一种全新风低露点除湿机组制造技术

本发明专利技术涉及一种全新风低露点除湿机组，包括初效板式过滤器、一级表面冷媒冷却器、一级处理风机、除湿转轮、二级表面冷媒冷却器、再生加热器、再生风机、三级表面冷媒冷却器、二级处理风机、PLC控制系统，新风进风口、初效板式过滤器、一级表面冷媒冷却器、一级处理风机依次联通，所述除湿转轮圆心径向设置有再生区、再生冷却区、深度除湿区、预除湿区，一级处理风机、预除湿区、二级表面冷媒冷却器、二级处理风机依次联通，二级处理风机与再生冷却区、深度除湿区联通，深度除湿区与三级表面冷媒冷却器、处理出风口依次联通，再生冷却区、再生加热器、再生风机、再生排风口依次联通。本发明专利技术机组能耗小，成本低，设备小，处理效率高、质量好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种低露点转轮除湿机组，特别适用于对空气湿度有严格要求的锂电池生产线、注液手套箱及回风不能使用的除湿空间。
技术介绍
当大气中的水分含量达到一定的上限中空气的水气会与锂、钸等其它高能量、高活性的金属发生剧烈化学反应(自燃)引起火灾从而造成危害。因此锂电池制造工艺要求采用到低露点转轮除湿机来控制并保证其生产区域的相对湿度RH ( 1%，使得锂电池可批量工业制造。然而，在锂电池注液、封装等过程中，存在电解液不可避免挥发并与空气中水蒸汽化学反应产生对操作人员及设备产生严重腐蚀，影响设备性能的氢氟酸。应此，在实际生产过程中相关干燥间工艺要求采用全新风处理。一般的单级转轮低露点除湿机采用全回风封闭循环，露点不稳定，造成设计冗余大，设备占地面积系数高、初投资高、运行能耗高系统稳定性很难满足锂电工业生产相关工序工艺要求，尤其是在有污染介质产生的锂电池生产中。申请号为200810018933. 8的专利申请中涉及一种连续制备低露点低温干燥空气的装置，该装置的再生风直接取机外的高湿环境空气，由于低露点除湿机出风露点要求非常高，取自外界环境的高湿空气可能随着转轮的旋转窜到干燥空气中，影响出风湿度；机组也没有使用再生热回用，提高设备的能耗。 同时，由于采用封闭流程，锂电池制造过程中的腐蚀气体无法去除，长期在机内循环，对转轮产生腐蚀，不仅影响整机的稳定性，寿命也大大缩短。现在市场上的低露点除湿机多数为双级转轮，双级转轮除湿机由于两转轮之间设有一再生风管，较长的再生风管会导致窜风、漏风，对机组的稳定性有一定影响。同时由于前后级转轮再生风量的不一致，此再生风管上还要安设调解风阀，这样便增加了机组的调试难度及系统不确定性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种全新风低露点除湿机组，降低了机组能量的消耗，降低设备成本，减小了设备的长度。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是该全新风低露点除湿机组，包括初效板式过滤器、一级表面冷媒冷却器、一级处理风机、除湿转轮、二级表面冷媒冷却器、再生加热器、再生风机、三级表面冷媒冷却器，其特征是还设置有二级处理风机、PLC控制系统，新风进风口、初效板式过滤器、一级表面冷媒冷却器、一级处理风机依次联通，所述除湿转轮圆心径向设置有再生区、再生冷却区、深度除湿区、预除湿区，一级处理风机、预除湿区、二级表面冷媒冷却器、二级处理风机依次联通，二级处理风机与再生冷却区、深度除湿区联通，深度除湿区与三级表面冷媒冷却器、处理出风口依次联通，再生冷却区、再生加热器、再生风机、再生排风口依次联通，PLC控制系统与一级表面冷媒冷却器、一级处理风机、 二级处理风机、除湿转轮、二级表面冷媒冷却器、再生加热器、再生风机、三级表面冷媒冷却器均连接。本专利技术所述的除湿转轮采用单级转轮，除湿转轮的再生区、再生冷却区、深度除湿区、预除湿区为四个不同的扇形区域。本专利技术所述的再生区、再生冷却区、深度除湿区、预除湿区的平面角度依次为 60° 、60° ,120° ,120° 。本专利技术所述再生区、再生冷却区、深度除湿区、预除湿区相互之间通过硅氟橡胶隔离密封。