炉渣再生利用系统及工艺技术方案

一种炉渣再生利用系统及工艺，系统包括用于将炉渣输送至湿式破碎系统的输送系统；用于在炉渣输送过程中完成对可磁选金属分离的磁选系统，安装在输送系统中；用于将炉渣加工成满足建材生产所需的物料直径的湿式破碎系统；用于供给湿式破碎系统、水重力浮选系统和摇床分选系统循环水的循环水系统；用于粗略分离炉渣中的其它有色金属的水重力浮选系统；用于精细分离其它有色金属和炉渣的摇床分选系统。利用上述系统的炉渣再生利用工艺，完成了对不能磁选金属的分离，有效去除了垃圾焚烧发电厂副产物——炉渣中的有色金属，同时满足了大批量连续化处理的要求，处理效率高、能耗低，能够为炉渣的再生利用提供合格的原料，保护了环境同时也节约了资源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于垃圾处理
，尤其是一种生活垃圾焚烧发电厂副产物一炉渣再生利用系统及工艺。
技术介绍
随着我国经济的持续发展和人民主活水平的不断提高，城市生活垃圾的产量逐年增加，年均增长率接近9%。虽然我国城市居民人均日产垃圾不足1kg，低于大多数发达国家，但其总产量却不容轻视。2010年我国城市垃圾产量将达到19000万吨左右，我国城市垃圾的特点是无机物含量高于有机物含量，不可燃成分高于可燃成分。但不同类别城市之间差别较大，中小城市垃圾的有机质含量多为洲左右，一些大城市如北京市的垃圾有机质含量可高达8%以上。经焚烧后的垃圾所产生的炉渣量理论为垃圾总量的20% 30%，理论每天将产生200 300吨炉渣，每年将产生7. 3 10. 95万吨炉渣。这么庞大的副产物对于电厂而言是很大的负担，而对于环境而言也是很大的危害。生活垃圾焚烧发电厂副产物——炉渣中一般含有重金属等有害物质，如果直接将炉渣进行填埋处理或是用于建筑材料等再生利用可能会造成二次污染，危害环境和人类身体健康。为此，国家制定的城市生活垃圾处理及污染防治技术政策明确规定应该按照减量化、资源化、无害化的原则，加强全过程管理，积极进行无害化处理和回收利用，防止污染环境。现有炉渣的处理大都为填埋处理，这种处理方式如果处置不当同样会造成环境的污染。 应该对生活垃圾焚烧发电厂副产物——炉渣进行综合利用开发，达到再生利用的要求。然而现有的一些炉渣处理工艺只能对炉渣的颗粒直径进行处理和对炉渣中可被磁选的金属进行分离，对于炉渣中的其它金属仍然存在炉渣中。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种既能更有效的去除炉渣中的有色金属，又能将炉渣加工成可再生利用的原料，同时还能实现大批量生产，流水线作业的炉渣再生利用系统及工艺。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 一种炉渣再生利用系统，包括用于运输炉渣的输送系统；用于在炉渣输送过程中完成对可磁选金属分离的磁选系统；用于将炉渣加工成满足建材生产所需的物料直径的湿式破碎系统；其特征在于，还包括用于粗略分离炉渣中的其它有色金属的水重力浮选系统； 用于精细分离其它有色金属和炉渣的摇床分选系统；用于供给湿式破碎系统、水重力浮选系统和摇床分选系统循环水的循环水系统； 和用于控制输送系统、磁选系统、循环水系统、湿式破碎系统、水重力浮选系统、摇床分选系统的供电和连续生产的控制系统；所述输送系统中设置有磁选系统，所述输送系统末端与湿式破碎系统连接，所述湿式破碎系统依次与水重力浮选系统和摇床分选系统连接。本专利技术还可以采用如下技术措施所述输送系统由两段式皮带输送机组成，其中一段为变频调速式皮带输送机，带宽为 600mmo所述磁选系统由干式永磁磁选机、磁滚筒和湿式磁选机组成，所述干式永磁磁选机悬挂设置于皮带上方且与皮带不接触，所述磁滚筒位于皮带输送机中代替原皮带输送机滚筒，且与皮带直接接触，所述湿式磁选机设置于皮带下方。所述湿式破碎系统由锤式破碎机和电动机组成。所述循环水系统由潜水泵、水管和流量调节球阀组成。所述水重力浮选系统由锯齿波跳汰机和自制溜槽组成，所述溜槽固定连接于锯齿波跳汰机入闸口和出闸口处。所述摇床分选系统由矿用重选摇床和工艺水槽组成。所述控制系统为继电器控制系统、PLC或微机控制系统。一种利用上述系统的炉渣再生利用工艺，包括如下步骤1)在输送系统中安装磁选系统，炉渣通过输送系统输送到磁选系统中，将炉渣中可被磁选的金属进行分离；2)将经过磁选系统的炉渣继续输送到湿式破碎系统中，同时循环水系统给湿式破碎系统补入一定量的水，水和炉渣在湿式破碎系统中进行破碎处理；3)破碎处理后的炉渣和水进入水重力浮选系统分离炉渣中其它有色金属，同时循环水系统补给水重力浮选系统一定量的水；5)经水重力浮选系统处理后的炉渣存储后备用，水回到循环水系统，经水重力浮选系统分离出来的其它有色金属和少量炉渣进入摇床分选系统进行更进一步的分离处理；6)经上述步骤分离出来的炉渣同样进行存储后备用，同时循环水系统补给摇床分选系统一定量的水。