一种复合弹性支撑超细振动磨,其构件组成为主机座上安装复合弹簧,该复合弹簧由橡胶空气弹簧极其内部的钢弹簧构成。复合弹簧上安装振动器,振动器用再与磨机管体用法兰安装起来,电动机经橡胶柔性联轴器与振动器相连使磨机管体产生振动。橡胶柔性联轴器中的橡胶连接件使用整体橡胶材料。磨机管体由五节变径管体构成,有两节端管、两节锥管和一节中管,中管的长度L与直径与直径D之比为3-4。磨机管体内的衬板为陶瓷复合衬板。该磨机可广泛用于各类粉体的干、湿法超细加工,工作稳定、效率高。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种研磨设备,具体说来是超细粉体振动研磨机。建材、冶金、选矿、化工、医药、农副产品加工等工业部门往往需要将固体物料进行超细粉碎。由于超细粉体物料具有特殊的优良性能,使得工业生产对粉体物料的需求越来越多。因而,各种各样的超细加工设备也迅速发展起来。目前常用的有振动磨、塔式磨、搅拌磨、冲击磨及气流磨等。其中振动磨由于具有破碎比大,制成品粒度小,结构简单,造价低、电耗少,噪音小等突出优点,而被广泛采用。但是目前的振动磨结构不甚合理,难于满足不同用途超细加工的需要。本技术的任务是提供一种结构合理、工作稳定、适用于不同用途需求的振动磨。本技术的具体的解决方案如下主机座上安装空气弹簧,空气弹簧上安装振动器,振动器再与磨机管体用法兰安装起来,电动机经橡胶柔性联轴器与振动器相连使磨机管体产生振动。在空气弹簧的橡胶气囊中设有钢弹簧使之成为复合弹簧,以增加支撑力和稳定性、调整支撑部分的振动力学特性。橡胶柔性联轴器中的橡胶连接件使用整体橡胶材料,便于安装和维修。磨机管体内的衬板为陶瓷复合衬板或其他耐磨材料,以消除对研磨物料的污染,同时延长衬板的使用寿命。磨机管体由五节构成,有两节端管、两节锥管和一节中管构成,中管的长度L与直径与直径D之比为3--4,端管的长度L与直径长度L与直径比为1-2。采用变径结构磨机管体,可增加物料在管内的滞留量,提高研磨效率。为了提高研磨效率,根据不同物料的粉碎特性,本技术配有相应的篦板,各种篦板上的孔尺寸及结构不尽相同。橡胶柔性联轴器中的橡胶连接件可以是金属纤维增强的,或者是有机纤维增强的,或者是上述两者复合增强的,用以延长橡胶柔性联轴器的使用寿命。空气弹簧的橡胶气囊为双波以上时,是在橡胶气囊内部沿气囊周围复合一圈或者更多圈钢骨架,用以约束气囊。本技术振动磨的优点是,单机产量大,适用于多种物料超细加工的需要;维修工作量小,工作稳定,构件使用寿命长。 附图说明如下图1是本技术的整体结构示意图。图2是复合弹簧的结构示意图。图3是橡胶柔性联轴器的示意图图4是几种不同篦板的结构示意图。图中标号说明如下1-气源系统,2-电动机,3-橡胶柔性联轴器,4-复合弹簧,5-出料装置,6-篦板,7-研磨体入口,8-磨机管体,9-陶瓷复合衬板,10-弹簧支座,,11-法兰,12-振动器,13-电机座,14-主支座,15-行程支座,16-人孔,17-研磨体出口,18-大底座,19-A端管,20-锥管,21-中管,22-行程接触板,23-B端管,24-物料入口,25-橡胶气囊,26-连接板,27-钢弹簧,28-钢弹簧支撑,29-密封垫,30-弹簧支座,31-隔板,32-橡胶连接件,33-压板,34-轴承。以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明。大底座18上安装电机座13和主支座14,在一电机座13侧部安装气源系统1为复合弹簧4供气;电动机2安装于电机座13上方,并与橡胶柔性联轴器3相连。橡胶柔性联轴器3与振动器12相连。振动器12与磨机管体8通过法兰11连接。振动器12上设有偏心装置,在动力作用下使得磨机管体8发生振动作用。弹簧支座10与复合弹簧4构成对磨机管体的支撑。磨机管体8安装于主支座14之上,由若干变径部分构成,两头为A端管19和B端管23,然后是锥管20,中管21。篦板6安装于B端管19之内。磨机管体8内表面安装陶瓷复合衬板9。