本专利技术所述PLC控制系统设置有再生排风温度传感器、再生加热温度传感器，分别安装在再生风机、再生加热器的出口，对再生排风和再生加热过程中的温度超出设置范围进行超温开关保护，PLC控制系统对一级处理风机、二级处理风机、再生加热器、再生风机进行连锁控制，当一级处理风机、二级处理风机、再生风机中任意一个发生故障的时候，自动切断再生加热器的电加热。本专利技术机组关机时，PLC控制系统自动判断再生加热和再生排风温度，当再生加热和再生排风温度均低于设定的安全温度时才切断再生风机、除湿转轮电机、一级处理风机、 二级处理风机供电。机组采用铝合金框架结构或方钢型材框架结构，利用高压聚氨酯发泡板密封。机组设置处理进风口、处理出风口、再生出风口。电控系统为PLC控制系统，通过触摸屏人机交互。采用自行研发的PLC控制系统，可根据用户要求对机组及服务环境的各类参数进行采集、分析并采取相应的动作，使机组的控制灵活，操作方便。与现有的技术相比，本专利技术具有如下优点1、处理风全部采用外部新风，特别适用于对空气湿度有严格要求的锂电池生产线、注液手套箱及一些不能使用回风的除湿空间。2、再生风直接取自处理风，这个工艺过程将再生冷却区的余热回收利用的同时避免了再生风取自室外时间接影响处理出风露点的现象。3、除湿转轮采用单级转轮设计，使机组的总体长度减小，降低了设备成本同安装空间。4、单级转轮设计避免了两级除湿转轮除湿时，中间架设的再生风管窜风、漏风现象。5、再生风两次经过同一转轮使处理出风的露点更加稳定，避免了单级转轮低露点除湿机在恶劣天气时露点不稳定的状况。附图说明图1为本专利技术实施例的结构和流程示意图。图2为本专利技术实施例转轮区域划分的示意图。图3为本专利技术实施例转轮气流示意图。图4为本专利技术实施例故障处理框图。图5为本专利技术实施例关机处理框图。具体实施方式参见图1 图5，本实施例全新风低露点除湿机组，包括初效板式过滤器1、一级表面冷媒冷却器2、一级处理风机3、除湿转轮4、二级表面冷媒冷却器5、二级处理风机6、三级表面冷媒冷却器7、再生加热器8、再生风机9和PLC控制系统。新风进风口、初效板式过滤器1、一级表面冷媒冷却器2、一级处理风机3依次联通，所述除湿转轮4圆心径向设置有再生区41、再生冷却区42、深度除湿区43、预除湿区44，一级处理风机3、预除湿区44、二级表面冷媒冷却器5、二级处理风机6依次联通，二级处理风机6与再生冷却区42、深度除湿区 43联通，深度除湿区43与三级表面冷媒冷却器7、处理出风口依次联通，再生冷却区42、再生加热器8、再生风机9、再生排风口依次联通，PLC控制系统与一级表面冷媒冷却器2、一级处理风机3、除湿转轮4、二级表面冷媒冷却器5、二级处理风机6、三级表面冷媒冷却器7、再生加热器8、再生风机9均连接。由于二级处理风机6均采用经过一级处理风机3、除湿转轮4处理后的一级处理风，再分别与再生冷却区42、深度除湿区43联通，使得一部分二级处理风被除湿冷却，另一部分二级处理风被冷却除湿和再生加热后作为再生风，保证了处理效率高、质量好，再生冷却区42的余热被回收利用，再生风取自一级处理风，不影响出风露点ο本专利技术实施例的除湿转轮4采用单级转轮，除湿转轮4的再生区41、再生冷却区 42、深度除湿区43、预除湿区44为四个不同的扇形区域。本专利技术实施例的再生区41、再生冷却区42、深度除湿区43、预除湿区44的平面角度依次为 60°、60°、120°、120°。本专利技术实施例的再生区41、再生冷却区42、深度除湿区43、预除湿区44相互之间通过硅氟橡胶隔离密封。本实施例的除湿转轮4圆心径向分成再生区41、再生冷却区42、深度除湿区43、预除湿区44。机组将再生冷却区42中能量回收的高温低湿风用于再生。机组的处理风取自新风进风口进来的室外新风，通过初效板式过滤器1、一级表面冷媒冷却器2，再经一级处理风机3送风于预除湿区44 ；然后经二级表面冷媒冷却器5、二级处理风机6 ；部分从二级处理风机6出来的二级处理风经深度除湿区43 二次除湿，再经三级表面冷媒冷却器7处理后从处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡思伟，叶晟，虞海进，沈军夫，
申请(专利权)人：杭州捷瑞空气处理设备有限公司，
类型：发明
国别省市：