本发明专利技术公开了一种塑胶模具的排气结构，所述的塑胶模具包括支承板，支承板上设有下模板，下模板上设有上模板，所述的支承板上设有排气槽，下模板上设有用于填充树脂的填充槽，其特征在于所述的下模板上还设有安装孔，所述的安装孔内设有排气阀，所述的排气阀包括阀体，阀体内设有连通填充槽与排气槽的阀腔，阀腔内设有可在阀腔内移动的阀杆，阀杆的上端设有可密封阀腔的堵头，堵头的上端设有伸出阀腔的顶块，阀杆的下端设有复位弹簧。本发明专利技术工作原理是当阀杆受到复位弹簧的弹力打开时，即可排出树脂产生的气体和模具内的空气。当树脂到达阀杆处时，因受到树脂的压力向下挤压顶块，使堵头向下移动，从而关闭阀腔结束排气。排气效果好，降低生产成本；而且结构的加工，安装，调节都十分方便。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具的排气结构
本专利技术涉及一种塑胶模具的排气结构。
技术介绍
现有的塑胶模具，在涉及模具排气的时候，都采用排气镶件开排气槽结构。如图1 所示，现有的塑胶模具排气结构，排气结构主要包括，支承板101，排气针102，下模板103， 上模板104。首先在下模板103安装排气针102，气体直接从排气针102的排气槽排出，达到模具排气的目的。这种方式的排气槽深度一般为0.01-0. 03mm，在很多塑胶模具中都满足不了模具排气要求，从而造成产品填充不良，烧伤，缩孔等现象；产品成形周期加长，增加生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决了模具排气不良，影响生产成本的情况下，提供一种排气效果好，降低生产成本的塑胶模具排气结构。为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案一种塑胶模具的排气结构，所述的塑胶模具包括支承板，支承板上设有下模板，下模板上设有上模板，所述的支承板上设有排气槽，下模板上设有用于填充树脂的填充槽，其特征在于所述的下模板上还设有安装孔，所述的安装孔内设有排气阀，所述的排气阀包括阀体，阀体内设有连通填充槽与排气槽的阀腔，阀腔内设有可在阀腔内移动的阀杆，阀杆的上端设有可密封阀腔的堵头，堵头的上端设有伸出阀腔的顶块，阀杆的下端设有复位弹簧。如上所述的一种塑胶模具的排气结构，其特征在于阀腔的上端设有上大下小的锥形孔，堵头为上大下小的锥形体。如上所述的一种塑胶模具的排气结构，其特征在于阀杆的下端设有卡圈，复位弹簧的上端卡在卡圈上，复位弹簧的下端卡在支承板的上端。如上所述的一种塑胶模具的排气结构，其特征在于堵头与阀腔之间留有0. 1-0. 2 的排气间隙。本专利技术在下模板上还设有安装孔，安装孔内设有排气阀，排气阀内设有连通填充槽与排气槽的阀腔，阀腔内设有阀杆，阀杆的上端设有可密封阀腔的堵头，堵头的上端设有伸出阀腔的顶块，阀杆的下端设有复位弹簧。其工作原理是当阀杆受到复位弹簧的弹力打开时，即可排出树脂产生的气体和模具内的空气。当树脂到达阀杆处时，因受到树脂的压力向下挤压顶块，使堵头向下移动，从而关闭阀腔结束排气。排气效果好，降低生产成本；而且结构的加工，安装，调节都十分方便。附图说明图1为传统制作的组装图；图2为本专利技术的组装图3为本专利技术的组装图；图4为本专利技术的排气阀的结构示意图；图5是排气阀在打开状态下的上部放大图；图6是排气阀在关闭状态下的上部放大图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作详细的说明如图1所示，一种塑胶模具的排气结构，、一种塑胶模具的排气结构，所述的塑胶模具包括支承板1，支承板1上设有下模板2，下模板2上设有上模板3，所述的支承板1上设有排气槽11，下模板2上设有用于填充树脂的填充槽21，所述的下模板2上还设有安装孔4，所述的安装孔4内设有排气阀5，所述的排气阀5包括阀体51，阀体51内设有连通填充槽21与排气槽11的阀腔52，阀腔52内设有可在阀腔52内移动的阀杆53，阀杆53的上端设有可密封阀腔的堵头M，堵头M的上端设有伸出阀腔的顶块Ml，阀杆53的下端设有复位弹簧55。其工作原理是当阀杆53受到复位弹簧55的弹力打开时，由于堵头M与阀腔之间会产生0. 1-0.2的排气间隙300，其间隙较大，即可排出在填充槽21内填充树脂200 时产生的气体和模具内的空气，很好达到模具排气的目的；当填充树脂200后到达阀杆53 处时，因受到树脂200的压力向下挤压顶块M1，使堵头M向下移动，从而关闭阀腔与堵头 M之间的排气间隙结束排气。排气结构的加工，安装，调节都十分方便。阀腔52的上端设有上大下小的锥形孔521，堵头M为上大下小的锥形体。阀杆53的下端设有卡圈531，复位弹簧55的上端卡在卡圈531上，复位弹簧55的下端卡在支承板1的上端。权利要求1.一种塑胶模具的排气结构，所述的塑胶模具包括支承板(1)，支承板(1)上设有下模板0)，下模板⑵上设有上模板(3)，所述的支承板⑴上设有排气槽(11)，下模板O) 上设有用于填充树脂的填充槽(21)，其特征在于所述的下模板( 上还设有安装孔，所述的安装孔⑷内设有排气阀(5)，所述的排气阀(5)包括阀体(51)，阀体(51)内设有连通填充槽与排气槽(11)的阀腔(52)，阀腔(52)内设有可在阀腔(52)内移动的阀杆 (53)，阀杆(5 的上端设有可密封阀腔的堵头(M)，堵头(54)的上端设有伸出阀腔的顶块 (541)，阀杆(53)的下端设有复位弹簧(55)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的排气结构，其特征在于阀腔(52)的上端设有上大下小的锥形孔(521)，堵头(54)为上大下小的锥形体。3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的排气结构，其特征在于阀杆(53)的下端设有卡圈(531)，复位弹簧(5 的上端卡在卡圈(531)上，复位弹簧(5 的下端卡在支承板 (1)的上端。全文摘要本专利技术公开了一种塑胶模具的排气结构，所述的塑胶模具包括支承板，支承板上设有下模板，下模板上设有上模板，所述的支承板上设有排气槽，下模板上设有用于填充树脂的填充槽，其特征在于所述的下模板上还设有安装孔，所述的安装孔内设有排气阀，所述的排气阀包括阀体，阀体内设有连通填充槽与排气槽的阀腔，阀腔内设有可在阀腔内移动的阀杆，阀杆的上端设有可密封阀腔的堵头，堵头的上端设有伸出阀腔的顶块，阀杆的下端设有复位弹簧。本专利技术工作原理是当阀杆受到复位弹簧的弹力打开时，即可排出树脂产生的气体和模具内的空气。当树脂到达阀杆处时，因受到树脂的压力向下挤压顶块，使堵头向下移动，从而关闭阀腔结束排气。排气效果好，降低生产成本；而且结构的加工，安装，调节都十分方便。文档编号B29C33/10GK102490290SQ20111039051公开日2012年6月13日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日专利技术者岑波 申请人:中山市利群精密实业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：岑波，
申请(专利权)人：中山市利群精密实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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