对制冷设备盘管进行打孔的专用钻床制造技术

本发明专利技术公开了一种对制冷设备盘管进行打孔的专用钻床，属于钻孔机械技术领域，包括有机架，设置在机架上端的盘管固定座，连接在盘管固定座上用于夹紧盘管的夹紧装置，以及与机架两侧连接的两套钻孔机；所述的钻孔机通过驱动气缸驱动旋转的钻头同时沿轴向运动进行钻孔，以及钻孔完毕后自动回复初始状态，由于本发明专利技术将盘管固定于特制的盘管固定座上，并使用两套钻孔机同时对盘管进行打孔，操作方便，安全，可大大提高打孔的效率。

【技术实现步骤摘要】
对制冷设备盘管进行打孔的专用钻床
本专利技术属于钻孔机械
，具体涉及一种对制冷设备盘管进行打孔的专用钻床。
技术介绍
目前的吸收扩散式制冷设备所使用的换热盘管，需要在盘管上的特定位置打出两个孔，分别用于连接平衡管和稀液管，目前一般都是采用手钻对盘管进行打孔，效率低下， 且由于盘管形状不规则，手动对盘管进行定位很不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种对制冷设备盘管进行打孔的专用钻床，以克服现有技术使用手钻对盘管进行打孔效率低的不足。为实现本专利技术之目的，采用以下技术方案予以实现一种对制冷设备盘管进行打孔的专用钻床，包括有机架，设置在机架上端的盘管固定座，连接在盘管固定座上用于夹紧盘管的夹紧装置，以及与机架两侧连接的两套钻孔机；所述的钻孔机包括钻机座板、电机、 主轴以及钻头；所述的钻机座板一端与机架连接，电机固定设置在钻机座板的另一端，所述电机输出轴连接有花键套，花键套与主轴一端以花键连接方式同轴连接；所述的钻头通过钻夹头与主轴另一端连接；所述的主轴中部套接有轴套，主轴与轴套轴向固定连接，轴套连接有滑块，所述的钻机座板上设置有与滑块相匹配的滑槽；所述的滑块下端还连接有穿过钻机座板的连杆，连杆连接有驱动其沿钻头轴向运动的驱动装置。所述的连杆最终带动钻头沿钻头轴向运动，从而对盘管进行打孔。作为优选方案所述的驱动装置包括有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与连杆相连， 驱动气缸固定设置在钻机座板下方，且驱动气缸与气泵相连。作为优选方案所述的钻机座板下方还设置有由连杆触发的行程开关。作为优选方案所述的轴套与主轴之间连接有轴承。作为优选方案所述的滑槽为燕尾槽。作为优选方案所述的盘管固定座上设有供钻头穿过的通孔，且通孔内设置有钻套。由于主轴较长，使用钻套对钻头进行限位，减少钻头空转时的抖动。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果是由于本专利技术将盘管固定于特制的盘管固定座上，并使用两套钻孔机同时对盘管进行打孔，操作方便，安全，可大大提高打孔的效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1俯视方向的结构示意图。图3是钻孔机的结构示意图。1、机架；2、盘管固定座；3、盘管；4、压紧装置；41、锁扣；42、压板；5、钻孔机；7、电机；8、钻机座板；9、花键套；10、主轴；11、轴承；12、轴套；13、钻夹头；14、钻头；15、钻套； 16、行程开关；17、滑块；18、连杆；19、滑槽；20、驱动气缸。具体实施方式下面根据附图对本专利技术的具体实施方式做一个详细的说明。 实施例根据图1至图3所示，本实施例的一种对制冷设备盘管进行打孔的专用钻床，包括有机架1，设置在机架1上端的盘管固定座2，连接在盘管固定座2上用于夹紧盘管3的夹紧装置4，以及与机架1两侧连接的两套钻孔机5 ；所述的钻孔机5包括钻机座板8、电机7、 主轴10以及钻头14 ；所述的钻机座板8 一端与机架1连接，电机7固定设置在钻机座板8 的另一端，所述电机7输出轴连接有花键套9，花键套9与主轴10 —端以花键连接方式同轴连接；所述的钻头14通过钻夹头13与主轴10另一端连接；所述的主轴10中部套接有轴套12，主轴10与轴套12轴向固定连接，轴套12连接有滑块17，所述的钻机座板8上设置有与滑块17相匹配的滑槽19 ；所述的滑块17下端还连接有穿过钻机座板8的连杆18，连杆18连接有驱动其沿钻头14轴向运动的驱动装置。