立式薄膜干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特别适用于膏状、溶胶状物料或干燥后仍有一定粘性的立式薄膜干燥机。主要结构包括圆套筒、下机架、筒内同轴线的转轴、进出料机构、供热机构和动力机构，其特点是转轴上段是中空管，在内腔中轴向水平装有与转轴连通的且同步转动的布料器及脱料器。该干燥机集布料、干燥、脱料、破碎于一体，具有结构简单合理紧凑，占地面积小，动密封点少，既可常规条件操作，又可真空状态运行和地域适用性广的优点。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于对物料的干燥装置，特别是一种适于膏状、溶胶状物料干燥用的立式薄膜干燥机。干燥设备在化工、医药、食品、饲料等行业的生产中广泛应用。根据被干燥物料的形态、性质的不同，所采用的干燥方式和干燥机种类多种多样，如喷雾干燥机、具有破碎功能的流化床干燥机和滚筒干燥机等。喷雾干燥机和流化床干燥机多用于干燥后不具有粘结性的物料，如干燥后的物料仍具有粘结性，则只能采用滚筒式干燥机。但目前常见的滚筒干燥机结构复杂，成本高，占地面积大。CN2108882U和CN2169102Y中国技术专利是经改进后的两种干燥设备，在功能和效果上均有进步。但CN2108882U仍不适用于于燥后还具有粘结性的物料；而CN2169102Y结构比较复杂。本技术的目的是为克服现有技术的不足而设计的一种集布料、干燥、破碎于一体，结构简单，紧凑合理，动密封点少，既可在常规条件下运行，也可真空操作的立式薄膜干燥机。为实现上述目的，本技术的技术方案是包括下部机架、上部园形套筒、与套筒同轴线的转轴，进出料机构、供热机构和动力机构。其特点是转轴上段为中空管，转轴与内筒壁之间装有与中空管相通的布料器和脱料器。上述的布料器是管体，沿转轴上下交错有序分布，与转轴固紧连通端是园管状，与内筒壁适配端是竖向扁平状或鱼尾状的布料咀。布料器水平装设或与转轴的下部夹角小于90°。脱料器是刮刀，刀把端固紧连在布料咀前进方向一侧，刀刃与内筒壁相接触，其后侧内夹角小于90°。套筒的上顶是供用的平顶，有与内腔连通的排汽管，其下底是具有下口的锥形体。套筒的内外筒之间是环形腔体。供热机构由环形腔体和与其连通固紧装在筒外壁上部的进汽管和下部出汽管构成。所述的供热机构也可以是由环形腔体和装在其下部的电热元件及腔内的载热介质构成。电热元件两端分别与外接电源相通。这时原供热机构(蒸汽供热)的进出汽管就不必再装设，或将其密封。如物料干燥过程中需要密实，在转轴上还固紧装有密实器。密实器与布料器对应装设，由密实杆和密实滚构成。密实杆一端与转轴连接，另一端是竖向密实滚与内筒壁配合。进出料机构由与转轴上口密封动连接的进料管和与锥形体下口固紧连接的星形出料器及装在锥形体上部的破碎机构成。破碎机是上下对应的梳状动片和静片，动片一端固装在转轴上、左右对称，静片固装在内筒壁上、左右对称，动片的下齿和静片的上齿相互交错。动力机构由装在转轴上部与其固连的蜗轮和依次动连的蜗杆、减速箱、电机及下部与星形出料器中轴连接的减速箱、电机构成。转轴通过上下轴套和锥形体下口上的支撑条板定位。本装置的动密封点仅有三个，即进料管与转轴接口处、转轴与上部轴套之间和星形出料器。密封性好，便于真空操作。本技术的附图图面说明如下附图说明图1本技术的主视图图2图1中的A-A剖视结构图图3本技术装有电热元件和密实器时图1的A-A剖视结构图图4图2的B-B剖视图图5图3的C-C剖视图下面结合实施例(附图)对本技术进一步详述如图1-图5所示，本技术的园形套筒由内筒11、外筒13、上顶10和下底锥形体24固定连接构成。上顶10上部固定装有与内腔相通的排汽管29和上轴套9。内筒11和外筒13之间是环形腔体18，外筒13外部上侧和下侧固定装有分别与环形腔体18相通的进汽管12和出汽管28。