本实用新型专利技术公开了一种排链运行扶正装置，包括调节套座、调节套、滚轮，所述的调节套座、调节套套接并滑动配合；所述的滚轮通过滚轮轴嵌在调节套内，滚轮的弧面高于调节套座边缘；所述的调节套背侧连接调节杆，调节杆穿过调节套座的背孔并从与调节套座的固定端盖伸出，固定端盖上垂直调节杆设置锁紧螺栓，锁紧螺栓与调节杆接触配合。本实用新型专利技术的滚轮将排链限定在对中位置，排链沿滚轮运行，有效避免了与墙板硬接触，不再出现跑偏现象。由于排链和滚轮是滚动配合，对排链的磨损很小，大大提高了排链的使用时间。本实用新型专利技术结构简单、运行稳定可靠，在KTC80型切丝机墙板上对向设置多组本实用新型专利技术，有效杜绝排链跑偏现象，排链拉脱拉断的频次明显减少。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种排链运行扶正装置
本技术属于烟草加工设备
，具体涉及一种用于烟草切丝机，能够使排链运行更平稳的排链运行中扶正装置。
技术介绍
KTC80型切丝机是烟草行业常用设备，该设备采用的排链作为输送机构。排链是多节扣接结构，通过切丝机上的导向板导引运行。由于设计原因，现有切丝机上的导向板在导引过程中，在拉力及刀门压力等的作用，会出现上排链侧边两端受力不一致的情况，致使上排链沿导向板斜面方向滑动或形成跑偏，经常出现排链与墙板摩擦的情况。这样排链上除承受输送物料过程中所产生的拉力，还要承受来自墙板和排链之间形成的摩擦力，当载荷超过排链的承受能力时，就会出现排链变形、脱扣等情况，导致生产中断，影响了生产的连续性。目前使用的排链一般为国产件，材料为镍锰铜合金，其加工精度和硬度均低于进口件，即使这样，一根新排链节的设计使用时间仍为1年。从生产实际看，一根长度为398. 5mm 的新排链节，不到半年长度仅为394mm，平均最大磨损量为4. 5mm，只能做报废处理。鉴于上述情况，本设计人经过潜心研究，开发出一种简单实用的排链运行扶正装置，试验证明，效果良好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，运行稳定的排链运行扶正装置。本技术的目的是这样实现的，包括调节套座、调节套、滚轮，所述的调节套座、 调节套套接并滑动配合；所述的滚轮通过滚轮轴嵌在调节套内，滚轮的弧面高于调节套座边缘；所述的调节套背侧连接调节杆，调节杆穿过调节套座的背孔并从与调节套座的固定端盖伸出，固定端盖上垂直调节杆设置锁紧螺栓，锁紧螺栓与调节杆接触配合。本技术对向嵌入排链两侧的墙板内，滚轮弧面高于墙板。通过调节杆调整调节套的位置，两侧的滚轮与对中设置的上排链边缘接触，并形成滚动配合关系。排链运行时，在滚轮的扶正作用下，不再出现跑偏现象。即使排链运行中受力不均形成侧向的压力， 由于排链和滚轮是滚动摩擦关系，对排链的磨损也会很小；由于滚轮高于墙板，在设备正常运行时，即使受到过高的载荷也不容易使排链与墙板硬接触，大大提高了排链的使用时间。 本技术结构简单、运行稳定可靠，在KTC80型切丝机墙板上对向间隔设置多组本技术，能有效杜绝排链跑偏现象，排链拉脱拉断的频次明显减少。附图说明图1为本技术整体结构主视示意图；图2为图1的A-A向半剖示意图；图3为本技术使用状态示意图。图中1-调节套座，2-调节套，3-滚轮轴，4-滚轮，5-固定螺栓，6-固定端盖，7-调节杆，8-锁紧螺栓，9-防尘罩板，10-墙板，11-排链，12-定位卡槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变换，均落入本技术的保护范围。本技术包括调节套座1、调节套2、滚轮4，所述的调节套座1、调节套2套接并滑动配合；所述的滚轮4通过滚轮轴3嵌在调节套2内，滚轮4的弧面高于调节套座1边缘；所述的调节套2背侧连接调节杆7，调节杆7穿过调节套座1的背孔并从与调节套座1 的固定端盖6伸出，固定端盖6上垂直调节杆7设置锁紧螺栓8，锁紧螺栓8与调节杆7接触配合。所述的调节套2设置凸缘，凸缘与调节套座1设置的定位卡槽12滑动配合。该设置可以限定内套2的位置，防止导致滚轮4偏转。所述的调节套2端面设置防尘罩板9，防尘罩板9不高于调节套座1边缘，所述的滚轮4的弧面从防尘罩板9孔伸出。