所述的驱动装置包括有驱动气缸20，驱动气缸20的活塞杆与连杆18相连，驱动气缸20固定设置在钻机座板8下方，且驱动气缸20与气泵相连。气泵与钻床的控制器电连接。所述的钻机座板8下方还设置有由连杆18触发的行程开关16，行程开关16与钻床的控制器电连接。所述的轴套12与主轴10之间连接有轴承11，轴承11将轴套12与主轴10之间进行轴向固定。所述的滑槽19为燕尾槽，这样，滑块17可沿滑槽19轴向滑动又不会脱离滑槽19。所述的盘管固定座2上设有供钻头14穿过的通孔，且通孔内设置有钻套15。图1中所示的两个钻孔机5的钻头14方向为斜向上45度，可在盘管3的固定位置进行打孔，可根据实际需要调整钻孔机5的位置及角度。所述的主轴10与花键套9同轴连接，并且主轴10可沿其轴向位移，其移动距离由驱动气缸20决定。另外，主轴10通过轴承11与轴套12周向传动连接，而轴套12下端连接了滑块17，滑块17与钻机座板8上的滑槽19配合，滑块17又连接了穿过钻机座板8的连杆18，这样，连杆18在驱动气缸20的驱动下，可推动主轴10沿其轴向运动，最终主轴10 带动钻头14进行钻孔工作。所述的控制驱动气缸20工作的气泵及电机17由同一控制器进行控制。下面结合本专利技术的使用过程进一步说明其工作原理。首先，将盘管3放置在盘管固定座2上，接着使用压紧装置4固定盘管3，压紧装置 4包括有与盘管固定座2铰接的压板42及锁扣41，压板42从盘管3上方压住盘管3，压板 42与锁扣41配合卡接将盘管3完全固定。所述的盘管固定座2两端与盘管3弯曲部分形状相匹配，便于快速准确地放置盘管3。 盘管3固定完成后，启动电源，钻床的控制器控制电机17转动，主轴10即带动钻头14开始转动，随即控制器驱动气泵工作，使驱动气缸20推动连杆18向钻头14方向运动， 即滑块17在连杆18带动下沿滑槽19向斜上方运动，同时主轴10带动钻头14对盘管3进行打孔，当打孔完毕，驱动气缸20推动连杆18继续运动至连杆18触动行程开关16，则控制器控制气泵使驱动气缸20推动连杆18回复运动，至连杆18回复至初始位置后控制器控制电机17停止运转。最后松开压紧装置4，取出钻孔完毕的盘管3即可。权利要求1.一种对制冷设备盘管进行打孔的专用钻床，其特征在于包括有机架(1)，设置在机架(1)上端的盘管固定座(2)，连接在盘管固定座(2)上用于夹紧盘管(3)的夹紧装置(4)， 以及与机架(1)两侧连接的两套钻孔机(5);所述的钻孔机(5)包括钻机座板(8)、电机(7)、 主轴(10)以及钻头(14)；所述的钻机座板(8) —端与机架(1)连接，电机(7)固定设置在钻机座板(8)的另一端，所述电机(7)输出轴连接有花键套(9)，花键套(9)与主轴(10) — 端以花键连接方式同轴连接；所述的钻头(14)通过钻夹头(13)与主轴(10)另一端连接； 所述的主轴(10)中部套接有轴套(12)，主轴(10)与轴套(1 轴向固定连接，轴套(12)连接有滑块(17)，所述的钻机座板(8)上设置有与滑块(17)相匹配的滑槽(19)；所述的滑块 (17)下端还连接有穿过钻基座板(8)的连杆(18)，连杆(18)连接有驱动其沿钻头(14)轴向运动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的对制冷设备盘管进行打孔的专用钻床，其特征在于所述的驱动装置包括有驱动气缸(20)，驱动气缸(20)的活塞杆与连杆(18)相连，驱动气缸(20)固定设置在钻机座板(8 )下方，且驱动气缸(20 )与气泵相连。3.根据权利要求1所述的对制冷设备盘管进行打孔的专用钻床，其特征在于所述的钻机座板(8)下方还设置有由连杆(18)触发的行程开关(16)。4.根据权利要求1所述的对制冷设备盘管进行打孔的专用钻床，其特征在于所述的轴套(12 )与主轴(10 )之间连接有轴承(11)。5.根据权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小毛，蔡忠海，杨永金，沈松月，
申请(专利权)人：浙江腾云制冷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：