当磨机管体8水平运动超过一定限度,碰到行程接触板22后,会发生自动断电保护,行程接触板22安装于行程支座15之上。被研磨物料由其入料口24进入。复合弹簧4安装于弹簧支架30之上,由橡胶气囊25和钢弹簧27构成,钢弹簧支撑28对钢弹簧27有支撑作用,橡胶气囊25嵌入连接板26中,并由密封垫29起密封作用。复合弹簧4的橡胶气囊为双波以上时,在橡胶气囊内部沿气囊周围复合一圈或者更多圈钢骨架(该钢骨架与橡胶气囊是做成一体的),用以约束气囊。研磨体入口7和人孔16分别设于中管21的上方两端,研磨体出口17设于中管21的下方,物料入口24设于B端管23的上部,物料出口设于A端管19之中。物料由入料口24进入后,在隔板31作用下由B端管23进入中管21,在此经受研磨作用,合格细粉通过篦板6,然后由出料口5排出并收集起来。柔性联轴器3中的橡胶连接件32可以是金属纤维增强的,或者是有机纤维增强的,或者是上述两者复合增强的。橡胶连接件32通过压板33与轴承34相连接。权利要求1.一种复合弹性支撑超细振动磨,构件组成为主机支座(14)上安装空气弹簧,空气弹簧上安装振动器(12),振动器(12)与磨机管体(8)连接起来,电动机(2)经橡胶柔性联轴器(3)与振动器(12)相连使磨机管体产生振动,其特征是在空气弹簧的橡胶气囊内部设有钢弹簧使之成为复合弹簧(4),橡胶柔性联轴器(3)中的连接件(33)使用整体橡胶材料,磨机管体内的衬板(9)为陶瓷复合衬板。2.如权利要求1所述的振动磨,其特征是磨机管体(8)由五节变径管体构成,A端管(19)和B端管(23)、两节锥管(20)和一节中管(21),中管(21)的长度L与直径与直径D之比为3--4,端管的长度L直径D之比为1--2。3.如权利要求1所述的振动磨,其特征是柔性联轴器(3)中的橡胶连接件(33)可以是金属纤维增强的,或者是有机纤维增强的,或者是上述两者复合增强的。4.如权利要求1所述的振动磨,其特征是振动器(12)与磨机管体(8)用法兰(11)连接。5.如权利要求1所述的振动磨,其特征是根据不同研磨物料的性质,配有相应的篦板(6),各种篦板(6)上的孔尺寸及结构不尽相同。6.如权利要求1所述的振动磨,其特征是磨机管体(8)内的衬板(9)可以是其他耐磨材料。专利摘要一种复合弹性支撑超细振动磨,其构件组成为主机座上安装复合弹簧,该复合弹簧由橡胶空气弹簧极其内部的钢弹簧构成。复合弹簧上安装振动器,振动器用再与磨机管体用法兰安装起来,电动机经橡胶柔性联轴器与振动器相连使磨机管体产生振动。橡胶柔性联轴器中的橡胶连接件使用整体橡胶材料。磨机管体由五节变径管体构成,有两节端管、两节锥管和一节中管,中管的长度L与直径与直径D之比为3-4。磨机管体内的衬板为陶瓷复合衬板。该磨机可广泛用于各类粉体的干、湿法超细加工,工作稳定、效率高。文档编号B02C19/16GK2547402SQ0026公开日2003年4月30日 申请日期2000年12月4日 优先权日2000年12月4日专利技术者杨其坚, 马文敏 申请人:东营中胜粉体技术有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合弹性支撑超细振动磨,构件组成为主机支座(14)上安装空气弹簧,空气弹簧上安装振动器(12),振动器(12)与磨机管体(8)连接起来,电动机(2)经橡胶柔性联轴器(3)与振动器(12)相连使磨机管体产生振动,其特征是:在空气弹簧的橡胶气囊内部设有钢弹簧使之成为复合弹簧(4),橡胶柔性联轴器(3)中的连接件(33)使用整体橡胶材料,磨机管体内的衬板(9)为陶瓷复合衬板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨其坚,马文敏,
申请(专利权)人:东营中胜粉体技术有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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