设置防尘罩板9能有效防止物料碎屑进入滚轮4间隙内，以防止对滚轮4转动效果的影响。所述的调节杆7为螺杆并与调节套2背侧螺纹连接。所述的调节套2内设置两组滚轮4，可提高扶正效果。所述的调节套座1和调节套2同时设置为圆形或方形构件。本技术的工作原理和工作过程本技术对向嵌入排链11两侧的墙板10内，滚轮4弧面高于墙板10。通过调节杆7调整调节套2的位置，两侧的滚轮4与对中设置的上排链边缘接触，并形成滚动配合关系。排链11运行时，在滚轮4的扶正作用下，不再出现跑偏现象。即使排链11运行中受力不均形成侧向的压力，由于排链11和滚轮4是滚动摩擦关系，对排链11的磨损也会很小；由于滚轮4高于墙板10，即使受到过高的载荷也不容易使排链11与墙板10硬接触，大大提高了排链11的使用时间。本技术同样适用于与排链11运行方式类似的硬质输送机构的扶正。使用本技术时，在上排链11两侧的墙板10上对向开设与调节套座1相适应的孔，将调节套座1嵌入其内并固定。将安装好滚轮4的调节套2的调节杆7穿过调节套座1的背孔，调节杆7上扣接固定端盖6，固定端盖6通过固定螺栓5与调节套座1背侧固定。固定端盖6 —侧垂直调节杆7用锁紧螺栓8锁紧。本技术设置完成后，调整排链 11位置，使其对中；转动调节杆7，使滚轮轴3与排链11平面垂直；左右移动调节杆7，使滚轮4弧面与排链11边缘接触，两侧的滚轮4调整完成后，排链11则被限位于滚轮4之间。 运行排链11，排链11在滚轮4的扶正作用下，对中运行。如果调节套2设置凸缘，调节套座1设置定位卡槽12，以凸缘和定位卡槽12设置在滚轮轴3正下方为例，安装调节套座1时，注意调整定位卡槽12的位置，使其处于排链11 平面垂直方向的下方，之后将调节套座1固定可靠。安装调节套2时，将凸缘滑入定位卡槽 12中，这样滚轮4轴线与排链11平面垂直，使滚轮4滚动更平顺、稳定。本技术的特点1、结构简单，运行可靠，排链运行不易出现跑偏现象。2、扶正效果好，有效避免了排链11与墙板10的硬接触，大大降低对排链11边缘的磨损。权利要求1.一种排链运行扶正装置，包括调节套座(1)、调节套O)、滚轮G)，所述的调节套座(1)、调节套( 套接并滑动配合，其特征是所述的滚轮(4)通过滚轮轴C3)嵌在调节套(2)内，滚轮(4)的弧面高于调节套座(1)边缘；所述的调节套( 背侧连接调节杆(7)，调节杆(7)穿过调节套座(1)的背孔并从与调节套座(1)的固定端盖(6)伸出，固定端盖(6) 上垂直调节杆(7)设置锁紧螺栓(8)，锁紧螺栓(8)与调节杆(7)接触配合。2.根据权利要求1所述的排链运行扶正装置，其特征是所述的调节套( 设置凸缘， 凸缘与调节套座(1)设置的定位卡槽(1 滑动配合。3.根据权利要求1或2所述的排链运行扶正装置，其特征是所述的调节套( 端面设置防尘罩板(9)，防尘罩板(9)不高于调节套座(1)边缘，所述的滚轮的弧面从防尘罩板(9)孔伸出。4.根据权利要求1所述的排链运行扶正装置，其特征是所述的调节杆(7)为螺杆，并与调节套( 背侧螺纹连接。5.根据权利要求1所述的排链运行扶正装置，其特征是所述的调节套O)内设置两组滚轮。6.根据权利要求1或2所述的排链运行扶正装置，其特征是所述的调节套座(1)和调节套O)同时设置为圆形或方形构件。专利摘要本技术公开了一种排链运行扶正装置，包括调节套座、调节套、滚轮，所述的调节套座、调节套套接并滑动配合；所述的滚轮通过滚轮轴嵌在调节套内，滚轮的弧面高于调节套座边缘；所述的调节套背侧连接调节杆，调节杆穿过调节套座的背孔并从与调节套座的固定端盖伸出，固定端盖上垂直调节杆设置锁紧螺栓，锁紧螺栓与调节杆接触配合。本技术的滚轮将排链限定在对中位置，排链沿滚轮运行，有效避本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：骆昆，严树先，李民，吴涛，李泽惠，张勇宁，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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