锥形体24的下口上有固紧连接的水平支撑板25和下轴套26，下方是与下口固紧连接的星形出料器27和与套筒固接的机架23。转轴4的上段是中空管，上下贯通套筒可转动装在上轴套9和下轴套26内，其上口通过压盖2和密封件3与进料管1转动连接。布料器16为管状体，在套筒内腔中沿轴向上下交错有序均布，其一端的园管状与转轴固紧连通，另一端是扁平状的竖向布料咀与套筒内壁配合。刮刀17一端固紧装在布料咀前进方向一侧，另一端是与套筒内壁配合的刀刃，在刮刀17后侧与内壁构成的夹角小于90°。密实器由密实杆14和密实滚15构成，在内腔中轴向与布料器对应、对称设置在转轴4上。密实滚15的高度与布料咀相当。水平梳状破碎机由上方对称固装在转轴4两侧的动片20、下方对应(对称)固装在内腔壁上的静片22和相互交错的上下梳齿21构成。当采用电加热时，在环形腔体内下部设有与外接电源连通的电热元件19。动力机构装在套筒上部支架8和下部机架23上，由与转轴4固紧连接的蜗轮5和其依次动连接的蜗杆6、电机和减速箱7及与星形出料器27的中轴连接的电机和减速箱7构成。本技术与现有技术相比具有结构简单、集布料、干燥、脱料、破碎于一体，合理紧凑，占地面积小，动封点少，既可在常规条件下操作，又能作真空运行和适用地域广的优点。权利要求1.一种立式薄膜干燥机，包括下部机架、上部园形套筒、装在套筒中心线上的转轴、进出料机构、供热机构和动力机构，其特征在于转轴上段是中空管，在转轴和内筒之间装有与转轴连通且同步转动的布料器及脱料器。2.如权利要求1所述的立式薄膜干燥机，其特征在于布料器是管状体，沿转轴上下交错有序分布，与转轴固紧连接端是园管状，与内筒壁适配端是竖向扁平状或鱼尾状布料咀。3.如权利要求1所述的立式薄膜干燥机，其特征在于脱料器是刮刀，刀把端固紧装在布料器扁平状或鱼尾状布料咀前进方向一侧，刀刃端与内筒壁适配接触，刮刀后侧与内筒壁的内夹角小于90°。4.如权利要求1所述的立式薄膜干燥机，其特征在于内外套筒上端是供用的平顶，平顶上固定装有与内腔连通的排汽管，套筒下底是具有下口的锥形体，在内外筒之间是环形腔体。5.如权利要求1所述的立式薄膜干燥机，其特征在于供热机构由环形腔体和与其连通固定装在外壁上侧部的进汽管及下侧的出汽管构成。6.如权利要求1所述的立式薄膜干燥机，其特征在于供热机构由环形腔体和装在其内下部的电热元件及载热分质构成。7.如权利要求1所述的立式薄膜干燥机，其特征在于转轴和内筒之间还装有与布料器对应的密实器。8.如权利要求7所述的立式薄膜干燥机，其特征在于密实器由密实杆和密实滚构成，密实杆一端固紧装在转轴上，另一端是与内筒壁配合的竖向密实滚。专利摘要本技术公开了一种特别适用于膏状、溶胶状物料或干燥后仍有一定粘性的立式薄膜干燥机。主要结构包括圆套筒、下机架、筒内同轴线的转轴、进出料机构、供热机构和动力机构,其特点是转轴上段是中空管,在内腔中轴向水平装有与转轴连通的且同步转动的布料器及脱料器。该干燥机集布料、干燥、脱料、破碎于一体,具有结构简单合理紧凑,占地面积小,动密封点少,既可常规条件操作，又可真空状态运行和地域适用性广的优点。文档编号B02C21/00GK2284103SQ96232579公开日1998年6月17日 申请日期1996年1月19日 优先权日1996年1月19日专利技术者黄毓信, 王淑琴 申请人:黄毓信, 王淑琴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式薄膜干燥机，包括下部机架、上部园形套筒、装在套筒中心线上的转轴、进出料机构、供热机构和动力机构，其特征在于转轴上段是中空管，在转轴和内筒之间装有与转轴连通且同步转动的布料器及脱料器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄毓信，王淑琴，
申请(专利权)人：黄毓信，王淑琴，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]