新型注塑机料筒结构制造技术

技术编号:7435205 阅读:218 留言:0更新日期:2012-06-15 08:48
本实用新型专利技术涉及一种注塑机械设备,具体涉及一种新型注塑机料筒结构。新型注塑机料筒结构,包括料筒,其特征在于,所述料筒顶部安装有料斗,所述料筒的底部设有锥形缓冲筒体,所述锥形缓冲筒体的底部设有卸料口,所述卸料口设有控制阀;所述料斗的底部、料筒的底部和锥形缓冲筒体的顶部均安装有插入式挡板。本实用新型专利技术注塑机料筒结构,通过增设插入式挡板,从而将现有的注塑机料筒设计成分段式结构,控制挡板的插入或拉开,从而限制物料的沉降速率,杜绝了卸料口堵塞的情况出现,方便了注塑的进料操作,大大地提高了注塑生产的效率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

新型注塑机料筒结构
本技术涉及一种注塑机械设备,具体涉及一种新型注塑机料筒结构。技术背景注塑行业中,料筒存储熟料颗粒,等待加热注塑,由于料筒里的颗粒是通过自重下沉,继而进入注塑机的加热螺杆,所以注塑机的料筒位置都是设置在注塑机的最高处,这种结构还存在一个重要的缺陷,物料在料筒中易堆积,从而堵塞卸料口。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题,本技术的目的在于提供一种分段式结构的注塑机料筒。本技术采用的技术方案如下新型注塑机料筒结构,包括料筒,其特征在于,所述料筒顶部安装有料斗,所述料筒的底部设有锥形缓冲筒体,所述锥形缓冲筒体的底部设有卸料口,所述卸料口设有控制阀;所述料斗的底部、料筒的底部和锥形缓冲筒体的顶部均安装有插入式挡板。本技术注塑机料筒结构,通过增设插入式挡板,从而将现有的注塑机料筒设计成分段式结构,控制挡板的插入或拉开,从而限制物料的沉降速率,杜绝了卸料口堵塞的情况出现,方便了注塑的进料操作,大大地提高了注塑生产的效率。附图说明为了便于本领域技术人员理解,以下结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,新型注塑机料筒结构,包括料筒3,料筒3顶部安装有料斗1,料斗1 的底部设有插入式挡板2,插入式挡板2可以通过液压系统或电机带动,完成插入或拉开, 继而使料斗内物料停止或开始下沉。料筒3的底部设有锥形缓冲筒体6,锥形缓冲筒体6设计呈锥形结构,既便于物料沉降、又防止物料在下沉过程中发生的紊流。料筒3的底部设有插入式挡板4,锥形缓冲筒体的顶部设有插入式挡板5,插入式挡板4和5可以通过液压系统或电机带动,完成插入或拉开,继而使料筒及锥形缓冲筒体内的物料停止或开始下沉。锥形缓冲筒体6的底部设有卸料口 8,卸料口 8设有控制阀7,通过控制阀7的控制,可以控制物料进入注塑机,以及进入注塑机的速率。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明,所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本技术的保护范围。权利要求1.新型注塑机料筒结构,包括料筒,其特征在于,所述料筒顶部安装有料斗,所述料筒的底部设有锥形缓冲筒体,所述锥形缓冲筒体的底部设有卸料口,所述卸料口设有控制阀; 所述料斗的底部、料筒的底部和锥形缓冲筒体的顶部均安装有插入式挡板。专利摘要本技术涉及一种注塑机械设备,具体涉及一种新型注塑机料筒结构。新型注塑机料筒结构,包括料筒,其特征在于,所述料筒顶部安装有料斗,所述料筒的底部设有锥形缓冲筒体,所述锥形缓冲筒体的底部设有卸料口,所述卸料口设有控制阀;所述料斗的底部、料筒的底部和锥形缓冲筒体的顶部均安装有插入式挡板。本技术注塑机料筒结构,通过增设插入式挡板,从而将现有的注塑机料筒设计成分段式结构,控制挡板的插入或拉开,从而限制物料的沉降速率,杜绝了卸料口堵塞的情况出现,方便了注塑的进料操作,大大地提高了注塑生产的效率。文档编号B29C45/62GK202271508SQ201120322768公开日2012年6月13日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日专利技术者顾正华 申请人:芜湖市华盛电器塑胶有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:顾正华
申请(专利权)人:芜湖市华盛电器塑胶有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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