本发明专利技术公开了一种吸水树脂干胶粉及其在油水乳状液破乳中的应用，干胶粉由以下原料重量组份制成，原料重量组份为丙烯酸10~40%，氢氧化钠5-20%，N-羟甲基丙烯酰胺0.5-8%，过二硫酸铵0.5-5%，亚硫酸钠0.5-2%，其余为水；除丙烯酸外，将其它物质配制成水溶液，用氢氧化钠水溶液与丙烯酸发生反应，控制中和度在60-85%，然后加入N-羟甲基丙烯酰胺、过二硫酸铵、亚硫酸钠溶液，在50-80oC下进行反应制得水凝胶；将水凝胶切成小块置于烘箱中烘干，粉碎后得到吸水树脂干胶粉。在乳状液中加入吸水树脂干胶粉，通过机械搅拌，吸水树脂自发吸收水分而溶胀，使乳状液脱水导致破乳。吸水树脂干胶粉制备简单，易于工业化生产；脱水破乳操作方便，设备要求低；吸水材料脱水量大，且易于分离回收，循环利用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种油水乳状液破乳方法，具体地说是一种吸水树脂干胶粉及其在油水乳状液破乳中的应用。
技术介绍
对于油水乳状液，传统破乳方法有化学法、生物法、电法、热法、机械法等。其中化学法和电法破乳效率高，应用最广，但它们也各有不足。化学法破乳剂的添加使原有的乳状液体系组成变得更为复杂，结果使其在连续分离等过程中的应用受到限制。电法对于含水量较高和界面膜强度较大的乳状液体系的破乳效果低，且存在短路和垮电场等安全隐患。 因此，安全、高效的新型物理破乳方法的开发已成为一项研究热点。近年来出现了研磨法、 润湿聚结法和冷冻解冻法等物理破乳法，它不是向乳状液体系内添加化学药剂来改变油水界面性质或结构达到破乳目的，而是通过向乳状液体系施加一定环境压力，比如力、电、热、 声等，来促使乳状液体系的不稳定。润湿聚结法的破乳机理与研磨法实质上是相同的，其操作过程也相当类似。选择颗粒细小的亲水材料作为聚结介质，经水浸湿后添加到乳状液中，并不断搅拌。搅拌过程中分散的水滴先在聚结介质表面上润湿并吸附，之后乳状液主体中的水滴与先吸附于介质表面的水滴发生碰撞、聚并，当聚并的水滴长大到一定尺度时，搅拌所产生的曳力会将其从介质表面上脱除。这样连续的润湿吸附、碰撞、聚并、脱除，最终导致油水完全分相。该物理破乳方法应用的关键在于润湿介质的选择、搅拌时间与搅拌速率的控制。虽然润湿聚结法与研磨法具有很多优点，但在实际操作过程中也都存在一些不足对于粘度过高的乳状液体系，需要输入的机械动力很大，破乳后增加了对细小的研磨剂颗粒或聚结介质的分离问题。 冷冻解冻诱导破乳是利用温度场的循环变化，使乳状液油水两相发生相变，导致乳状液体系的不稳定。由于冰淇淋、调味料等乳状液食品的生产发展，使该项技术在型乳状液中的研究应用相对较早，发展也比较成熟。然而，该方法能耗大，且对于大规模乳状液的破乳实用性不强。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的问题，本专利技术的目的是提供一种吸水树脂干胶粉及其在油水乳状液破乳中的应用。该吸水树脂干胶粉制备简单，易于工业化生产；脱水破乳操作方便，设备要求低；吸水材料脱水量大，且易于分离回收，循环利用。本专利技术是通过以下技术方案来实现的一种吸水树脂干胶粉，其特征在于该干胶粉由以下原料重量组份制成，所述原料重量组份为丙烯酸10 40%，氢氧化钠5-20%，N-羟甲基丙烯酰胺0. 5-8%，过二硫酸铵0. 5-5%,亚硫酸钠0. 5-2%，其余为水；除丙烯酸外，将其它物质配制成水溶液，用氢氧化钠水溶液与丙烯酸发生反应，控制中和度在60-85%，然后加入N-羟甲基丙烯酰胺、过二硫酸铵、亚硫酸钠溶液，在50-80°C下进行反应制得水凝胶；将水凝胶切成小块置于烘箱中烘干，粉碎后得到吸水树脂干胶粉。本专利技术中，所述吸水树脂为聚丙烯酸盐、丙烯酸盐-丙烯酰胺共聚物、丙烯酸盐-羟甲基丙烯酰胺共聚物、丙烯酸盐-淀粉或纤维素接枝共聚物的一种或几种混合物。—种吸水树脂干胶粉在油水乳状液破乳中的应用，在乳状液中加入吸水树脂干胶粉，通过机械搅拌，吸水树脂自发吸收水分而溶胀，使乳状液脱水导致破乳。吸水树脂干胶粉可保存在密闭容器中。本专利技术合成的高吸水树脂干胶粉，能够快速吸收乳状液中的水分而导致乳状液破乳。由于吸水树脂吸水后溶胀，通过简单过滤操作即可分离回收，经干燥后重复使用。