按键结构及带有该按键结构的显示器制造技术

本实用新型专利技术公开一种按键结构及带有该按键结构的显示器，该按键结构包括：若干按键帽、一按键支架、一PCB以及一按键固定板，按键支架的一侧对应按键帽的位置设有若干按键钮，按键帽套于按键钮外，且与按键钮固定连接；PCB设置在按键固定板与按键支架的另一侧之间，且按键固定板将PCB夹持固定于按键支架上。本实用新型专利技术所需零件少，在实现按触功能的前提下，使按键外观靓丽、灵活可变，不仅装配简单，操作方便，而且极大的降低了成本，同时还可实现按键的CD纹及电镀效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

按键结构及带有该按键结构的显示器
本技术涉及平板电视等显示器
，尤其涉及一种按键结构及带有该按键结构的显示器。
技术介绍
目前，平板电视的技术已基本成熟。在基础技术相同的条件下，如何提高产品自身的市场竞争力，其中一种快捷并有效的途径便是改进产品的外观造型，降低产品生产成本。如图1所示，现有的平板电视的按键结构，通常由按键支架、CD纹嵌件、电镀按键环、硅胶垫、锅仔片、PCB板以及按键固定板组成。在装配时，首先需要将CD纹嵌件粘到电镀按键环上，然后将加工好的电镀按键环粘到硅胶垫上。在使用时，硅胶垫必须通过锅仔片才能实现按触效果。此种按键结构，不仅零件多，而且装配工艺复杂，极大的增加了加工成本和零件成本。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种装配简单、成本低的按键结构及带有该按键结构的显示器。为了达到上述目的，本技术提出一种按键结构，包括若干按键帽、一按键支架、一 PCB以及一按键固定板，其中所述按键支架的一侧对应所述按键帽的位置设有若干按键钮，所述按键帽套于所述按键钮外，且与所述按键钮固定连接；所述PCB设置在所述按键固定板与所述按键支架的另一侧之间，且所述按键固定板将所述PCB夹持固定于所述按键支架上。优选地，所述按键钮的外周侧的底部设有定位块，所述按键帽的侧壁的底部对应所述定位块的位置设有定位槽，所述按键帽与所述按键钮通过所述定位块与定位槽的配合周向定位。优选地，所述按键钮的外周侧异于所述定位块的位置设有卡扣，所述按键帽的侧壁上对应所述卡扣的位置设有卡槽，所述按键帽与所述按键钮通过所述卡扣与所述卡槽的配合卡扣连接。优选地，所述按键支架与所述按键钮由塑胶材料一体注塑成型；所述按键支架的另一侧沿按键钮排列方向设有凹槽，所述PCB嵌套于所述按键支架的凹槽内；所述PCB上对应每一所述按键钮的位置设有按键触点；所述按键钮的底部与对应的按键触点接触。优选地，所述按键固定板由塑胶材料注塑而成，所述按键固定板与所述按键支架卡扣连接，将所述PCB夹持固定于所述按键支架上。优选地，所述按键帽由塑胶材料注塑而成，所述按键帽为中空的筒状，所述按键帽的外表面电镀或喷涂有色漆层。优选地，所述按键钮的顶部设置有带CD纹及指示文字或符号的镭雕层或丝印层。优选地，所述按键钮为7个，所述按键帽对应的为7个。本技术还提出一种显示器，包括如上所述的按键结构。本技术提出的一种按键结构及带有该按键结构的显示器，通过在按键支架上设置若干按键钮，在按键钮上套设按键帽，并通过按键固定板将PCB夹持固定在按键支架上，其所需零件少，在实现按触功能的前提下，使按键外观靓丽、灵活可变，不仅装配简单， 操作方便，而且极大的降低了成本，同时还可实现按键的CD纹及电镀效果。附图说明图1是现有技术中按键结构的分解示意图；图2是本技术按键结构较佳实施例的结构分解示意图；图3是本技术按键结构较佳实施例中按键帽与按键钮的预定位装配示意图；图4是本技术按键结构较佳实施例中按键帽与按键钮的扣位装配示意图；图5是本技术按键结构较佳实施例中按键钮顶部的CD纹及符号示意图。为了使本技术的技术方案更加清楚、明了，下面将结合附图作进一步详述。具体实施方式本技术实施例解决方案主要是在按键支架上设置若干按键钮，在按键钮上套设按键帽，并通过按键固定板将PCB夹持固定在按键支架上，按键支架与按键钮可一体注塑成型，按键帽与按键固定板也可由塑胶材料注塑成型，使得按键结构所需零件少，装配简单，并可降低成本，同时还可实现按键的CD纹及电镀等效果。