超耐候型室外粉末涂料用聚酯树脂的制备方法技术

超耐候型室外粉末涂料用聚酯树脂的制备方法，涉及室外粉末涂料生产技术领域，特别是生产涂料用的聚酯树脂的加工工艺技术领域。本发明专利技术主要由多元醇与多元酸缩合而成，通过反应生成水的去除而使酯化反应不断进行，从而获得一定聚合度的高分子聚酯树脂。将本发明专利技术方法生产的聚酯树脂用于生产室外粉末涂料，可使产品表面具有高光泽和优越的户外耐候性等优点，在耐人工气候老化性试验中，可达到1600h合格。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及室外粉末涂料生产
，特别是生产涂料用的聚酯树脂的加工工艺

技术介绍
现有的采用聚酯树脂制成的粉末涂料用于室外使用的物件喷涂时，在自然条件下，一长般耐候性难以满足高标准要求，在耐人工气候老化性试验中，只能达到800h合格， 无粉化、起泡、开裂、剥落等异常现象。
技术实现思路
本专利技术目的在于提出一种可用于生产耐候性强的室外粉末涂料的聚酯树脂的制备方法。本专利技术包括以下步骤1)将反应釜温度升至80°C，然后投入新戊二醇、对苯二甲酸、三羟甲基丙烷和单丁基氧化锡；2)将反应釜温度按2-3°C/15分钟升温速率升至2401，在下反应100 120分钟；3)投入间苯二甲酸后在240°C下反应120 180分钟；4)在0.090 0. 095mPa真空下进行缩聚反应180 240分钟；5)将反应釜降温至180 200°C加入三苯基膦，反应30士2分钟出料，出料，取得聚酯树脂；所述反应过程的各原料投料质量比为新戊二醇35 45份、三羟甲基丙烷1 3份、对苯二甲酸10 20份、间苯二甲酸50 70份、单丁基氧化锡0. 2 0. 5份、三苯基膦1 3份。本专利技术主要由多元醇与多元酸缩合而成，通过反应生成水的去除而使酯化反应不断进行，从而获得一定聚合度的高分子聚酯树脂。将本专利技术方法生产的聚酯树脂用于生产室外粉末涂料，可使产品表面具有高光泽和优越的户外耐候性等优点，在耐人工气候老化性试验中，可达到1600h合格。具体实施方式一、称量(重量份)分别称取新戊二醇35 45份、三羟甲基丙烷1 3份、对苯二甲酸10 20份、间苯二甲酸50 70份、单丁基氧化锡0. 2 0. 5份、三苯基膦1 3份。二、制备方法1、将反应釜温度升至80°C，然后投入新戊二醇、对苯二甲酸、三羟甲基丙烷和单丁基氧化锡；2、将反应釜温度按2-3°C/15分钟升温速率升至240°C，在240°C下反应100 120分钟；3、检测反应釜中的树脂酸值达到标准后，投入间苯二甲酸后在下反应120 180 分钟；4、检测树脂酸值达到标准后，在0.090 0. 095mPa真空下进行缩聚反应180 240分钟；5、检测树脂酸值达到标准后，将反应釜降温至180 200°C加入三苯基膦，反应30士2 分钟出料，出料，取得聚酯树脂。 三、应用将本专利技术方法制成的聚酯树脂作为生产室外粉末涂料，再通过常规喷涂方法制作在工作表面，在耐人工气候老化性试验中，能达到1600h合格。权利要求1.，其特征在于包括以下步骤1)将反应釜温度升至80°c，然后投入新戊二醇、对苯二甲酸、三羟甲基丙烷和单丁基氧化锡；2)将反应釜温度按2-3°C/15分钟升温速率升至240°C，在240°C下反应100 120分钟；3)投入间苯二甲酸后在240°C下反应120 180分钟；4)在0.090 0. 095mPa真空下进行缩聚反应180 240分钟；5)将反应釜降温至180 200°C加入三苯基膦，反应30士2分钟出料，出料，取得聚酯树脂；所述反应过程的各原料投料质量比为新戊二醇35 45份、三羟甲基丙烷1 3份、对苯二甲酸10 20份、间苯二甲酸50 70份、单丁基氧化锡0. 2 0. 5份、三苯基膦1 3份。全文摘要，涉及室外粉末涂料生产
，特别是生产涂料用的聚酯树脂的加工工艺
本专利技术主要由多元醇与多元酸缩合而成，通过反应生成水的去除而使酯化反应不断进行，从而获得一定聚合度的高分子聚酯树脂。将本专利技术方法生产的聚酯树脂用于生产室外粉末涂料，可使产品表面具有高光泽和优越的户外耐候性等优点，在耐人工气候老化性试验中，可达到1600h合格。文档编号C09D167/02GK102504219SQ201110314280公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日专利技术者张爱东, 葛铁军 申请人:扬州市欣宝树脂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱东，葛铁军，
申请(专利权)人：扬州市欣宝树脂有限公司，
类型：发明
国别省市：