一种多功能超级微粉机,包括机架、定子外壳、转子以及定子击片、转子击片。在转子与分级板之间形成微粉混合室,设连接微粉室与定子下部的回流通道,设回流量控制阀以控制出粉微粉粒度。具备微粉化、消毒、除湿干燥等多种功能。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属作业机械,涉及一种粉碎装置,特别是一种多功能超级微粉机。现有的物料粉碎装置多为机械式粉碎,要想达到一定的粒度,往往需要筛分,ZL93218910公开了一种风旋力自撞粉碎装置,在定子内壁和转子上均装有多个定子击片和转子击片。定子击片等间距设置多个与轴向呈同一角度,转子击片沿轴向有多组,每组呈发射状,各组间错位设置,下部设物料进口和进风口,上部设出料口,出料口处设排风机。利用风力使物料旋转自撞,可使物料细度达1000目以上,但它的不足之处在于,无法人为地控制粒度,要加以辅助设备才能得到预想的粒度要求。本技术的目的在于,克服现有技术的上述不足,提供一种多功能微粉机,能在一定范围内有效地控制物料粉碎后的粒度。本技术是通过下述技术方案实现的一种多功能超级微粉机包括机架、定子外壳和转子、定子内壁等间距设置多个与轴向呈同一角度的定子击片,转子轴上设置多组呈发射状相互间错位的转子击片,还包括出料口处的上引风机,在上引风机和转子之间设有同轴的上打击板,在上打击板上方设有一个分级板,在分级板和转子之间有留间隔,以形成微粉混合室,转子的下部设下风机,在微粉混合室侧壁和定子壳体下部之间设有多个回流通道,回流通道上下两端均设有回流量控制阀,转子机片安装在同轴水平圆盘上,水平圆盘的端部设垂直撞击板。本技术利用转子的高速旋转产生大流量的高速气流,其线速度可达80~140米/秒,转子与定子间隙气流速度为55米/秒以上,转子在水平圆盘上形成多个交错排列的涡流粉碎小室,其内部能产生超音速,物料颗粒间急促撞击、磨擦、受力,达到理想的裂解粉碎,形成细微粉,在微粉混合室中粒度小的颗粒越过分级板从出料口排出。粒度较大的颗粒经过回流通道返回再次粉碎。调节回流量控制阀门,即可有效地控制出料口排出微粉的粒度。在高速气流的冲击下,转子上的涡流小室产生4000~15000次/秒的震动,由此产生超声波,对物料能进行杀菌消毒。粉碎过程中产生的高温能对物料进行除湿、干燥。下面结合本技术的实施例对本技术作进一步说明。 附图说明图1----本技术结构图1--上轴承,2--涡壳及物料出口,3--上引风机,4--分级板,5--回流通道,6--回流阀门,7--微粉混合室,8--回流量控制阀门,9--回流内通道,10--下轴承,11--下轴承外壳,12--联组皮带轮,13--主轴,14--定子齿板,15--转子撞击板,16--转子涡流室,17--检修门,18--下风机,19--物料进口,热风进口,20--支架及外壳,21--上打击板,22--转子,23--定子,24--备用进料口图1.展示了本技术的一个实施例主轴(13)由上轴承(1),下轴承(10)支撑,其上由上至下依次安装上引风机(3),分级板(4),上打击板(21)、转子(22),下风机(18)。在微粉混合室(7)的侧面有一U型弯管状回流通道(5)与定子(23)底部相通,并通过回流内通道(9)通往定子(23)内部。回流通道(5)上端装有回流阀门(6),下端装有回流控制阀(8)。主轴(13)下端装有联组皮带轮(12),以和动力源相接。在定子(23)壳体上高于下风机(18)处留有备用进料口(24)。使用时,接通动力,物料和热风从进口处进入,粉碎后的微粉在微粉混合室(7)中筛分,细者从出料口(2)排出,粗者经过回流通道(5)再次进入定子(23)中粉碎。不需热风进料时,可将物料从进料口(24)直接投入。作为本技术的实施例二,回流通道(5)有两个,在定子(23)两侧设置。本技术的回流通道(5)可根据物料粉碎细度要求设有三个、四个、五个、以至于多个。权利要求1.一种多功能超级微粉机,包括机架、定子外壳和转子,定子内壁等间距设置多个与轴向呈同一角度的定子击片,转子轴上设置多组呈发射状相互间错位的转子击片,还包括出口处的上引风机,在上引风机和转子之间设有同轴的上打击板,其特征在于在打击板上方设有一个分级板,在分级板和转子之间留有间隔以形成微粉混合室,转子的下部设有下风机,在微粉混合室侧壁和定子壳体下部之间设多个回流通道,回流通道上下两端均设有回流量控制阀,转子击片安装在同轴水平圆盘上,水平圆盘的端部设垂直撞击板。2.根据权利要求1所述的多功能超级微粉机,其特征在于所述回流通道(5)为U形弯管状,在定子(23)壳体上高于下风机(18)处留有备用进料口(24)。3.根据权利要求1、权利要求2所述的多功能超级微粉机,其特征在于所述回流通道(5)有1个。4.根据权利要求1、权利要求2所述的多功能超级微粉机,其特征在于所述回流通道(5)有2个,设置在定子(23)的两侧。5.根据权利要求1、权利要求2所述的多功能超级微粉机,其特征在于所述回流通道(5)有3~5个以至多个。专利摘要一种多功能超级微粉机,包括机架、定子外壳、转子以及定子击片、转子击片。在转子与分级板之间形成微粉混合室,设连接微粉室与定子下部的回流通道,设回流量控制阀以控制出粉微粉粒度。具备微粉化、消毒、除湿干燥等多种功能。文档编号B02C13/14GK2230184SQ952163公开日1996年7月3日 申请日期1995年7月18日 优先权日1995年7月18日专利技术者王汉清, 张志谦, 张士贤 申请人:北京汇百川技术设计研究所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能超级微粉机,包括机架、定子外壳和转子,定子内壁等间距设置多个与轴向呈同一角度的定子击片,转子轴上设置多组呈发射状相互间错位的转子击片,还包括出口处的上引风机,在上引风机和转子之间设有同轴的上打击板,其特征在于在打击板上方设有一个分级板,在分级板和转子之间留有间隔以形成微粉混合室,转子的下部设有下风机,在微粉混合室侧壁和定子壳体下部之间设多个回流通道,回流通道上下两端均设有回流量控制阀,转子击片安装在同轴水平圆盘上,水平圆盘的端部设垂直撞击板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王汉清,张志谦,张士贤,
申请(专利权)人:北京汇百川技术设计研究所,
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]
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