微波功率测量用混合器制造技术

该实用新型专利技术属于微波功率测量用器件，包括带环形封头的筒形壳体，设于在壳体内带过水孔的水流混合板，设于壳体两端封头上的进、出水管座(口)。该实用新型专利技术在使用中、当未被均匀加热的水流进入混合腔内并经水流混合板自动混合，可有效消除水流截面的温度梯度、使整个水流截面上的温度一致；高频功率表直接测得的功率值即为波导管所输出微波的功率，而不需功率校准表校正。因而具有结构简单、使用方便且不需调试，对输入的微波等进行功率测量的流程简捷，精确度高、其误差仅2％左右，从而有效提高了微波功率测量的效率及测量的精确度，降低了测量及测量系统的成本，不但可用于方波导的微波功率测量、还可对圆波导大功率微波的功率进行测量等特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

微波功率测量用混合器
本技术属于一种微波功率测量用器件，特别是一种可使被加热的流动液体 (如水)自动均勻混和的混合器，该混合器与传统微波功率测量用水循环系统及温度传感器等配合、用以检测被微波加热后液体的温升(吸收的能量)，进而获得被测微波的功率， 也可用于厘米波段和毫米波段的高频功率的测量。
技术介绍
常规用于厘米波段和毫米波段的高频功率的测定的超高频大功率计、如GLCD-2 型《超高频大功率计》即属于此类测量装置。该装置包括循环泵、水流循环系统及循环管 (玻管)、冷却及散热机构，高频功率表及其设于循环管进、出水口之间带温度传感器(热电偶堆)的高频功率表，带调压器的功率校准表；其检测方法是由波导管输出的待测频率波段的超高频波对循环管(玻管)内的水加热、温度传感器(热电偶堆)末端的高频功率表显示出其功率值；然后断开波导管的输出，开启功率校准表并给其设于温度传感器(热电偶堆)上(水流)端的加热用电阻丝对循环管内的水进行加热、至高频功率表上的指针达到原指示的位置止，此时、该功率校准表所显示出的功率值即为波导管输出(超高频波) 功率的平均值。采用该装置由于水管内被加热循环水的水温不均勻、水流的截面存在温度梯度，因此高频功率表直接测得的值还需经功率校准表校正，且效正过程既费时、又复杂。 因而，此类装置存在测量方法复杂、耗时，测量误差率在5%以上(其说明书记载为不大于士7% )，面且只能用于方波导的微波功率测量、而无法对圆波导大功率微波的功率进行测量等弊病。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种微波功率测量用混合器，采用该混合器代替带调压器的功率校准表、直接串接于温度传感器(热电偶堆)与微波加热段之间的循环管中，当循环管内的水被微波加热、经该混合器混合后，其出水口流出的循环水的水温均勻、水流截面的温度一致，传感器(热电偶堆)检测出的循环水流的温度值(差)准确性大幅度提高。从而达到简化微波功率测量流程、有效提高测量效率及测量的精确度，降低测量及测量系统 (装置)的成本等目的。本技术的解决方案是采用一低导热材料制作的带环形封头的筒形壳体作为混合器的混合腔体、在混合腔内垂直其轴线设置带过水孔的孔板作为水流混合板，同时在筒形壳体两端面上分别设一与循环管连接的管座、该管座同时作为混合器的进、出水口 ；本技术即以此实现其专利技术目的。因此，本技术微波功率测量用混合器包括混合器本体，关键在于该混合器本体为带环形封头的筒形壳体，在壳体内设有水流混合板，在壳体两端的环形封头上分别设有进、出水管座(口)；水流混合板垂直于壳体的轴线设置、其外环边与壳体的内环面固定，进、出水管座则分别与壳体两端环形封头上的中心孔密封式紧固连接。上述设于壳体内的水流混合板为1-2个带过水孔的水流混合板；其上过水孔的总面积面积为进、出水管座内孔横截面积的1. 2-2. 