本实用新型专利技术提出了无台阶销轴类零件对辊式自动感应淬火机床,包括床身,床身上沿长度方向固定有旋转驱动及进给机构,相对于旋转驱动及进给机构的后段位置的床身上设有淬火加热机构,在旋转驱动及进给机构的前端设有链式输送进料机构,链式输送进料机构的侧边设有自动上料机构,在旋转驱动及进给机构的尾端设有滚轮滑道式下料机构。工件通过上料机构,把工件上到链式输送进料机构上,链式输送进料机构把工件输送到旋转驱动及进给机构,通过淬火加热机构实现淬火,最后通过滚轮滑道式下料机构卸料,从而实现无台阶销轴类零件的自动化淬火,提高生产效率。本实用新型专利技术应用于无台阶轴类零件的整体淬火、局部分段多部位淬火。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属热处理
的感应淬火表面处理技术装备,涉及一种无台阶销轴类零件对辊式自动感应淬火机床。
技术介绍
随着国家机械制造业及汽车工业的振兴,无台阶轴类零件在机械装备中的应用十分的广泛且生产批量较大。为了提高这些零件的机械强度及耐磨性,大部分零件都需要做感应淬火热处理。归纳这些零件的主要结构特征在于有无台阶轴类零件不同轴颈需要感应淬火、局部需要感应淬火、轴两端需要感应淬火以及部分轴类零件在结构上有异形(如铣扁、切槽、细径等)。传统的方式是在通用型立式淬火机床单件加工,这样的生产组织方式是工作效率低,且不易实现自动化、工人劳动强度大。
技术实现思路
为了满足无台阶轴类零件感应淬火的不同需求,提高生产效率,实现无台阶轴类零件感应淬火的自动化,本技术提出无台阶销轴类零件对辊式自动感应淬火机床.本技术的技术方案为无台阶销轴类零件对辊式自动感应淬火机床,包括床身,其特征在于(1)、床身上沿长度方向固定有旋转驱动及进给机构,旋转驱动及进给机构的结构为床身上通过一个支架固定有两个辊子,一个辊子水平安装,另一个辊子与水平面呈一定夹角安装,两个辊子之间形成工件的输送通道;床身上通过机架固定有两个辊子驱动电机, 两个辊子驱动电机分别通过链传动副驱动两个辊子;两个辊子驱动电机的输出轴上还固定有旋转编码器;(2)、相对于旋转驱动及进给机构的后段位置的床身上设有淬火加热机构;(3)、在旋转驱动及进给机构的前端设有链式输送进料机构,链式输送进料机构的主体由机架、进料驱动电机、输送链组成;链式输送进料机构的侧边设有自动上料机构;(4)、在旋转驱动及进给机构的尾端设有滚轮滑道式下料机构,滚轮滑道式下料机构的主体由机架、下料驱动电机、多个滚轮形成的滑道组成。有益效果工件通过上料机构,把工件上到链式输送进料机构上,链式输送进料机构把工件输送到旋转驱动及进给机构,通过淬火加热机构实现淬火,最后通过滚轮滑道式下料机构卸料,从而实现无台阶销轴类零件的自动化淬火,提高生产效率。本技术应用于无台阶轴类零件的整体淬火、局部分段多部位淬火。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。具体实施方式如图1、图2所示,进一步描述本技术如下无台阶销轴类零件对辊式自动感应淬火机床,包括床身1,(1)、床身上沿长度方向固定有旋转驱动及进给机构,旋转驱动及进给机构的结构为床身1上通过一个支架固定有两个辊子,一个辊子5水平安装,另一个辊子4与水平面呈一定夹角安装,辊子4与辊子5之间形成工件的输送通道;床身1上通过机架固定有两个辊子驱动电机2,两个辊子驱动电机分别通过链传动副驱动两个辊子;两个辊子驱动电机2 的输出轴上还固定有旋转编码器3 ;(2)、相对于旋转驱动及进给机构的后段位置的床身上设有淬火加热机构6 ;( 3 )、在旋转驱动及进给机构的前端设有链式输送进料机构10,链式输送进料机构的主体由机架9、进料驱动电机11、输送链12组成;链式输送进料机构的侧边设有自动上料机构13 ;(4)、在旋转驱动及进给机构的尾端设有滚轮滑道式下料机构7,滚轮滑道式下料机构的主体由机架8、下料驱动电机14、多个滚轮15形成的滑道组成。权利要求1.无台阶销轴类零件对辊式自动感应淬火机床,包括床身,其特征在于(1)、床身上沿长度方向固定有旋转驱动及进给机构,旋转驱动及进给机构的结构为 床身上通过一个支架固定有两个辊子,一个辊子水平安装,另一个辊子与水平面呈一定夹角安装,两个辊子之间形成工件的输送通道;床身上通过机架固定有两个辊子驱动电机,两个辊子驱动电机分别通过链传动副驱动两个辊子;两个辊子驱动电机的输出轴上还固定有旋转编码器;(2)、相对于旋转驱动及进给机构的后段位置的床身上设有淬火加热机构;(3)、在旋转驱动及进给机构的前端设有链式输送进料机构,链式输送进料机构的主体由机架、进料驱动电机、输送链组成;链式输送进料机构的侧边设有自动上料机构;(4)、在旋转驱动及进给机构的尾端设有滚轮滑道式下料机构,滚轮滑道式下料机构的主体由机架、下料驱动电机、多个滚轮形成的滑道组成。专利摘要本技术提出了无台阶销轴类零件对辊式自动感应淬火机床,包括床身,床身上沿长度方向固定有旋转驱动及进给机构,相对于旋转驱动及进给机构的后段位置的床身上设有淬火加热机构,在旋转驱动及进给机构的前端设有链式输送进料机构,链式输送进料机构的侧边设有自动上料机构,在旋转驱动及进给机构的尾端设有滚轮滑道式下料机构。工件通过上料机构,把工件上到链式输送进料机构上,链式输送进料机构把工件输送到旋转驱动及进给机构,通过淬火加热机构实现淬火,最后通过滚轮滑道式下料机构卸料,从而实现无台阶销轴类零件的自动化淬火,提高生产效率。本技术应用于无台阶轴类零件的整体淬火、局部分段多部位淬火。文档编号C21D9/28GK202272919SQ20112041015公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年10月25日专利技术者何正龙, 刘立茂 申请人:十堰高周波科工贸有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:何正龙,刘立茂,
申请(专利权)人:十堰高周波科工贸有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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