液压破碎锤换向阀密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压破碎锤换向阀密封装置，属于工程机械技术领域，其结构由：中缸体、阀芯、阀套、阀盖、O型密封圈等部件构成，中缸体设有内置式换向阀，阀孔内壁连通有中缸体的油道，阀套内设置有阀芯，阀盖设置于阀套的外侧，所述的O形密封圈分别设置于液压破碎锤的下表面，达到提高部件密封性能，降低部件加工精度的目的；本实用新型专利技术具有结构布局合理、维修方便、打击力度增加、不会出现漏油、使用方便、易检修等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

液压破碎锤换向阀密封装置
本技术涉及一种应用于工程机械液压破碎锤密封装置，尤其涉及一种液压破碎锤换向阀密封装置。
技术介绍
在现有的液压破碎锤产品中，绝大多数采用外置阀结构，换向阀在中缸体外，产品造成零部件较多，密封困难，阀芯一旦磨损，整个换向阀需要更换新阀和全套密封件，同时外置换向阀与中缸体需紧固密封，在维修拆装不方便。液压破碎锤换向阀与液压破碎锤中缸体换向阀孔的装配公差为H5/g5配合，由于液压破碎锤换向阀安装孔位于液压破碎锤中缸体中心不对称的空间位置上，数控加工镗孔后，经中缸体经渗碳淬火后需对换向阀孔进行磨削，磨削进度H5，粗糙度0. 4 μ m ；由于换向阀孔位置处于缸体偏心位置，磨削时工件重心偏心造成跳动，磨后工件的圆度为0. 01 0. 025mm，加工公差小会造成装配困难；加工公差大会造成泄漏量大，内孔偏大，则存在内漏，从而使换向时间延长，减少了打击频率，降低了破碎锤的打击效率，使破碎锤的性能下降。另外，一般的液压破碎锤由于密封圈设置的较少，有部分液压渗漏现象，导致在工作时，冲击频率明显下降、冲击无力和漏油等现象，使用频率地下，打击力度减小，使用寿命减少等现象，给企业造成一定的经济损失。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本技术提供了一种液压破碎锤换向阀密封装置，具有结构布局合理、维修方便、打击力度增加、不会出现漏油、使用方便、易检修等优点。本技术是通过以下的技术方案来实现的液压破碎锤换向阀密封装置，其结构由中缸体、阀芯、阀套、阀盖、0型密封圈等部件构成，中缸体设有内置式换向阀，阀孔内壁连通有中缸体的油道，阀套内设置有阀芯， 阀盖设置于阀套的外侧。所述的0形密封圈分别设置于液压破碎锤的下表面，达到提高部件密封性能，降低部件加工精度的目的。所述的0 形密封圈分别采用 GB/T3452. 1-2005，53 X 3. 55、GB/T3452. 1-2005，0 型圈 69X3. 55、GB/T3452. 1-2005，69 X 3. 55、GB/T3452. 1-2005，69 X 3. 55。由于采用了以上技术方案，本技术具有的有益效果为1、采用新结构形式后，可以使中缸体换向阀孔加工精度由H5降低为H8级，降低了生产成本，提高了换向阀加工效率12%，增加了换向阀工作的可靠性；2、解决了外置密封的问题，维修方便；3、与现有技术相比，打击力增加了 15%，实现了高冲击功的功能。附图说明图1、为本技术的结构示意图；图中1-阀芯、2-阀套、3-阀盖、41、42、43、44-0形密封圈。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术做进一步说明本技术是通过以下的技术方案来实现的液压破碎锤换向阀密封装置，其结构由中缸体、阀芯1、阀套2、阀盖3、0形密封圈等部件构成，中缸体设有内置式换向阀，阀孔内壁连通有中缸体的油道，阀套2内设置有阀芯1，阀盖3设置于阀套的外侧。所述的0形密封圈分别设置于液压破碎锤的下表面，达到提高部件密封性能，降低部件加工精度的目的。所述的0形密封圈41采用GB/T;3452. 1-2005，53 X 3. 55 ；0形密封圈42采用GB/ T3452. 1-2005，0 型圈 69 X 3. 55 ；0 形密封圈 43 采用 GB/T3452. 1-2005，69 X 3. 55 ；0 形密封圈 44 采用 GB/T3452. 1-2005，69 X 3. 55。最后应说明的是以上说明书仅用以说明本技术的技术方案和使用特征，尽管本说明书参照上述的实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。权利要求1.液压破碎锤换向阀密封装置，其结构由中缸体、阀芯(1)、阀套(2)、阀盖(3)、0形密封圈部件构成，其特征在于中缸体设有内置式换向阀，阀孔内壁连通有中缸体的油道， 阀套(2)内设置有阀芯(1)，阀盖(3)设置于阀套的外侧。2.如权利要求1所述的液压破碎锤换向阀密封装置，其特征在于所述的0形密封圈分别设置于液压破碎锤的下表面。专利摘要本技术公开了一种液压破碎锤换向阀密封装置，属于工程机械
，其结构由中缸体、阀芯、阀套、阀盖、O型密封圈等部件构成，中缸体设有内置式换向阀，阀孔内壁连通有中缸体的油道，阀套内设置有阀芯，阀盖设置于阀套的外侧，所述的O形密封圈分别设置于液压破碎锤的下表面，达到提高部件密封性能，降低部件加工精度的目的；本技术具有结构布局合理、维修方便、打击力度增加、不会出现漏油、使用方便、易检修等优点。文档编号F15B13/02GK202273933SQ201120379518公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月9日 优先权日2011年10月9日专利技术者张春生, 徐伟伟, 梁文生 申请人:江苏力博士机械股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张春生，梁文生，徐伟伟，
申请(专利权)人：江苏力博士机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：