和固定在转轴上的夹头,其中转轴两端分别通过轴承座与载台连接。4.如权利要求3所述的新型太阳能集热器激光焊接平台,其特征在于载台两侧设有两道平行的第一轨槽,转轴与第一轨槽的方向垂直,其两端的轴承座分别通过螺栓锁固在两侧的第一轨槽内。5.如权利要求3所述的新型太阳能集热器激光焊接平台,其特征在于转轴的外端设有驱动臂,该驱动臂的内端与转轴固接,外端则与一气缸连接。6.如权利要求5所述的新型太阳能集热器激光焊接平台,其特征在于驱动臂的外端还通过一拉簧与轴承座的底板连接。7.如权利要求3所述的新型太阳能集热器激光焊接平台,其特征在于夹头一端固定在转轴上,另一端的底部具有L型的卡口。8.如权利要求1到7任一项所述的新型太阳能集热器激光焊接平台,其特征在于载台的外侧设有集热管定位块。9.如权利要求8所述的新型太阳能集热器激光焊接平台,其特征在于载台的外侧设有第二轨槽,集热管固定块通过螺栓锁固在第二轨槽内。专利摘要新型太阳能集热器激光焊接平台,包括底座,其顶部设有转轴;工作平台,设于底座上,包括两个对称设置的载台,在对称中心处通过转轴与底座连接。本技术具有可转动的平台,平台具有两个对称设置的载台,其中一个工位进行焊接作业时,可在另一个工位上预装或卸载加工的集热管和铝板,两个载台循环作业,工作时间得到合理分配,大大提升了工作效率。文档编号B23K26/42GK202278313SQ20112032648公开日2012年6月20日 申请日期2011年9月1日 优先权日2011年9月1日专利技术者李军, 胡广良 申请人:广东五星太阳能股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡广良李军
申请(专利权)人:广东五星太阳能股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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