0倍。所述水流混合板上各过水孔的直径为 C>2-5mm。本技术在使用中、当未被均勻加热的水流进入混合腔内并经水流混合板自动混合，可有效消除水流截面的温度梯度、使整个水流截面上的温度一致；此时、高频功率表直接测得的功率值即为波导管所输出微波的功率，而不需功率校准表校正。因此，本技术具有结构简单、使用方便且不需调试，将其接于测量装置的循环管中、对输入的微波等超高频波进行功率测量，具有测量流程简捷、测量的精确度高、与理论值相比其误差仅2%左右，从而有效提高了微波功率测量的效率及测量的精确度，降低了测量及测量系统的成本， 不但可用于方波导的微波功率测量、还可用于对圆波导大功率微波的功率进行测量等特点ο附图说明图1.为本技术结构示意图(剖视图)；图2.为本技术及具体实施方式立体结构图。图中1.壳体，1-1.出水管座(口)、1-2.进水管座(口)，2.水流混合板。具体实施方式本实施方式采用低导热材料尼龙制作壳体1及进、出水管座(口)1-2、1_1，其中壳体1轴向长90mm、内径Φ60mm、壁厚5mm，两端封头中心孔直Φ30πιπι;进、出水管座 (口)1-2、1-1轴向长均为25mm、内径Φ20πιπι、壁厚5mm ；水流混合板2本实施方式在壳体内相互间隔40mm设置2个，材质为不锈钢板、厚2mm、外径Φ60mm、其上均勻冲制40个直径Φ4πιπι的过水孔。本实施方式装配时首先将两个水流混合板2分别垂直于壳体的轴线、 相互间隔40mm固定于壳体1的内环面，再将进、出水管座1_2、1_1分别与两环形封头(环片)上的中心孔密封式粘接成一体后，再分别将其与壳体1的两端口粘接紧固成一体，从而组装成微波功率测量用混合器。将本实施方式所制得的混合器接于
技术介绍
所述测量装置的循环管中，对微波的功率进行实际测量、其测量出的微波功率与相应的理论值对比，平均误差仅为2%左右。权利要求1.一种微波功率测量用混合器，包括混合器本体，其特征在于该混合器本体为带环形封头的筒形壳体，在壳体内设有水流混合板，在壳体两端的环形封头上分别设有进、出水管座；水流混合板垂直于壳体的轴线设置、其外环边与壳体的内环面固定，进、出水管座则分别与壳体两端环形封头上的中心孔密封式紧固连接。2.按权利要求1所述微波功率测量用混合器，其特征在于所述设于壳体内的水流混合板为1-2个带过水孔的水流混合板；其上过水孔的总面积面积为进、出水管座内孔横截面积的1. 2-2. 0倍。3.按权利要求2所述微波功率测量用混合器，其特征在于所述水流混合板上各过水孔的直径为Φ2-5πιπι。专利摘要该技术属于微波功率测量用器件，包括带环形封头的筒形壳体，设于在壳体内带过水孔的水流混合板，设于壳体两端封头上的进、出水管座(口)。该技术在使用中、当未被均匀加热的水流进入混合腔内并经水流混合板自动混合，可有效消除水流截面的温度梯度、使整个水流截面上的温度一致；高频功率表直接测得的功率值即为波导管所输出微波的功率，而不需功率校准表校正。因而具有结构简单、使用方便且不需调试，对输入的微波等进行功率测量的流程简捷，精确度高、其误差仅2％左右，从而有效提高了微波功率测量的效率及测量的精确度，降低了测量及测量系统的成本，不但可用于方波导的微波功率测量、还可对圆波导大功率微波的功率进行测量等特点。文档编号G01R21/02GK202275112SQ20112042238公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日专利技术者罗勇, 覃觅觅, 邓学 申请人:电子科技大学本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓学，覃觅觅，罗勇，
申请(专利权)人：电子科技大学，
类型：实用新型
国别省市：