本发明专利技术涉及一种硝酸钠氧化合成铁黑的方法，在反应釜里将浓度为30-45%的液碱、浓度为38-42%的硫酸亚铁溶液按质量比为1：1.2混合，控制温度为50-60℃，调节料浆的PH值在7.2-7.5之间，得混合料浆；加水稀释混合料浆至含固量为8-12%，通入蒸汽将料浆温度升高至92-98℃，停止蒸汽加热，维持此温度，按FeSO4与硝酸钠的质量比为1：0.023，分三次将硝酸钠投入反应釜中，不断取样分析检测，待着色力和色光达到生产指标后停止反应后出料，经板框压滤、洗涤、烘干、破碎后即得产品。本发明专利技术所合成的铁黑产品纯度高，着色力低、色相稳定，特别是着色力仅为普通着色力的50%。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铁黑的生产方法，确切地说是。技术背景铁黑分子式狗304，化学名四氧化三铁，属于尖晶石型，具有饱和的蓝墨光黑色， 相对密度为4. 73，有良好的着色力，对光和大气的作用十分稳定，铁黑因着色力强、耐光性能好而应用于涂料行业制器漆外，还用于建筑行业水泥。但是随着社会的发展和进步，特别是涂料和建材行业的发展，对材料的应用性能要求越来越高，对铁黑颜料品种的要求也越来越多，硝酸钠氧化法生的产氧化铁黑，具有纯度高，强度低的特点，可以满足药用以及颜料的混配的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种产品纯度高，着色力低、色相稳定的硝酸钠氧化合成铁黑的方法。本专利技术的技术方案为，其特征在于包括以下步骤(1)、在反应釜里将浓度为30-45%的液碱、浓度为38-42%的硫酸亚铁溶液按质量比为1 1. 2 1. 5混合，控制温度为50-60°C，调节料浆的PH值在7. 2-7. 5之间，得混合料浆；O)、加水稀释混合料浆至含固量为8-12%，通入蒸汽将料浆温度升高至 92-98°C，停止蒸汽加热，维持此温度，按!^eSO4与硝酸钠的质量比为1 0. 023 0. 028，分三次每次隔观-32分钟将硝酸钠投入反应釜中，不断取样分析检测，待着色力和色光达到生产指标后停止反应后出料，经板框压滤、洗涤、烘干、破碎后即得产品。所述的硝酸钠氧化合成铁黑的方法，其特征在于所述的硫酸亚铁溶液用水解方法除去钛杂质后的硫酸亚铁溶液用水调节浓度为38-42%后而得，其温度控制在35-45°C ； 所述的硝酸钠为浓度大于99%的工业级硝酸钠。本专利技术的原理方程式FeS04+2Na0H ^ Fe (OH) 2 丨 +Na2SO4 8Fe (OH) 2+NaN03+6H20 — 8Fe (OH) 3 I +NaOH+NH3Fe (OH) 2+2Fe (OH) 3 ^ Fe3O4 I +4H20本专利技术的有益效果为本专利技术所合成的铁黑在理化指标上优于普通氧化铁黑产品，在颜料性能上不同与于普通铁黑产品，产品纯度高，着色力低、色相稳定，特别是着色力仅为普通着色力的50%。具体实施方式本专利技术的技术方案为，其特征在于包括以下步骤(1)、在反应釜里将浓度为30%的液碱、浓度为40%的硫酸亚铁溶液按质量比为 1:1.2混合，控制温度为50-60°C，调节料浆的PH值在7. 2-7. 5之间，得混合料浆；O)、加水稀释混合料浆至含固量为10%，通入蒸汽将料浆温度升高至95°C，停止蒸汽加热，维持此温度，按I^eSO4与硝酸钠的质量比为1 0.0230，每隔30分钟分三次将硝酸钠投入反应釜中，不断取样分析检测，待着色力和色光达到生产指标后停止反应后出料， 经板框压滤、洗涤、烘干、破碎后即得产品。所述的硝酸钠氧化合成铁黑的方法，其特征在于所述的硫酸亚铁溶液用水解方法除去钛杂质后的硫酸亚铁溶液用水调节浓度为38-42%后而得，其温度控制在40°C;所述的硝酸钠为浓度大于99%的工业级硝酸钠。本专利技术与普通铁黑的各项指标对比权利要求1.，其特征在于包括以下步骤(1)、在反应釜里将浓度为30-45%的液碱、浓度为38-似％的硫酸亚铁溶液按质量比为 1 :1. 2 1. 5混合，控制温度为50-60°C，调节料浆的PH值在7. 2-7. 5之间，得混合料浆；(2)、加水稀释混合料浆至含固量为8-12%，通入蒸汽将料浆温度升高至92-98°C，停止蒸汽加热，维持此温度，按FeSO4与硝酸钠的质量比为1 :0. 023 0. 028，分三次每次隔观-32分钟将硝酸钠投入反应釜中，不断取样分析检测，待着色力和色光达到生产指标后停止反应后出料，经板框压滤、洗涤、烘干、破碎后即得产品。2.根据权利要求1所述的硝酸钠氧化合成铁黑的方法，其特征在于所述的硫酸亚铁溶液用水解方法除去钛杂质后的硫酸亚铁溶液用水调节浓度为38-似％后而得，其温度控制在35-45°C ；所述的硝酸钠为浓度大于99%的工业级硝酸钠。全文摘要本专利技术涉及，在反应釜里将浓度为30-45%的液碱、浓度为38-42%的硫酸亚铁溶液按质量比为11.2混合，控制温度为50-60℃，调节料浆的PH值在7.2-7.5之间，得混合料浆；加水稀释混合料浆至含固量为8-12%，通入蒸汽将料浆温度升高至92-98℃，停止蒸汽加热，维持此温度，按FeSO4与硝酸钠的质量比为10.023，分三次将硝酸钠投入反应釜中，不断取样分析检测，待着色力和色光达到生产指标后停止反应后出料，经板框压滤、洗涤、烘干、破碎后即得产品。本专利技术所合成的铁黑产品纯度高，着色力低、色相稳定，特别是着色力仅为普通着色力的50%。文档编号C01G49/08GK102502876SQ20111030524公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月11日 优先权日2011年10月11日专利技术者孙晓庆, 崔前志 申请人:安徽明珠颜料科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓庆，崔前志，
申请(专利权)人：安徽明珠颜料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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