如图2所示，图2是本技术按键结构较佳实施例的结构分解示意图。本技术实施例提出的一种按键结构包括七个按键帽1、一按键支架2、一 PCB3以及一按键固定板4，其中按键帽1、按键固定板4由塑胶材料注塑而成。按键支架2的一侧纵向并排设置有七个按键钮21，按键支架2与按键钮21由塑胶材料一体注塑成型。每个按键钮21对应一个按键帽1，按键帽1为中空的筒状，该按键帽1套于按键钮21外，且与按键钮21固定连接，按键帽1用来实现对按键钮21的外观装饰。PCB3设置在按键固定板4与按键支架2的另一侧之间，该PCB3由按键固定板4夹持固定于按键支架2上。PCB3上对应每一按键钮21的位置设有按键触点31，每一个按键触点31与对应的按键钮21的底部接触。PCB3可以通过按触来执行各种命令。具体地，结合图3所示，图3是本技术按键结构较佳实施例中按键帽与按键钮的预定位装配示意图。本实施例在按键钮21的外周侧的底部设有定位块211，同时在按键帽1的侧壁的底部，对应按键钮21上的定位块211的位置设有定位槽11，当按键帽1套于按键钮21上时，按键帽1上的定位槽11卡在按键钮21上的定位块211上，由此限制按键帽1在按键钮 21上的轴向旋转，从而通过定位块211与定位槽11的配合，将按键帽1在按键钮21上实现周向预定位。上述定位块211也可以设置在按键支架2上靠近按键钮21的地方，以起到对按键帽1进行预定位的作用即可。此外，请结合图4所示，图4是本技术按键结构较佳实施例中按键帽与按键钮的扣位装配示意图。为了实现按键帽1与按键支架2上的按键钮21的固定连接，本实施例还在按键钮 21的外周侧异于定位块的位置设有卡扣212，同时在按键帽1的侧壁上，对应卡扣212的位置设有卡槽12，当按键帽1套于按键钮21上，并完成上述周向预定位后，将按键钮21上的卡扣212紧扣于按键帽1的卡槽12内，从而通过卡扣2121与卡槽12的卡扣连接，将按键帽1固定于按键钮21上。如图2所示，对于PCB3的固定，本实施例在按键支架2的另一侧，沿按键钮21排列方向设有凹槽(图中未示出)，安装PCB3时，将PCB3嵌套于按键支架2的凹槽内，将PCB3 进行初定位。然后，通过按键固定板4扣紧于按键支架2上，将PCB3夹持固定在按键支架2上。 具体的，本实施例在按键固定板4上设有卡扣(图中未标出)，在按键支架2上对应位置设有卡槽，按键固定板4通过其上的卡扣与按键支架2上的卡扣连接，将PCB3夹持固定于按键支架2上。此外，根据实际需要，可以在按键帽1的外表面电镀或喷涂不同颜色的色漆层，具体操作时，可以通过电镀或喷油等工艺，将按键帽1的表面加工成不同的颜色。同时，还可以在按键钮21的顶部设置有带⑶纹及指示文字或符号的镭雕层或丝印层，如图5所示，图5是本技术按键结构较佳实施例中按键钮顶部的CD纹及符号示意图。按键支架2上的按键钮21可以通过镭雕或丝印等工艺加工成所需要的指示文字或符号214，按键钮21顶部的⑶纹213也可以通过注塑成型，而无需另外加工。其中，镭雕工艺流程为1、喷符号底漆；2、喷⑶纹表面漆；3、镭雕符号；4、喷涂UV油。丝印工艺流程为1、注塑要求的颜色2、丝印符号；3、喷涂UV油。经过上述工艺加工后，将按键帽装配于按键钮上后，即可达到整体的⑶纹及电镀效果。需要说明的是，本实施例中按键钮21为7个，按键帽1对应的为7个。其中按键钮21的数量，可以根据实际需要设定，比如还可以为2个、3个或其他多个，相应的按键帽1 的数量与按键钮21数量一致。按键帽1、按键支架2、按键钮21以及按键固定板4也可以为其他材料制成。本实施例按键结构的装配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付三华，黎宜全，董晓旭，
申请(专利权)人：深圳TCL新技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：