空捻器强捻的解捻管安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空捻器强捻的解捻管安装结构，包括空捻器，所述空捻器上设有压缩气流的喷射出口，所述空捻器穿插设有解捻管，所述解捻管上设有气流倾斜孔，所述气流倾斜孔完全与所述喷射出口对接；增大了解捻管在退捻额加捻时的气量，延长了退捻和加捻的时间，使纱线的捻结质量达到要求，解决了空捻器的捻纱捻结强力低的问题，防止结头松脱，提高了纱线捻结力，提高了筒纱质量，节约了生产成本；本实用新型专利技术结构简单，易调整，无需更换其它配件，节约配件费用，捻结效果好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

空捻器强捻的解捻管安装结构
本技术涉及一种纺制机械，尤其涉及一种自络空捻器的解捻管。技术背景村田自络的空捻器配置为标准配置，只能纺制一些普通的纱线品种，如图2所示， 由于空捻器1压缩气流的喷射出口 2与所述解捻管3的气流倾斜孔4直接接触面积小，导致对于特殊要求的纱线，如强捻纱的捻结要求不能满足，从而造成纱线端头多，易脱节，影响纱线质量和下道工序的生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种强捻纱捻结，增大解捻管退捻和加捻时气量，提高捻结质量的空捻器强捻的解捻管安装结构。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是空捻器强捻的解捻管安装结构， 包括空捻器，所述空捻器上设有压缩气流的喷射出口，所述空捻器穿插设有解捻管，所述解捻管上设有气流倾斜孔，所述气流倾斜孔完全与所述喷射出口对接。作为优选的技术方案，所述解捻管为薄壁式圆柱形管。由于采用了上述技术方案，空捻器强捻的解捻管安装结构，包括空捻器，所述空捻器上设有压缩气流的喷射出口，所述空捻器穿插设有解捻管，所述解捻管上设有气流倾斜孔，所述气流倾斜孔完全与所述喷射出口对接；增大了解捻管在退捻额加捻时的气量，延长了退捻和加捻的时间，使纱线的捻结质量达到要求，解决了空捻器的捻纱捻结强力低的问题，防止结头松脱，提高了纱线捻结力，提高了筒纱质量，节约了生产成本；本技术结构简单，易调整，无需更换其它配件，节约配件费用，捻结效果好。附图说明图1是本技术实施例的结构原理图；图2是现有技术的结构原理图。图中1-空捻器；2-喷射出口 ；3-解捻管；4-气流倾斜孔。具体实施方式以下结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1所示，空捻器强捻的解捻管安装结构，包括空捻器1，所述空捻器1上设有压缩气流的喷射出口 2，所述空捻器1穿插设有解捻管3，所述解捻管3上设有气流倾斜孔4，所述气流倾斜孔4完全与所述喷射出口2对接。所述解捻管3为薄壁式圆柱形管。所述气流倾斜孔4完全与所述喷射出口 2对接，增大了解捻管在退捻和加捻时的气量，延长了退捻和加捻的时间，使纱线的捻结质量达到要求，解决了空捻器的捻纱捻结强力低的问题，防止结头松脱，提高了纱线捻结力，提高了筒纱质量，节约了生产成本。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空捻器强捻的解捻管安装结构，包括空捻器，所述空捻器上设有压缩气流的喷射出口，其特征在于所述空捻器穿插设有解捻管，所述解捻管上设有气...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿杉，郑全荣，许传华，
申请(专利权)人：丁宏利，
类型：实用新型
国别省市：