本专利技术是一种油水乳状液破乳新方法，是一种聚丙烯酸盐树脂吸水破乳法，将具有高吸水性能的聚丙烯酸盐树脂干胶粉加入到油水乳状液中，控制一定的温度，在机械搅拌作用下进行破乳。采用的吸水材料为高吸水聚丙烯酸盐树脂，通过高吸水材料直接吸收乳状液中的水分而导致乳状液脱水破乳，其本身由于吸水而溶胀，颗粒增大的变化有利于吸水材料的分离回收。本专利技术所述的吸水树脂干胶粉制备简单，易于工业化生产。脱水破乳操作方便，设备要求低。吸水材料脱水量大，且易于分离回收，循环利用。本专利技术适用于对油水乳状液的破乳。具体实施例方式吸水树脂干胶粉的合成在圆柱形开口容器中，先加入丙烯酸30克，开动搅拌器后，再缓慢加入20%氢氧化钠水溶液阳克，控制丙烯酸的中和度在60-85%。待反应容器内温度降到室温时，然后依次加入 20%N-羟甲基丙烯酰胺水溶液25克；10%过二硫酸铵水溶液6克；10%亚硫酸钠水溶液4克。 升高温度至50°C，并保持聚合反应1小时得聚丙烯酸钠水凝胶。将水凝胶切成小块后进行干燥即得吸水树脂干胶粉。吸水树脂干胶粉在油水乳状液破乳中的应用油水乳状液的制备将江苏油田的脱水固体原油在水浴上加热熔化，趁热与无味煤油按4:3(体积比)混合均勻形成模拟油，然后取适量模拟油和去离子水以7:3 (35mL模拟油和15mL去离子水)进行混合，用高剪切乳化机在3000rpm条件下搅拌IOmin制得油水乳状液，倒入IOOmL具塞锥形瓶中待用。吸水量的测定方法保持吸水树脂干胶粉用量为0. 5克(约为油水乳状液总质量的1%)，控制温度下加入树脂干胶粉并进行搅拌，过一段时间后将溶胀的水凝胶用尼龙网过滤后进行称重，得到吸收水的质量，计算脱水率。取若干个并行试验，即可测定不同时间树脂干胶粉对乳状液的脱水破乳效果。不同温度下的吸水破乳效果见表1至表3。表1 70°C时的脱水破乳效果权利要求1.一种吸水树脂干胶粉，其特征在于该干胶粉由以下原料重量组份制成，所述原料重量组份为丙烯酸1(Γ40%，氢氧化钠5-20%，N-羟甲基丙烯酰胺0. 5-8%，过二硫酸铵 0. 5-5%，亚硫酸钠0. 5-2%，其余为水；除丙烯酸外，将其它物质配制成水溶液，用氢氧化钠水溶液与丙烯酸发生反应，控制丙烯酸的中和度在60-85%，然后加入N-羟甲基丙烯酰胺、 过二硫酸铵、亚硫酸钠溶液，在50-80°C下进行反应制得水凝胶；将水凝胶切成小块置于烘箱中烘干，粉碎后得到吸水树脂干胶粉。2.根据权利要求1所述的吸水树脂干胶粉，其特征在于所述吸水树脂为聚丙烯酸盐、 丙烯酸盐-丙烯酰胺共聚物、丙烯酸盐-羟甲基丙烯酰胺共聚物、丙烯酸盐-淀粉或纤维素接枝共聚物的一种或几种混合物。3.—种权利要求1所述的吸水树脂干胶粉在油水乳状液破乳中的应用，在乳状液中加入吸水树脂干胶粉，通过机械搅拌，吸水树脂自发吸收水分而溶胀，使乳状液脱水导致破乳。全文摘要本专利技术公开了一种吸水树脂干胶粉及其在油水乳状液破乳中的应用，干胶粉由以下原料重量组份制成，原料重量组份为丙烯酸10~40%，氢氧化钠5-20%，N-羟甲基丙烯酰胺0.5-8%，过二硫酸铵0.5-5%，亚硫酸钠0.5-2%，其余为水；除丙烯酸外，将其它物质配制成水溶液，用氢氧化钠水溶液与丙烯酸发生反应，控制中和度在60-85%，然后加入N-羟甲基丙烯酰胺、过二硫酸铵、亚硫酸钠溶液，在50-80oC下进行反应制得水凝胶；将水凝胶切成小块置于烘箱中烘干，粉碎后得到吸水树脂干胶粉。在乳状液中加入吸水树脂干胶粉，通过机械搅拌，吸水树脂自发吸收水分而溶胀，使乳状液脱水导致破乳。吸水树脂干胶粉制备简单，易于工业化生产；脱水破乳操作方便，设备要求低；吸水材料脱水量大，且易于分离回收，循环利用。文档编号C08F251/02GK102492069SQ20111042665公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日专利技术者倪良, 应军, 本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：倪良，应珏，翟洪金，高庆庆，应军，
申请(专利权)人：江苏大学，句容宁武高新技术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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