金属材料校直机制造技术

本实用新型专利技术属于金属材料加工装置技术领域，尤其是涉及一种金属材料校直机。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。包括校直筒，该校直筒具有轴向贯通的校直通道，校直通道内设有若干个座体，在每一座体上分别设有能够转动的中心轴，在中心轴上固定有校直辊，所述的中心轴一端通过传动机构与动力机构相连接，所述的校直辊中部具有弧形且内凹的校直面。与现有的技术相比，本金属材料校直机的优点在于：1、由于校直辊中部具有弧形且内凹的校直面，因此能够适用于对不同大小的金属材料进行校正。2、由于设置了防护罩，有效提高校直效果和工作稳定性，延长设备使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属材料加工装置
，尤其是涉及一种金属材料校直机。
技术介绍
在对金属材料进行加工时，经常需要对其进行校直。经检索，关于材料校直方面的装置有很多，例如，中国专利文献公开了一种钢管校直装置，机架上装有三组清渣辊，在每两组清渣辊之间装校直辊，校直辊轴上装圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承外侧为调位轴承盖、轴承盖，轴承盖上装顶丝，圆锥滚子轴承上轴承座外侧是上轴承座导板，上轴承座固定装有螺栓，螺栓上有调节螺盘、机盖板，减速器和清渣辊由滚子链联轴器联接，清渣辊径向圆孤槽为矩形齿。校直辊组易对正，减速器和清渣辊两轴对中性好，校直中钢管无损伤，校直效果好，可满足建筑行业的需要。还有人专利技术了一种钢筋校直装置 ，主要由左辊轮组和右辊轮组组成，之间有中间夹送轮，左辊轮组上、下两排弯曲辊所形成的辊压路径段为“S”形，右辊轮组上、下两排弯曲辊所形成的辊压路径段为反“S”形，两个“S”形辊压路径在中间夹送辊处相连，并形成一个夹角。左、右辊轮组下排的弯曲辊均为由驱动装置带动的主动辊轮，所有辊轮的圆周面上均刻有2-3个孔槽。上述装置结构较为复杂，制造难度大，在进行校直正时，受力不平衡，容易造成磨损或划伤。此外，工作噪音大，难以根据需要进行调节。因为校正而产生的杂质会对传动机构造成不利影响，长期运行后易于产生故障。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，工作稳定性好，适用于校正不同大小金属材料的金属材料校直机。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案本金属材料校直机，包括校直筒，该校直筒具有轴向贯通的校直通道，其特征在于，所述的校直通道内设有若干个座体， 在每一座体上分别设有能够转动的中心轴，在中心轴上固定有校直辊，所述的中心轴一端通过传动机构与动力机构相连接，所述的校直辊中部具有弧形且内凹的校直面。在上述的金属材料校直机中，所述的传动机构包括连接在动力机构上的旋转轴， 在旋转轴上固定有第一伞齿轮，所述的中心轴一端固定有第二伞齿轮，所述的第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合。在上述的金属材料校直机中，所述的座体的一侧设有罩于第一伞齿轮与第二伞齿轮外围的防护罩。在上述的金属材料校直机中，所述的中心轴和座体之间设有轴承。在上述的金属材料校直机中，所述的座体通过可拆卸结构固定在校直筒内壁上。与现有的技术相比，本金属材料校直机的优点在于1、由于校直辊中部具有弧形且内凹的校直面，因此能够适用于对不同大小的金属材料进行校正。2、由于设置了防护罩，有效提高校直效果和工作稳定性，延长设备使用寿命。附图说明图1是本技术提供的结构示意图。图中，校直筒1、校直通道10、座体2、中心轴3、校直辊4、校直面41、旋转轴5、第一伞齿轮6、第二伞齿轮7、防护罩8。具体实施方式如图1所示，本金属材料校直机包括校直筒1，该校直筒1具有轴向贯通的校直通道10。校直通道10内设有若干个座体2，座体2通过可拆卸结构固定在校直筒1内壁上。 这里的座体2可以通过紧固螺钉等固定在校直筒1内壁。在每一座体2上分别设有能够转动的中心轴3，在中心轴3上固定有校直辊4。中心轴3 —端通过传动机构与动力机构相连接，校直辊4中部具有弧形且内凹的校直面41。由于校直辊4中部具有弧形且内凹的校直面41，因此能够适用于对不同大小的金属材料进行校正。为了提高工作平稳性，中心轴3和座体2之间设有轴承。本实施例中，动力机构为驱动电机。传动机构包括连接在动力机构上的旋转轴5，在旋转轴5上固定有第一伞齿轮6， 中心轴3 —端固定有第二伞齿轮7，第一伞齿轮6与第二伞齿轮7相啮合。座体2的一侧设有罩于第一伞齿轮6与第二伞齿轮7外围的防护罩8。由于设置了防护罩8，能够避免校直过程中产生的杂质对传动机构造成影响，有效提高校直效果和工作稳定性，延长设备使用寿命ο本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了校直筒1、校直通道10、座体2、中心轴3、校直辊4、校直面 41、旋转轴5、第一伞齿轮6、第二伞齿轮7、防护罩8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。权利要求1.一种金属材料校直机，包括校直筒(1)，该校直筒(1)具有轴向贯通的校直通道 (10)，其特征在于，所述的校直通道(10)内设有若干个座体O)，在每一座体( 上分别设有能够转动的中心轴(3)，在中心轴( 上固定有校直辊G)，所述的中心轴( 一端通过传动机构与动力机构相连接，所述的校直辊中部具有弧形且内凹的校直面G1)。2.根据权利要求1所述的金属材料校直机，其特征在于，所述的传动机构包括连接在动力机构上的旋转轴(5)，在旋转轴( 上固定有第一伞齿轮(6)，所述的中心轴( 一端固定有第二伞齿轮(7)，所述的第一伞齿轮(6)与第二伞齿轮(7)相啮合。3.根据权利要求1或2所述的金属材料校直机，其特征在于，所述的座体( 的一侧设有罩于第一伞齿轮(6)与第二伞齿轮(7)外围的防护罩(8)。4.根据权利要求3所述的金属材料校直机，其特征在于，所述的中心轴C3)和座体(2) 之间设有轴承。5.根据权利要求3所述的金属材料校直机，其特征在于，所述的座体(2)通过可拆卸结构固定在校直筒(1)内壁上。专利摘要本技术属于金属材料加工装置
，尤其是涉及一种金属材料校直机。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。包括校直筒，该校直筒具有轴向贯通的校直通道，校直通道内设有若干个座体，在每一座体上分别设有能够转动的中心轴，在中心轴上固定有校直辊，所述的中心轴一端通过传动机构与动力机构相连接，所述的校直辊中部具有弧形且内凹的校直面。与现有的技术相比，本金属材料校直机的优点在于1、由于校直辊中部具有弧形且内凹的校直面，因此能够适用于对不同大小的金属材料进行校正。2、由于设置了防护罩，有效提高校直效果和工作稳定性，延长设备使用寿命。文档编号B21F1/02GK202270782SQ20112032929公开日2012年6月13日 申请日期2011年9月5日 优先权日2011年9月5日专利技术者葛国华 申请人:浙江胜利工贸有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛国华，
申请(专利权)人：浙江胜利工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：