本专利技术具有的优点和积极效果是本专利技术完成了对不能磁选金属的分离，更加有效的去除了垃圾焚烧发电厂副产物——炉渣中的有色金属，同时满足了大批量连续化处理的要求，处理效率高、能耗低，能够为炉渣的再生利用提供合格的原料，保护了环境同时也节约了资源。附图说明图1是本专利技术系统框图示意图。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下如图1所示，一种炉渣再生利用系统，包括用于运输炉渣的输送系统；用于在炉渣输送过程中完成对可磁选金属分离的磁选系统；用于将炉渣加工成满足建材生产所需的物料直径的湿式破碎系统；其特征在于，还包括用于粗略分离炉渣中的其它有色金属的水重力浮选系统； 用于精细分离其它有色金属和炉渣的摇床分选系统；用于供给湿式破碎系统、水重力浮选系统和摇床分选系统循环水的循环水系统； 和用于控制输送系统、磁选系统、循环水系统、湿式破碎系统、水重力浮选系统、摇床分选系统的供电和连续生产的控制系统；在输送系统中安装磁选系统，输送系统的末端连接湿式破碎系统，湿式破碎系统依次与水重力浮选系统和摇床分选系统连接，循环水系统分别与湿式破碎系统、水重力浮选系统和摇床分选系统连接，控制系统同时控制输送系统、磁选系统、湿式破碎系统、循环水系统、水重力浮选系统和摇床分选系统的动作先后顺序和动作频率。本实施例中，所述的输送系统由两段式皮带输送机组成，其中一段为变频调速式皮带输送机，带宽为600mm，用于将炉渣输送至湿式破碎系统；所述的磁选系统由干式永磁磁选机、磁滚筒和湿式磁选机组成，干式永磁磁选机采用悬挂式安装方式，位于皮带上方与皮带不接触，磁滚筒位于皮带输送机中代替原皮带输送机滚筒，且与皮带直接接触，湿式磁选机安装于皮带下方，带水作业，磁选系统安装在输送系统中，用于在炉渣输送过程中完成对可磁选金属的分离；所述的湿式破碎系统由锤式破碎机和电动机组成，由电动机皮带轮带动V型带驱动破碎机动作，用于将炉渣加工成满足建材生产所需的物料直径；所述的循环水系统由潜水泵、水管和流量调节球阀组成，水管接至每个用水设备处，用于供给湿式破碎系统、水重力浮选系统和摇床分选系统循环水；所述的水重力浮选系统5由锯齿波跳汰机和自制溜槽组成，溜槽焊接在锯齿波跳汰机入闸口和出闸口，主要用于粗略分离炉渣中的其它有色金属；所述的摇床分选系统由矿用重选摇床和工艺水槽组成，主要用于精细分离其它有色金属和炉渣；所述的控制系统可以是继电器控制系统，也可以是PLC和微机控制系统，是由控制柜、电缆组成，主要控制其它各系统的供电和连续生产。一种利用上述系统的炉渣再生利用工艺，包括如下步骤1)在输送系统中安装磁选系统，炉渣通过输送系统输送到磁选系统中，将炉渣中可被磁选的金属进行分离；2)将经过磁选系统的炉渣继续输送到湿式破碎系统中，同时循环水系统给湿式破碎系统补入一定量的水，水和炉渣在湿式破碎系统中进行破碎处理；3)破碎处理后的炉渣和水进入水重力浮选系统分离炉渣中其它有色金属，同时循环水系统补给水重力浮选系统一定量的水；4)经水重力浮选系统处理后的炉渣存储后备用，水回到循环水系统，经水重力浮选系统分离出来的其它有色金属和少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉渣再生利用系统，包括用于运输炉渣的输送系统；用于在炉渣输送过程中完成对可磁选金属分离的磁选系统；用于将炉渣加工成满足建材生产所需的物料直径的湿式破碎系统；其特征在于，还包括用于粗略分离炉渣中的其它有色金属的水重力浮选系统； 用于精细分离其它有色金属和炉渣的摇床分选系统；用于供给湿式破碎系统、水重力浮选系统和摇床分选系统循环水的循环水系统； 和用于控制输送系统、磁选系统、循环水系统、湿式破碎系统、水重力浮选系统、摇床分选系统的供电和连续生产的控制系统；所述输送系统中设置有磁选系统，所述输送系统末端与湿式破碎系统连接，所述湿式破碎系统依次与水重力浮选系统和摇床分选系统连接。2.根据权利要求1所述的炉渣再生利用系统，其特征在于，所述输送系统由两段式皮带输送机组成，其中一段为变频调速式皮带输送机，带宽为600mm。3.根据权利要求1所述的炉渣再生利用系统，其特征在于，所述磁选系统由干式永磁磁选机、磁滚筒和湿式磁选机组成，所述干式永磁磁选机悬挂设置于皮带上方且与皮带不接触，所述磁滚筒位于皮带输送机中代替原皮带输送机滚筒，且与皮带直接接触，所述湿式磁选机设置于皮带下方。4.根据权利要求1所述的炉渣再生利用系统，其特征在于，所述湿式破碎系统由锤式破碎机和电动机组...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋耀庭，
申请(专利权)人：天津康斯明节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：